副井井筒周边安全防护网安全技术措施
一、工程概况
为防止提升机启动时,罐链关闭失误造成人员挤出,或井口检修时造成坠人、坠物等事故,在井口摇台下4m处和井底防蹲罐装置上1m处各设置一道防护网。防护网采用Φ8mm镀锌钢丝绳按200mm×200mm的方格编织成网状。井口防护网距罐笼距离300mm,井底防护网距罐笼距离150mm。采用Φ20膨胀螺栓把预制后的挂钩间距200mm固定在井壁上,网片预先编制好后挂在挂钩上。安全网垂直高度为500mm。
二、施工时间
2012年3月日-3月日
三、施工地点:东井、大矿主井井筒
四、施工负责人:
五、安全监护人:
六、施工准备工具和材料:
1、电锤或风镐1把,以及电缆或高压胶管30米。
2、井筒施工工具用绑绳5米。
3、保险带4条。(要确保完好,无拆除附件情况)
4、对讲机3部(电量充足,声音清晰)。
5、罐笼上方安装保护伞。
6、制作防护网用Φ8mm镀锌钢丝绳、─40×4的镀锌扁钢、Φ12圆钢和Φ20×300mm膨胀楼栓等其他材料。
七、施工步骤
1、根据现场情况,制作并搭设用于罐笼上施工的作业平台。
2、用对讲机与井口信号房联系,将罐笼停止于井口摇台下5m处。
3、使用电锤或风镐,在井壁四周间隔800mm,固定Φ20×300mm膨胀螺栓。
4、按照技术方案要求,将─40×4的镀锌扁钢制作的挂钩与井壁上Φ20×300mm膨胀螺栓固定。
5、按照技术方案要求,使用Φ8mm镀锌钢丝绳编织安全防护网并采用挂钩方式与─40×4的镀锌扁钢挂钩连接。
6、用对讲机与井口信号房联系、将罐笼停止于井底蹲罐装置上0.5m处。
7、同样按照施工步骤3、4、5,制作井底安全防护网。
八、施工安全注意事项
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员,认真开好班前会,贯彻安全技术措施,使每个参加施工人员明白本次施工的步骤和安全注意事项,牢固树立安全第一的思想,不明白施工方法和安全注意事项严禁参加施工。
2、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得擅自行动和改变作业方法,在施工过程中如发现不安全的现象要及时回报施工负责人,经施工负责人检查却无问题或问题得到解决后,方可继续施工。
3、施工前对井口、井底周围及井筒的杂物进行彻底清理。同时检查井口和井底设置的阻车,确保灵活可靠。
4、施工过程中所有靠近井口施工人员都必须佩戴好合格的保险带和安全帽,保险带附件禁止拆除,使用前进行严格检查,合格后方可使用。施工人员在拴保险带时,必须拴在牢固可靠的地方,不准交叉,施工人员作业时,不准站到拴安全带以外的设备上。
5、施工工具拴尾绳。
6、制定详细、明确的开、停、慢行等信号,做到信号统一。绞车司机、施工人员及信号工持证上岗。施工前由施工负责人与井上,下信号工联系清楚。施工中绞车司机一人开车,一人监护,听清信号,慢速动车。信号不清或有疑问严禁动车。
7、井口设专人负责看守上井口,要求无人作业,以防井筒坠物伤人。
8、井筒作业必须进行身体检查,凡患有心脏病、高血压、视力不佳等疾病人员,以及饮酒后人员不得参加井筒作业。所有参加施工人员必须精神饱满,注意力集中,在施工过程中,要相互照应,确保施工安全。
9、遵守井口防火、井口管理、电气焊施工等制度,使参加施工的人,人人明白,心中有数。
10、罐笼运行时,罐笼上施工人员不得将身体的任何部位露出罐笼外,以防被井筒装备挂住出现意外。
11、井筒施工必须两人以上严禁一人作业。
12、罐笼运行前施工人员一定要相互检查保险带的栓挂点,看是否拴在该人所在的工作面的钢结构(罐笼)上,防止拴在井筒的钢结构上,该项工作由现场负责人全面负责。
13、施工开始前必须对对讲机进行调试,确保对讲机可靠使用。
14、本措施未提及部分按照《煤矿安全规程》、各工种操作规程及各工种安全作业规程执行。
篇2:主动防护网安全技术交底
一、GPS2主动防护网安全注意事项
1、清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾,生活中严禁户外明火,以免引起火灾;
2、我标段路线坡陡、弯急、且雨水充足,车流量大,严禁在公路玩耍打闹,以免引起安全事故;
3、砍伐树木必须遵守下列规定:伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路;伐树范围内应布置警戒,非工作人员不得逗留、接近;为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离;在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业;截锯木料时,树杈和树干垫撑必须稳固;
4、大风、大雾和雨天等恶劣天气,不得进行高边坡施工作业;
5、施工作业前必须清理边坡孤悬石,清理边坡孤石悬石必须遵守一下规定:作业人员必须配戴安全帽、安全绳子,施工作业时坡面下方必须设置防护网防护落石,掉落行车道,危及行人过往车辆安全;
6、施工作业全程坡面下方公路两头,必须配备专职安全员持交通指挥旗指挥过往车辆及行人,确保过往车辆及行人的安全;
7、施工前必须检查边坡顶是否有裂缝,边坡是否有不稳定或局部失稳现象等安全隐患,如果有无法排除的,必须上报项目部,安全隐患排除前严禁施工。
二、GPS2主动防护网施工安全技术
1、边坡防护整治首先坡面清理自上而下彻底清理坡面,将坡面上的浮土、松动石块全部清除,并局部地形进行适当加固,避免施工中落石伤人。
2、锚杆孔定位按设计的位置结合现场实际地形对锚杆孔位进行测量定位,由于坡面的起伏,依据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量,否则,支撑绳和防护网可能连接不上。
3、开凿锚杆孔口凹坑、钻锚杆孔
锚杆孔定位以后,先在每一个孔口处开凿一个深度部小于锚杆外露环套长度的凹坑,使系统安装后尽可能紧贴坡面。按锚杆设计长度垂直边坡岩面钻出锚杆孔,按设计深度钻凿锚杆并清孔,孔深应比设计锚杆长度以上;
4、锚杆孔内注砂浆并锚固锚杆
所用砂浆标号必须满足设计要求,由孔底注浆并插入锚杆,注浆过程中若漏浆现象严重,则采用封堵措施及间歇多次注浆法,每次注浆管口均需置于前次注浆砂浆所达顶面,以保证注浆饱满,砂浆初凝收缩后,应进行补浆。灌浆完成28h内不得敲击和碰撞锚杆,锚杆固定后至少养护3天。五、安装纵、横向支撑钢绳支撑绳拉紧后两端用钢丝绳卡子将支撑绳卡死,形成纵横交错的网格。。
以上各条请遵照执行,如有违者,进行严肃处理。
篇3:防护网使用安全技术措施
巷道施工时必须使用防护网。
一、掘进工作面防护网的作用
防护网能对迎头及两帮的矸(煤)滑落起到拦护及滑落过程中的缓冲减速作用,从而确保了迎头作业人员的安全。
二、防护网使用条件
(一)上山掘进巷道坡度超过12°的,迎头煤(岩)壁必须全断面采取防片帮措施。
(二)平巷及上山掘进巷道高度超过2.6m,下山掘进巷道高度超过3.5m的,迎头煤(岩)壁距巷道底板1.5m以上必须采取防片帮措施。
(三)架棚巷道采用人工挖柱窝的,帮部距底板1m以上必须采取防片帮措施。
(四)防片帮措施应因地制宜,简单易行,安全可靠。
三、掘进工作面防护网的材料及规格
(一)防护网采用直径不小于7mm的棕绳(不含尼龙),自行缠绕的菱形网格,网格规格100×100mm。
(二)防护网的形状及长、宽度视巷道形状、断面而定。但总体要求是迎头防护网下部应到巷道底板处,两帮到顶、底板,即全断面封闭围岩。
四、掘进工作面防护网使用要求
(一)锚网梁索支护时防护网的使用要求
1、掘进工作面每次掘进后,首先要进行敲帮问顶方可进入迎头施工。
2、迎头顶、帮活矸危岩必须找净,否则,严禁进行其它工作。
3、找顶结束后,必须采用带帽点柱作为临时支护。
4、在有临时支护的条件下,首先打上部防护网固定点。半圆拱形断面:拱顶一处固定点,距拱顶0.8m、2.0m及拱基线处两边各打3个固定点,拱顶下1.5m距巷中线1m处左右各打一个固定点,共9个固定点;矩形断面:顶中一处固定点,两帮肩窝、底板向上1500mm处左中右各施工一个固定点。(见示意图)
5、挂防护网,再依次进行打顶部锚杆等其它工作。
6、顶部锚杆打好后,将迎头货出至底板,再打下部防护网固定点。
7、岩性较好,顶板稳定时,防护网固定点采用霸王桩固定;岩性较差,顶板不稳定时,防护网固定点采用锚杆固定。
8、霸王桩长度0.5m,锚入深度不低于0.3m。
9、防护网与霸王桩、锚杆的连接采用直径不低于7mm的棕绳(不含尼龙)或标号不低于12#双股铁丝,连接必须紧密、可靠。
10、防护网要紧贴迎头岩(煤)面,每次使用时,要求防护网完好,破损处及时用直径不小于7mm的棕绳(不含尼龙)连接,严禁使用破损超过三个以上网格(菱形方格100×100mm)的防护网。
11、只有当迎头支护完成后,才允许摘除防护网。
(二)架棚支护
1、架棚支护时,除防止迎头片帮、掉矸石外,还应防止两帮片帮,掉矸(煤)。
2、两帮防护网上、下部应与迎头第一棚肩窝、底板上800mm处固定。两帮及迎头固定方式与锚网梁索支护相同。
3、架棚支护,人工挖柱窝时,距底板上800mm处两帮各施工一个固定点。
4、其他要求与锚网梁索支护相同。