综采工作面更换液压支架平衡油缸安全技术措施
12609工作面33、43架平衡油缸窜液,影响支架正常工作及有效只许,因此决定更换两个平衡油缸。为保证更换工作安全顺利进行,特指定此安全技术措施。
一、更换时间:利用检修时间或煤仓满时间组织人员更换。
二、更换安全负责人员:
1、检修班:陈金芳
2、生产班:任海、思仲金、毛平、高院伟
3、更换时必须组织有经验的工作人员参加,且必须认真学习此安全技术措施并按照操作规程有关要求严格、认真操作。
三、更换步骤:
1、拆除损坏的平衡油缸:
(1)先将平衡油缸顺坏的支架降到合适的高度,检查管路中是否有高压液,如有释放后方可拆下管路。用绳索或其它吊具穿过顶梁固定环将活塞杆提起,拆出固定销。
(2)将平衡活塞杆放到支架四连杆上,并要检查活塞杆螺纹是否损坏,如损坏必须将其取出以免滑脱伤人。
(3)用绳子将平衡后腔捆好后穿过固定环提起,取出后腔固定销。
(4)慢慢滑落绳索将平衡油缸放下。
注意:拆卸液管必须用堵盖或棉布包扎,以防污染。
2、安装新平衡油缸:
(1)安装之前要检查新平衡管接头是否完好。
(2)将护帮进回液管路拆下插入平衡管接头内,并将活塞杆伸出。
(3)用绳索将其吊在活塞杆安装销上,收回活塞杆将平衡提起。
(4)在平衡下面垫上木块,伸出活塞杆立稳平衡。
(5)将活塞杆伸出到合适长度,安装上固定销。
(6)将绳索一端固定在侧护导向轴上另一端穿过掩护梁管路固定环将平衡后腔提起。
(7)控制操纵阀伸缩活塞杆到合适长度后,安装上固定销。
(8)连接好支架所有管路,检查无误后,升起支架。
3、安全注意事项:
(1)拆液压管路时要检查系统内是否有压,必须释放后方可操作。
(2)在拆除平衡时要注意活塞杆滑脱伤人。
(3)在作业过程中不得碰操纵阀,以免误动作后,高压液伤人。
四、工具、运输等注意事项:
1、检修班负责把拆卸、安装平衡油缸的工具准备齐全。放置在机头工具箱内以备用。
2、油缸入井运输必须遵守矿有关辅助运输规定,运输时不能损坏油缸管接头等。
篇2:综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
一、概况
21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架,在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开,按照矿上安排决定在5月19日八点班更换,计划时间3小时。为保证安全顺利完成此项工作,特定以下安全措施。
二、施工组织
1、现场负责及安全监督:陈跃成、王秀全。
2、材料准备:黄永明。
3、人员安排:陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备
1、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右(166架、168架)范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序
1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距,左右相邻两架(166架、168架)各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架,特别是相邻支架升紧,并打出工作面支架护帮板,保证相邻支架对顶板支护安全有效,然后关闭相邻支架进液截止阀。人员站在安全地点,进行更换推拉杆。
3、支架工用本架电磁阀操作将柱,然后起底并给左右大脚
下各垫入道木两根,然后关闭进液截止阀。
4、卸下推拉杆与油缸的连接销子及推拉杆与推拉头的连接销子。用一个1吨的吊链吊住推拉杆与油缸的连接头,另外用一个2吨吊链拉出推拉杆。
5、用两个2吨的吊链配合把运到位的推拉杆安装到位,打开本架进液截止阀操作推拉油缸连接推拉杆与油缸的连接销子。
6、用40T链子连接推拉杆与推拉头,用本架电磁阀操作拉架,并安装安全销子。
7、用上述方法安装相邻两架的安全销子。
8、运走坏的推拉杆并收拾现场的工具。
五、安全术措施技
(一)安全技术措施:
1、打出工作面支架护帮板。
2、如果周期来压或顶板破碎,不允许更换推拉杆。
3、作业时任何人不得操作本架和相邻两架。
4、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
5、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、操作规
程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
(二)起吊安全技术措施:
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时机械强度和
稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、用吊链起吊时应把吊链挂在支架可靠的地方,拉吊链时
何人员不能站在吊链下。
(三)电气焊安全技术措施(另附):
六、所需工具及材料
2吨吊链两个、大小锤各一把、长撬杠两根、小撬杠一根、钳工常用工具、推拉杆一根。
综采三队
2007年5月18日
篇3:更换液压支架千斤安全技术措施
+620水平43#煤层东翼综采工作面由于液压支架的千斤损坏较为频繁,为了确保工作面的正常生产,需及时对损坏的千斤进行更换。为确保更换工作安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施:一、?检修工艺(一)?作业人员:现场负责人:赵磊作业人员:修理班4人、电工班1人、前后溜司机1人、泵工1人。(二)?作业地点:+620水平43#煤层综采工作面(三)?作业工序:1)?组织准备。2)?工具准备。3)?作业条件准备。4)?拆卸千斤。5)?安装千斤。6)?清查、清理现场。7)?试运转。1.组织准备:1)由采区机电技术员编制此项检修作业的检修工艺、安全技术措施,并按程序进行审批、贯彻学习、签字、考试。2)现场作业负责人负责对现场的危险源进行辨识,并对安全隐患进行整改。2.工具准备(见下表):序号名称规格型号单位数量备注1吊挂3T个12钢丝绳扣￠15.5mm根23背板1000*150*50块54撬杠1200mm把25圆头锤2.5磅把16U型卡子个27手钳子200把18平口起子150*6把13.作业条件准备1)拉空后溜上余煤,并且将架后的浮煤清理干净,确保架后的气体畅通跟作业的空间。2)当班泵工将作业区域附近的液压支架进、回液闭锁,防止工作面人员误操作液压支架,造成人员伤害。3)瓦检员检查作业区域内的气体情况,气体正常时方可进行作业。4)作业地点悬挂两个便携式沼氧复合仪跟一台一氧化碳报警仪。5)检修负责人监督电工将刮板输送机的电源在馈电开关处停电、闭锁、挂“设备检修、严禁送电”警示牌并且闭锁。6)起吊千斤时,巷道顶板必须完好,吊挂固定牢固,所使用的吊挂必须完好,灵活可靠。7)更换12#、13#、14#、15#尾梁千斤时,在北巷口必须设置好导风帐,作业区域两米范围内必须悬挂沼氧复合仪,确保架后的气体正常。4.拆卸千斤1)用手钳子取掉液压管路的卡子,拆掉液压管路,拆掉的液压管路头、千斤的插口要用堵头堵上,防止杂物进入到里面。2)拆卸前将3T吊挂挂到液压支架的挂钩上面,将千斤绑好并且张紧吊挂。3)用手钳子取掉销子上面的卡销,用榔头慢慢的将千斤的销子敲出,将千斤的一头放下,吊住千斤的另一头同样取出销子。4)所有拆卸的卡子、销子必须摆放到检修前预设位置上。5)将拆卸下来的千斤用吊挂运出。5.安装千斤1)用吊挂将千斤运至安装地点。2)将吊挂悬挂在液压支架的挂钩上面,用链子将千斤的缸体一头吊起至安装位置,用撬杠轻轻撬动千斤的位置,安装销子,将千斤的销子上的卡销安装好。3)将千斤的进回液管接上,用吊挂吊起千斤的头部吊起,操作千斤的进液把手,将千斤的活塞杆伸至安装位置,穿上销子跟卡销。6.清查、清理现场。1)千斤更换完毕之后,有现场负责人组织人员对更换情况进行全面检查。2)清点、清洗、整理工具配件。4)清理现场卫生。7.试运转1)各岗位人员离开安装现场,进入各自岗位。由现场负责人通知电工对维修区域相关设备进行复电工作。2)前后溜司机按照操作顺序进行试运转,液压支架工观察设备运行是否正常,发现问题及时处理。3)填写检修记录。二、?危险源辨识及风险评估:根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识进行风险评估:电焊作业的危险源辨识及风险评估工序危险源风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级电焊作业1.未检查瓦斯或检查不到位人未及时发现瓦斯超标,焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故I4D312中等2.瓦斯超限人瓦斯超限,焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故I4D312中等3.未清理浮煤或清理不干净人焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧,发生火灾,引起煤尘爆炸瓦斯事故I4D312中等4.作业点有可燃物或煤尘浓度高人焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧,发生火灾,引起煤尘爆炸瓦斯事故I4D312中等5.未准备消防器材或准备不齐全人发现燃烧后不能及时熄灭或遏止火势,扩大受害范围,增加事故后果瓦斯事故I4D312中等6.灭火器不完好人发现燃烧后不能及时熄灭或遏止火势,扩大受害范围,增加事故后果瓦斯事故I4D312中等千斤起吊的危险源辨识及风险评估工序危险源风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.有害气体检查1.未检查作业范围内的气体状况人不能及时发现有害气体超限,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.未悬挂沼氧复合仪人不能实时监控有害气体和氧气浓度,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.起吊作业1.吊链不完好人起吊用具的质量存在问题,起吊中吊具损坏,拉链被卡,造成事故其它事故I4D312中等2.吊链承载能力与物品重量不符合人起吊中吊链断裂,伤害工作人员或损坏设备其它事故I4D312中等3.多个吊链配合使用时受力不均人其中的一个吊链断裂,引起其他吊链相继断裂,伤害人员损坏设备其它事故I4D312中等更换千斤工作的危险源辨识及风险评估工序危险源风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.准备工作1.未对更换千斤进行完好性检查人使用不完好油缸,造成人员伤害或重复作业影响时间。机电事故K2D36一般2.运输千斤未使用专用运输工具人千斤固定不牢固,造成千斤滚动挤伤人运输事故J3D39中等3.运输过程中人员配合及站位不当人造成人员伤害其他事故I4F14一般4.起吊工具不完好机造成人员伤害或设备损坏机电事故I4D312中等4.未对千斤进出液口进行清洁处理人杂物进入液压系统,造成设备损坏机电事故J3D39中等2.闭锁千斤进液截止阀并卸压1.未闭锁本千斤并卸压人千斤误动作,高压液体喷出;造成人员伤害。机电事故I4D312中等3.更换千斤1.未对更换千斤作业有影响的设备进行停电闭锁挂牌人人员误动作,造成人员伤害机电事故I4D312中等2.人员配合不得当人造成人员伤害或设备损坏其他事故J3D39中等3.连接油缸管路时,未对管头进行清理、保养人杂物进入液压系统,造成设备损坏机电事故J3D39中等4.未按照标准作业安装液压管路及配件人发生漏液、窜液、高压液体喷出伤人、U型卡弹出伤人、高压胶管弹出伤人机电事故H5E210中等4.清理现场、开启本架进液截止阀1.未将更换的油缸及时运离现场人影响支架操作,造成设备损坏或人员伤害机电事故K2D36一般2.未对千斤进行试运行人发生漏液、窜液、高压液体喷出伤人、U型卡弹出伤人、高压胶管弹出伤人机电事故H5E210中等5.起吊前检查1.未检查或检查不到位人未及时发现起吊用具的质量存在问题,起吊中吊具损坏,造成事故其它事故I4C416中等2.吊链不完好机起吊用具的质量存在问题,起吊中吊具损坏,拉链被卡,造成事故其它事故I4C416中等3.吊链承载能力与物品重量不符合机起吊中吊链断裂,伤害工作人员或损坏设备其它事故J3C412中等6.使用中的注意事项1.拉吊链时站位不合适人人员站在有危险的地点,出现断链事故时伤害人员其它事故J3C412中等三、?安全技术措施:因工作面液压支架各部千斤都有损坏现象,对我区工作面正常安全生产有很大的影响,现对工作面液压支架各部损坏千斤进行更换,根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识及风险评估,特制定此安全技术措施:1.更换千斤的整个过程中,跟班区长要进行全程指挥、协调。并且负责检查作业区域内周围的情况。2.在作业前必须检查工作面的压风自救设施是否完好,在确保完好以后人员方可作业。3.泵工应提前检查落实好需要更换的千斤数目、类型,做好记录,并及时向区队汇报。4.更换千斤应提前定好更换的时间,及时将新千斤运送到指定地点。严禁将各部需要更换的千斤提前拆卸下来以待更换。5.运输千斤时,人员要配合得当和站位要正确。6.在更换前应先将液压支架周围的浮煤清理赶紧,并且将后溜拉空,确保作业是架后气体畅通,并且保证作业是有足够的空间。7.在架后的浮煤清理干净后通知当班电工对作业地点周围有影响的设备进行停电闭锁并且挂好“设备检修禁止合闸”,防止其他人员进行误操作,严格执行好“谁停电谁送电”制度。8.在机尾钻帮支架后作业时,必须现将导风障拉好,安瓦员检查架后的气体,待其正常后在安瓦员的监护下方可进行作业。9.在更换是周围两米范围之内必须悬挂两台沼氧复合仪跟一台一氧化碳报警仪。10.?由于该工作面采用的是均压通风,在通过均压风门的人员要随手将风门关好,严禁将两道均压同时打开。11.?当班泵工现将本支架的进回液管路进行闭锁,防止作业时有人误操作。12.?拆除或安装千斤时,当班泵工应闭锁千斤进液截止阀并且卸压,待液压管路的压力卸载后方可作业。13.?更换千斤时,严禁液压工随意拉后留或动于作业相邻的液压支架。14.?拆除或安装千斤时,除安排的作业人员外其他于该项作业无关的人员不得在作业区域内逗留,大声喧哗。并离作业地点必须3米以外,防止发生意外。15.?拆除或安装千斤时,如须起吊千斤,吊挂必须固定牢靠,与千斤的连接处必须捆绑结实,防止滑落伤人。16.?拆除或安装千斤时,作业空间狭小,人员要配合得当,以免碰伤或挤伤人员。17.?拆除或安装千斤时,工作面所有液压支架不得进行其他操作。18.?连接千斤管路时,先要检查高压胶管是否由损坏的地方,要清理好进回液管头,以免有杂物进入千斤油缸,损坏千斤。19.?作业过程中,如需使用电、氧焊,当班安瓦员必须现场监督,严格执行《电、氧焊安全技术措施》。20.?连接好千斤的进回液管路后,当班泵工应对千斤进行试用,确保新更换的千斤能正常使用。21.?更换过的损坏千斤要运离工作面,并及时进行升井,以便维修。22.?在起吊千斤时吊挂悬挂的位置要牢靠,顶板必须完好。四.避灾路线:采煤工作面瓦斯、煤尘及火灾发生火灾时,以最近的路线到进风巷(北巷)然后撤到安全地点,在回风巷作业的人员通过最近的联络巷(煤门)进入进风巷(北巷),然后撤到安全地点;发生水灾时,以最近的路线撤到安全地点。1、工作面发生瓦斯、煤尘及火灾避灾路线:灾区→按就近原则,安全撤离→+620水平43#煤层轨道巷→+575-620水平轨道上山→+575水平轨道石门→主、副井筒→地面2、工作面发生水灾避灾路线:灾区→+620水平43#煤层轨道巷、运输巷→+575-620水平轨道上山→+575水平轨道石门→主、副井筒→地面