采区给煤机更换夹带安全技术措施

一、施工概况主井机尾11采区井底煤场下给煤机,因给煤机环形胶带损坏,需进行更换。更换胶带时,需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸,由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。需将地脚螺栓处护煤板切割,已完成拆卸;为确保电气焊作业过程施工安全,特制订本专项安全技术措施。二、作业环境及时间1.作业地点:主井机尾11采区给煤机平台上,该处通风良好2.作业时间:2014年11月23日9:00—16:00三、施工人员及职责现场负责人:胡宏亮瓦检?员:?(通风队指派)安检?员:?(安监科指派)现场作业人员:温选宝、冯智、梁晓东、刘磊1.现场负责人,负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,妥善保管火种。2.电气焊操作工,负责施工机具的准备,施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。3.洒水灭火工,负责准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。4.瓦检员,负责施工现场的有害气体检查。5.安检员,负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。四、安全注意事项1.所有现场施工人员,必须服从现场负责人统一指挥,严禁人员单岗作业。2.人员进入作业现场后,必须佩戴好防护用品,衣着轻便,严禁任何人关闭矿灯;禁止嘻戏、打闹,精神状态不佳者,严禁进行施工作业。3.人员通过扶梯上下给煤机平台楼梯时,必须扶稳,注意脚下安全。登高作业所有人员,必须系好安全带,做好防滑措施。4.电焊、气割时,不得损坏设备其它部分,注意保护皮带。5.气割作业时,及时向气割部位洒水,防止煤块燃烧,并对洒落的煤块进行洒水灭火;施工时,严禁人员在给煤机下方同时作业。6.使用气割作业时,必须安排不少于2人向气割点、下落的煤块上洒水,确保无煤块被引燃。施工作业时必须及时对施工作业点洒水降尘。7.使用锚杆封堵下料口时,低速开动主井皮带,防止给料机下发生堆煤。五、施工前的准备(一)工具材料序号工具材料名称数量单位用途1气割工具1套对下料口割孔,穿锚杆,防止煤块掉落2焊接工具1套更换完成,焊接气割孔3薄钢板1块接火星,封堵切口4给煤机胶带1条更换胶带5消防器材1套现场消防6手拉葫芦2个起吊夹带7手套、眼罩等1副焊接使用8验电笔1个接线搭伙9电工工具1套搭甩火时10其他防护用品施工作业使用(二)施工前的准备工作1.所有现场施工人员必须认真学习本措施,确保现场施工人员对措施无疑点,进入现场严格按照措施施工。2.施工前,施工负责人仔细检查施工地点附近的安全情况,发现不安全隐患应及时整改。3.提前检查好各种材料、工具,不合格严禁入井使用。4.入井前,必须认真检查,确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。5.入井前,检查电气焊器具,对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查,确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气,确保工具等完好,发现问题提前更换。6.施工前,检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪,确保读数准确,正确悬挂,设专人观察。7.施工前,清理工作地点及附近20米范围内的易燃物品、杂物、浮煤,对施工地点洒水湿润,将施工所用工具及材料搬运至指定地点,并可靠固定。8.施工前,作业地点安设专用可靠的洒水管路,足够长的胶管、防火锹,配置不少于0.2m3的细沙、4台8kg干粉灭火器等消防器材。施工人员必须熟悉灭火器使用方法,确保施工地点水量充足,安排专人负责洒水。9.在施工地点,设专人看护、警戒,严禁人员在施工区域停留。六、施工工序1.清理作业现场浮煤及杂物,将各种工具材料搬运至指定地点。2.检查施工现场,排除安全隐患,测试作业环境中有害气体含量,确保作业环境安全。3.拉空主井皮带机,对气割部位洒水湿润。4.使用手拉葫芦将手动平板闸门闭合,防止煤块下落。5.起吊夹带,将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩及机架等拆除,并拆除给煤机上所有拖辊,更换给煤机胶带。6.胶带更换完成后,一次上好机架,托辊,滚筒等,调试给煤机。七、使用电气焊安全技术措施1.现场施工人员,必须熟练掌握电气焊操作规程,经过培训考试合格,持证上岗。严格按《煤矿安全规程》要求操作。2.作业时现场负责人必须统一指挥,将措施落实到位。安监科指派专人在场检查和监督,发现问题及时督促整改。3.工作场所必须选择在安全地点,保证人员不受伤害。施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。4.电焊、气割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。氧气和乙炔必须分开运输。5.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。6.施工前,清理作业现场附近杂物。作业地点20m范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。7.火源携带,火源为打火机一个,须由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项措施,现场负责人必须携施带便携式甲烷检测仪。8.作业前,瓦检员对现场瓦斯浓度进行监测。作业地点瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内、巷道顶部、支护背板无瓦斯积存时,方可准备作业。9.作业之前,利用清水对作业地点30米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,将给煤机下主井皮带上浮煤清理干净;施工时,视情况将主井皮带开动少许距离,确保作业地点下方主井皮带上长期无浮煤。10.作业之前,将气割使用的氧气、乙炔瓶搬运至指定地点,间距必须保持在15米以上,乙炔瓶必须放置在回风流中。且气瓶距火点15米以上。气瓶必须垂直站立放在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。11.电气焊作业时,拉空主井皮带机停机。断开主井皮带机上级电源控制开关:主井驱动机房10KV配电室内编号:HV3、HV4、HV5、HV6高压开关柜,分别悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,设专人看管。作业期间严禁任何人随意送电开机;需要送电启机时,必须有现场施工负责人通知专职电工送电,并通知主井皮带机司机启机。12.施工过程中,操作电气设备时,必须严格按照《肖家洼煤矿停送电安全工作规程》执行。严禁带电作业,非专职电工严禁操作电气设备。电焊机必须能单独停、送电。13.电焊机拆接火时,必须有专职电工负责,拆、接火时严格执行电气作业规程。做好“验电、放电”工作,验电时必须使用与电压等级相符的验电器。放电时,先接触接地后接触导体,先离开导体后离开接地。操作时,一人操作一人监护,并严格按照停送电程序操作,不使用时必须立即切断电源,并悬挂停电牌,派专人看护。14.搭火时,各电缆头必须压紧,电缆深入器壁在8~12mm之间,且无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆情况,接线室内铜屑必须清扫干净,密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm,不用的喇叭嘴必须用挡板挡好;根据焊机功率及时合理调整开关整定值,防止设备损坏(电焊机660V电源取自主井机尾编号:QB3-58,QBZ-80型真空电磁启动器负荷侧)。15.作业时,安监员、瓦检员在现场监督检查。瓦检员每隔30分钟测一次风流中瓦斯浓度,风流中瓦斯浓度接近或达到0.5%时,必须立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。16.焊接时,接地点设在靠近焊接的地点。严禁将接地点接在机械、电气设备上。17.焊接时,由至少两名专职洒水工向施工点及主井皮带机煤块上洒水,确保煤块未被点燃。18.焊接时,现场负责人经常对现场巡回检查,及时排除隐患。19.在进行电焊作业时,必须小心注意,在工作地点皮带上方用不燃性钢板接受火星。20.气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子可靠固定,不得用铁丝代替。22.气割作业时,枪嘴应尽量远离附近设备,防止气割渣或火焰损伤周围设备。邻近的可能被加热的机械部分,经常洒水降温。23.操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备,停止作业时,必须拆除气割用具。24.现场使用的措施须由施工负责人、施工人员、安检员和瓦检员共同签字。25.火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。26.电焊、气割结束后,工作地点应再次用水喷洒,安排专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场,必须全部清点、回收。电焊、气割设备同作业人员同时升井。严禁将施工器具及火源等遗留在井下。七、更换胶带安全技术措施1.将手动闸门使用倒链拉回闭合,防止煤块下落。2.将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、机头挡煤罩子等去除,并拆除给煤机上所有拖辊,放置在给煤机机尾利于施工处;拆卸给煤机传动链条。

?3.起吊给煤机甲带:首先应检查吊钩的强度和稳定性,是否与起吊重物重量相适应,无问题后方可起吊。起吊前,必须保证施工地点支护安全,起吊钩固定牢固,在吊装物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将小链拴在大链上,严禁使用滑链的倒链,吊链严禁使用单链。在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,不得站在重物上起吊,起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方,只能站在重物侧面或安全的位置作业,严禁用手直接触碰已被重物拉紧的吊绳、吊具。严禁使用不合格的起吊工具及超负荷使用起吊工具。起吊过程中必须执行好一人操作一人监护制度。手拉葫芦不得超负荷使用或有滑链现象。4.将旧皮带割开,去除;安装新皮带。将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带张紧适中,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可由去除甲片调节。5.安装给煤机链条、托辊等。6.恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、给煤机挡煤罩等部件。7.清理施工现场,施工完毕,向调度汇报同意后方可离开现场。八、风险预控任务序号危险源工作范围风险类型风险等级防范措施主井机尾11采区给煤机更换胶带1作业前电气设备未验电放电,造成人员伤害电气设备搭伙人重大开盖后用合适的验电器和放电笔,采用正确方法进行验、放电2作业前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故焊接、气割时人重大作业前检查瓦斯浓度在0.5%以下方可作业3未佩戴合格的防护用品施工作业人一般施工前认真检查防护用品是否完好,如有破损情况不得使用4停电后未挂牌、上锁,误送电启机,人员伤害停送电时人重大严格执行停送电制度5工具使用未拿稳伤人,作业时发生人员碰伤施工时人重大按照措施要求执行,注意周围环境,及时排除隐患6人员上下扶梯或从给煤机平台上跌落施工人重大高空作业系好安全带,上下扶梯扶稳抓牢九、焊前及焊接过程检查瓦检员(签字)?,CH4浓度:%(检测时间:时分);安监员(签字):?,安全措施现场落实情况;作业结束时间:?年?月?日?时?分。(焊后留守人填写)十、焊后检查:作业场所现场清理完毕,焊后留守人(签字)??观测1小时后,确认无遗留火种及其它隐患,电气焊作业结束。

篇2:采区给煤机更换夹带安全技术措施

一、施工概况

主井机尾11采区井底煤场下给煤机,因给煤机环形胶带损坏,需进行更换。更换胶带时,需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸,由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。需将地脚螺栓处护煤板切割,已完成拆卸;为确保电气焊作业过程施工安全,特制订本专项安全技术措施。

二、作业环境及时间

1.作业地点:主井机尾11采区给煤机平台上,该处通风良好

2.作业时间:2014年11月23日9:00—16:00

三、施工人员及职责

现场负责人:胡宏亮

瓦检?员:(通风队指派)

安检?员:(安监科指派)

现场作业人员:温选宝、冯智、梁晓东、刘磊

1.现场负责人,负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,妥善保管火种。

2.电气焊操作工,负责施工机具的准备,施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

3.洒水灭火工,负责准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。

4.瓦检员,负责施工现场的有害气体检查。

5.安检员,负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。

四、安全注意事项

1.所有现场施工人员,必须服从现场负责人统一指挥,严禁人员单岗作业。

2.人员进入作业现场后,必须佩戴好防护用品,衣着轻便,严禁任何人关闭矿灯;禁止嘻戏、打闹,精神状态不佳者,严禁进行施工作业。

3.人员通过扶梯上下给煤机平台楼梯时,必须扶稳,注意脚下安全。登高作业所有人员,必须系好安全带,做好防滑措施。

4.电焊、气割时,不得损坏设备其它部分,注意保护皮带。

5.气割作业时,及时向气割部位洒水,防止煤块燃烧,并对洒落的煤块进行洒水灭火;施工时,严禁人员在给煤机下方同时作业。

6.使用气割作业时,必须安排不少于2人向气割点、下落的煤块上洒水,确保无煤块被引燃。施工作业时必须及时对施工作业点洒水降尘。

7.使用锚杆封堵下料口时,低速开动主井皮带,防止给料机下发生堆煤。

五、施工前的准备

(一)工具材料

序号工具材

料名称数量单位用途1气割工具1套对下料口割孔,穿锚杆,防止煤块掉落2焊接工具1套更换完成,焊接气割孔3薄钢板1块接火星,封堵切口4给煤机胶带1条更换胶带5消防器材1套现场消防6手拉葫芦2个起吊夹带7手套、眼罩等1副焊接使用8验电笔1个接线搭伙9电工工具1套搭甩火时10其他防护用品施工作业使用

(二)施工前的准备工作

1.所有现场施工人员必须认真学习本措施,确保现场施工人员对措施无疑点,进入现场严格按照措施施工。

2.施工前,施工负责人仔细检查施工地点附近的安全情况,发现不安全隐患应及时整改。

3.提前检查好各种材料、工具,不合格严禁入井使用。

4.入井前,必须认真检查,确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。

5.入井前,检查电气焊器具,对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查,确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气,确保工具等完好,发现问题提前更换。

6.施工前,检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪,确保读数准确,正确悬挂,设专人观察。

7.施工前,清理工作地点及附近20米范围内的易燃物品、杂物、浮煤,对施工地点洒水湿润,将施工所用工具及材料搬运至指定地点,并可靠固定。

8.施工前,作业地点安设专用可靠的洒水管路,足够长的胶管、防火锹,配置不少于0.2m3的细沙、4台8kg干粉灭火器等消防器材。施工人员必须熟悉灭火器使用方法,确保施工地点水量充足,安排专人负责洒水。

9.在施工地点,设专人看护、警戒,严禁人员在施工区域停留。

六、施工工序

1.清理作业现场浮煤及杂物,将各种工具材料搬运至指定地点。

2.检查施工现场,排除安全隐患,测试作业环境中有害气体含量,确保作业环境安全。

3.拉空主井皮带机,对气割部位洒水湿润。

4.使用手拉葫芦将手动平板闸门闭合,防止煤块下落。

5.起吊夹带,将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩及机架等拆除,并拆除给煤机上所有拖辊,更换给煤机胶带。

6.胶带更换完成后,一次上好机架,托辊,滚筒等,调试给煤机。

七、使用电气焊安全技术措施

1.现场施工人员,必须熟练掌握电气焊操作规程,经过培训考试合格,持证上岗。严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.作业时现场负责人必须统一指挥,将措施落实到位。安监科指派专人在场检查和监督,发现问题及时督促整改。

3.工作场所必须选择在安全地点,保证人员不受伤害。施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。

4.电焊、气割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。氧气和乙炔必须分开运输。

5.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

6.施工前,清理作业现场附近杂物。作业地点20m范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。

7.火源携带,火源为打火机一个,须由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项措施,现场负责人必须携施带便携式甲烷检测仪。

8.作业前,瓦检员对现场瓦斯浓度进行监测。作业地点瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内、巷道顶部、支护背板无瓦斯积存时,方可准备作业。

9.作业之前,利用清水对作业地点30米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,将给煤机下主井皮带上浮煤清理干净;施工时,视情况将主井皮带开动少许距离,确保作业地点下方主井皮带上长期无浮煤。

10.作业之前,将气割使用的氧气、乙炔瓶搬运至指定地点,间距必须保持在15米以上,乙炔瓶必须放置在回风流中。且气瓶距火点15米以上。气瓶必须垂直站立放在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。

11.电气焊作业时,拉空主井皮带机停机。断开主井皮带机上级电源控制开关:主井驱动机房10kv配电室内编号:hv3、hv4、hv5、hv6高压开关柜,分别悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,设专人看管。作业期间严禁任何人随意送电开机;需要送电启机时,必须有现场施工负责人通知专职电工送电,并通知主井皮带机司机启机。

12.施工过程中,操作电气设备时,必须严格按照《肖家洼煤矿停送电安全工作规程》执行。严禁带电作业,非专职电工严禁操作电气设备。电焊机必须能单独停、送电。

13.电焊机拆接火时,必须有专职电工负责,拆、接火时严格执行电气作业规程。做好“验电、放电”工作,验电时必须使用与电压等级相符的验电器。放电时,先接触接地后接触导体,先离开导体后离开接地。操作时,一人操作一人监护,并严格按照停送电程序操作,不使用时必须立即切断电源,并悬挂停电牌,派专人看护。

14.搭火时,各电缆头必须压紧,电缆深入器壁在8~12mm之间,且无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆情况,接线室内铜屑必须清扫干净,密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm,不用的喇叭嘴必须用挡板挡好;根据焊机功率及时合理调整开关整定值,防止设备损坏(电焊机660v电源取自主井机尾编号:qb3-58,qbz-80型真空电磁启动器负荷侧)。

15.作业时,安监员、瓦检员在现场监督检查。瓦检员每隔30分钟测一次风流中瓦斯浓度,风流中瓦斯浓度接近或达到0.5%时,必须立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

16.焊接时,接地点设在靠近焊接的地点。严禁将接地点接在机械、电气设备上。

17.焊接时,由至少两名专职洒水工向施工点及主井皮带机煤块上洒水,确保煤块未被点燃。

18.焊接时,现场负责人经常对现场巡回检查,及时排除隐患。

19.在进行电焊作业时,必须小心注意,在工作地点皮带上方用不燃性钢板接受火星。

20.气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子可靠固定,不得用铁丝代替。

22.气割作业时,枪嘴应尽量远离附近设备,防止气割渣或火焰损伤周围设备。邻近的可能被加热的机械部分,经常洒水降温。

23.操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备,停止作业时,必须拆除气割用具。

24.现场使用的措施须由施工负责人、施工人员、安检员和瓦检员共同签字。

25.火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

26.电焊、气割结束后,工作地点应再次用水喷洒,安排专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场,必须全部清点、回收。电焊、气割设备同作业人员同时升井。严禁将施工器具及火源等遗留在井下。

七、更换胶带安全技术措施

1.将手动闸门使用倒链拉回闭合,防止煤块下落。

2.将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、机头挡煤罩子等去除,并拆除给煤机上所有拖辊,放置在给煤机机尾利于施工处;拆卸给煤机传动链条。

3.起吊给煤机甲带:首先应检查吊钩的强度和稳定性,是否与起吊重物重量相适应,无问题后方可起吊。起吊前,必须保证施工地点支护安全,起吊钩固定牢固,在吊装物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将小链拴在大链上,严禁使用滑链的倒链,吊链严禁使用单链。在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,不得站在重物上起吊,起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方,只能站在重物侧面或安全的位置作业,严禁用手直接触碰已被重物拉紧的吊绳、吊具。严禁使用不合格的起吊工具及超负荷使用起吊工具。起吊过程中必须执行好一人操作一人监护制度。手拉葫芦不得超负荷使用或有滑链现象。

4.将旧皮带割开,去除;安装新皮带。将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带张紧适中,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可由去除甲片调节。

5.安装给煤机链条、托辊等。

6.恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、给煤机挡煤罩等部件。

7.清理施工现场,施工完毕,向调度汇报同意后方可离开现场。

八、风险预控

任务序号危险源工作范围风险

类型风险

等级防范措施主井机尾11采区给煤机更换胶带1作业前电气设备未验电放电,造成

人员伤害电气设备搭伙人重大开盖后用合适的验电器和放电笔,采用正确方法进行验、放电2作业前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故焊接、气割时人重大作业前检查瓦斯浓度在0.5%以下方可作业3未佩戴合格的防护用品施工作业人一般施工前认真检查防护用品是否完好,如有破损情况不得使用4停电后未挂牌、上锁,误送电启机,人员伤害停送电时人重大严格执行停送电制度5工具使用未拿稳伤人,作业时发生人员碰伤施工时人重大按照措施要求执行,注意周围环境,及时排除隐患6人员上下扶梯或从给煤机平台上跌落施工人重大高空作业系好安全带,上下扶梯扶稳抓牢九、焊前及焊接过程检查

瓦检员(签字),ch4浓度:%(检测时间:时分);

安监员(签字):,安全措施现场落实情况;

作业结束时间:年月日时分。(焊后留守人填写)

十、焊后检查:

作业场所现场清理完毕,焊后留守人(签字)

观测1小时后,确认无遗留火种及其它隐患,电气焊作业结束。

篇3:给煤机司机:技术操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。

第2条必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定,懂维护、会保养,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。

二、安全规定

第3条严格执行信号联系制度,信号不清或无联系信号时,不准开动给煤机。

第4条溜煤口堵塞时,要停机处理,处理时要有人监护,严禁单人操作。

第5条发现有大块物料、矸石、铁件等,必须立即停车处理。

第6条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

第7条认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作准备

第8条检查电气设备是否完好;试验信号、通讯是否正常。

第9条检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺丝等应无变形损伤,紧固可靠,转动部位润滑良好。

第10条检查电机减速箱是否紧固,减速箱内油位是否正常。

第11条开机试运转,发现问题及时处理。

四、正常操作

第12条按照收到的开机信号,待皮带机达到正常运煤速度后再开动给煤机,调节闸门到适当位置。

第13条运转中应随时注意各部声音是否正常,润滑是否良好。

第14条如有水煤时,给煤机应适当加以控制。

第15条运行中,接到停机信号,应停机,问清情况;发现皮带停运应立即停机;无煤停车后,应与其他司机联系。

五、收尾工作

第16条每班工作结束后,清理设备及场所环境卫生,如实填写各种记录,履行完交接班手续后方可离开岗位。