副立井提升人员专项技术措施
1、立井提升人员时必须配备思想素质高、技术过硬、工作责任心强的专职绞车司机和井上下信号把钩工,且必须持证上岗,并按操作规程操作。
2、提升人员时,信号工必须将提升方式转为提人方式下,信号把钩工要正确指挥,遵守乘罐制度,宽罐每层乘人不得超过60人窄罐每层乘人不得超过29人。乘人进出罐笼前需由填罐工负责关闭和打开卷帘门,人员进出罐笼须经填罐工许可。严禁乘罐人私自打开罐帘(门),人员进出罐笼要及时开关帘子门、安全门,人员只准从井口或井底进车线进入,严禁从出车线入罐,认真执行出入井检身制度;乘罐人员出入罐时自觉排队,不得拥挤,不得大声喧哗,打闹,否则按违章处理。
3.提升人员时绞车速度不得超过5m/s.
4.罐笼提升人员时,原则上禁止异钩同时提升物料及其它车辆;确因条件困难难以实施的,必须制定安全措施经机电矿长批准,保证乘人安全。
5.提料结束,开始提人时,必须等上位罐出车完成后,经上下信号工联系确认无误,方可准许人员进入下位罐。
6.乘罐人员严禁随身携带小型工具、物品(工具包和机电工工具袋除外)。
篇2:副立井提升绞车钢丝绳检测过期临时使用安全措施
矿井副立井垂直深度137m,使用jk-2.5×2.0型矿用提升机,30nat6×36sw+iwr1670zz型钢丝绳,采用gls-1型单层单车普通罐笼升降人员、物料和矸石。
由于建设资金短缺长期停工,造成副井提升绞车、钢丝绳未按规定定期检测,为了停工期间正常通风、排水和检查瓦斯等工作顺利进行,特制定安全措施如下:
一、成立安全检查组织机构
调度值班人员和安全科安排专人监督检查,驻矿安检站和公司驻矿督查科现场监督,机电科安排至少2名专业人员按照提升绞车使用和运行规范检查各安全装置,符合规程规定要求,安全检查后参加人员签字确认,方可运行。
二、工作时间及人员安排
1、入井工作时间每日早8:00入井--11:00升井。
2、入井人员不得超过4人。
三、安全措施
1、机电队每天必须对提升绞车进行全面安全>;检查,提升钢丝绳在每天运行前详细检查一遍,检查要有记录、有签字,绞车司机必须填写完整的行车记录。绞车司机必须经过培训合格,持证上岗。
2、严格控制最大加减速度不超过0.3m/s2,一次提升入井人员不超过2人。
3、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须停止使用立即更换。
4、为使提升过程中不发生断绳事故,提升钢丝绳或制动钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时,必须更换。
5、防止过卷装置:确保提升容器超过正常终端停止位置0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。
6、防止过速装置:确保提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使用保险闸发生作用。
7、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使用保险闸发生作用。
8、闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。
9、各种检查、运行记录齐全,相关负责人、检修人员及操作人员必须签字确认。
山西长治羊头岭南窑沟煤业有限公司
二〇一六年六月二十日
篇3:副立井更换提升绳措施模版
我单位施工的正中煤业副立井二期工程提升机为2jk-3.5m绞车,所用提升绳为φ40钢丝绳。因提升钢丝绳在使用过程出现局部磨损,根据煤矿安全规程,需要更换钢丝绳,为了此次更换钢丝绳施工安全顺利进行,特编制此施工安全措施:
一、施工准备
1、施工工具准备:
1)盘绳支架、滚轴
2)扳手一套
3)钢丝绳绳卡
4)矿用工字钢三根
5)麻绳30米
2、将要更换的新钢丝绳运至在提升机方向井架外,用滚轴架好在盘绳支架上。
二、施工步骤:
(1)主罐笼提升绳更换:
1、运行绞车,使主罐停在井口,副罐停至井底。。
2、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
3、锁好地锁、打开绞车离合,将主罐提高于井口0.5米的位置,在主罐下垫入三根工字钢。
4、运行绞车,缓慢下放主罐至工字钢上。
5、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮。
6、拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出。
7、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。
8、运行绞车,主滚筒缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房内,拆开新旧绳头。将新绳固定在绞车房适当位置。
9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。
10、运行绞车吐旧绳,用空支架把旧绳盘好后运走。
11、将新绳穿过滚筒上的绳孔,压紧绳板,开动绞车缠新绳。
12、新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接主罐、并提升主罐,移出主罐下工字钢。
13、将主罐运行至正常位置,合上离合。打开地锁。主绳更换完毕。
(2)副罐笼提升绳更换:
1、运行绞车,将主罐停至井底。副罐停至高于井口0.5米的位置。
2、在副罐下垫入三根工字钢。
3、运行绞车,缓慢下放副罐至工字钢上。
4、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮。
5、拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出。
6、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。
7、为了防止副滚筒缠旧绳主罐过放,锁好地锁、打开离合,将主罐上提十圈绳。
8、合上离合、打开地锁,运行绞车,副罐缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房,拆开新旧绳头,将新绳固定在绞车房适当位置。
9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。
10、运行绞车吐副罐旧绳,当主罐上提至井口位置时应停车,锁好地锁、打开离合。将主罐下放到副罐剩余的钢丝绳长度距离。防止副罐继续吐绳而造成主罐过卷。
11、合上离合,打开地锁,继续吐旧绳用空支架把旧绳盘好运走。
12、将新绳穿过副滚筒上的绳孔,压紧绳板,运行绞车缠新绳。
13、当副罐缠上十圈绳时,停止缠绳,锁好地锁、打开离合,将主罐提升至井口位置,防止副罐缠新绳时,主罐过放。
14、打开地锁、合上离合,副罐继续缠绳。
15、新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接副罐、并提升副罐,移出副罐下工字钢。
16、将副罐运行至正常位置,打开离合对绳。
17、合上深度指示器联接齿轮并调整好深度指示器与罐笼的实际位置,正确无误后空罐试运行三钩。
三、安全防范措施:
1、所有施工人员必须穿好工作服、戴好安全帽,在罐上及井架上拆卸作业人员必须系好保险带。
2、施工时,中段马头门,井底及井口必须由专人设置警戒线,禁止不相关人员进入。
3、拆除楔型联接装置时,防止楔型联接装置旋转伤人。
4、井架及罐上使用拆卸工具用保险绳系好在手腕,防止坠落井筒。
5、施工人员进入滚筒卡绳时,必须有人与绞车司机做好联系。
6、托罐用的工字钢,施工前必须检查合格后方可使用。
7、施工前必须检查各信号是否正常,保证信号清楚可靠。
8、绞车工精神集中,听清信号开停车,一人开车一人监护,绞车速度1米/秒左右。
9、信号工集中精力,接听信号准确发送信号清晰。
10、锁地锁和开地锁时必须由专人负责。严防误操作。
11、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。
12、本措施要做好对全体施工人员的贯彻,全体施工人员严格遵照本措施执行。
13、换绳前,要由技术人员校对好钢丝绳圈数,防止出现钢丝绳缠绕不够或缠绕上二层现象。
14、严禁喝酒、精神不正常以及高血压,恐高症人员上井架和罐上作业。
15、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。