主斜井架空行人装置安装安全技术措施
1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》及《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定,特制定本措施。
2、所有参加此项工作的人员,必须认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关条款及本措施,严格按《煤矿安全技术操作规程》操作,以确保安全。
3、安装工程必须专人负责,所有参加安装架空乘人装置的工作人员,必须服从安装施工负责人的指挥和调度,统一号令,不得擅自行动。安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施,讲清工作内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。
4、对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。
5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
6、装车运输设备零部件时,不得超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否灵活可靠,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝等不安全因素。经检查确认无误后,方准进行提升运输工作。
7、信号工、挂钩工要服从安装施工负责人的指挥,提运前应仔细检查车辆的装载情况。检查使用好安全挡车设施,检查车辆是否存在超高、超宽、超长、封车绑扎不牢等现象,并检查车辆的连接情况,挂好保险绳。经检查确认无误后,方能发出提运信号。并做到信号清晰,准确无误,慢速运行。
8、如遇有车辆装载超高,超宽、超长情况时,安装施工负责人应通知绞车司机、信号工及挂钩工,提示绞车司机注意提升运输安全。并安排人员随车同行,随车人员应在运输车辆的上方不小于3米的轨道两侧跟车监视,察看车辆与巷道的间隙和处理运输过程中的问题。严禁跟车人员在车辆的下方跟车监视,跟车人不得乘坐在运输车辆上。
9、绞车下放车辆时,当有人跟车行进时,绞车的运行速度不得超过跟车人的步行速度,并保证在经过斜巷的上下变坡点时放慢速度,严禁猛松、猛拉车辆。下放经过变坡点时,绞车的钢丝绳不得有余绳。
10、当在斜巷中运输车辆出现问题需要处理时,应首先停车施闸,锁着绞车滚筒,再下人到斜巷内进行处理,严禁在行进中处理。在斜巷中处理车辆掉道时,严禁用绞车硬拉复轨,严禁在车辆的下方处理掉道,并要防止钢丝绳弹跳伤人。
11、绞车运行中如发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流表指针异常跳动或其它异常情况时,都应立即停车施闸,进行检查,待查明原因后,方可根据信号重新开车。
12、在主斜井上部车场推车时,推车工应认真巡视轨道路线,检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,确保线路畅通无阻。停车时,应将后面的车辆用木楔稳定。
13、安装作业人员应了解所安装的设备技术性能和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
14、对安装的设备在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显的标记,编号装车,对部件的结合面要用软质材料妥善保护。
15、按安装施工图纸及有关技术文件认真核对基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后的二次灌浆的质量。
16、将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求,置于所需安装的基础位置上,找平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆。将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后,上紧各连接件、托轮、螺栓等。
17、在吊装固定机头、机尾时,应在吊装地点前后两端设备警戒,严禁无关人员通行、逗留,更不准任何人在吊起的重物下穿越行走。
18、在吊装机头进行高空施工作业时,施工人员必须佩带保险绳或保险带,保险绳或保险带必须经施工负责人检查,确认合格后方准使用。保险绳或保险带应系在起重梁上或其它安全可靠的地方。
19、在斜巷内安装托轮及托轮吊架时,只允许施工人员自上而下或自下而上顺序作业,不得多组人员平行作业,以防止掉落的托轮或托轮架下滑滚动砸伤或碰伤在下方施工人员。
20、设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查以下项目:
⑴各部件螺栓应齐全、紧固;
⑵减速器、油箱的油质应符合要求,油量应适当,无渗漏油现象;
⑶钢丝绳的张力应适当;
⑷联轴节间隙应符合要求;
⑸各转动部位的防护罩应完好、牢固;
⑹焊接部位应牢固、无开焊、裂缝等缺陷;
⑺设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物;
⑻检查相关设备和环节的配合情况。
21、安装完毕,试运行前,应安排人员清理巷道内的杂物。
22、安装完毕,需经公司组织人员检查验收,确认安全可靠,符合要求,方可运行使用。
篇2:主斜井架空行人装置安装安全技术措施
1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》及《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定,特制定本措施。
2、所有参加此项工作的人员,必须认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关条款及本措施,严格按《煤矿安全技术操作规程》操作,以确保安全。
3、安装工程必须专人负责,所有参加安装架空乘人装置的工作人员,必须服从安装施工负责人的指挥和调度,统一号令,不得擅自行动。安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施,讲清工作内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。
4、对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。
5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
6、装车运输设备零部件时,不得超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否灵活可靠,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝等不安全因素。经检查确认无误后,方准进行提升运输工作。
7、信号工、挂钩工要服从安装施工负责人的指挥,提运前应仔细检查车辆的装载情况。检查使用好安全挡车设施,检查车辆是否存在超高、超宽、超长、封车绑扎不牢等现象,并检查车辆的连接情况,挂好保险绳。经检查确认无误后,方能发出提运信号。并做到信号清晰,准确无误,慢速运行。
8、如遇有车辆装载超高,超宽、超长情况时,安装施工负责人应通知绞车司机、信号工及挂钩工,提示绞车司机注意提升运输安全。并安排人员随车同行,随车人员应在运输车辆的上方不小于3米的轨道两侧跟车监视,察看车辆与巷道的间隙和处理运输过程中的问题。严禁跟车人员在车辆的下方跟车监视,跟车人不得乘坐在运输车辆上。
9、绞车下放车辆时,当有人跟车行进时,绞车的运行速度不得超过跟车人的步行速度,并保证在经过斜巷的上下变坡点时放慢速度,严禁猛松、猛拉车辆。下放经过变坡点时,绞车的钢丝绳不得有余绳。
10、当在斜巷中运输车辆出现问题需要处理时,应首先停车施闸,锁着绞车滚筒,再下人到斜巷内进行处理,严禁在行进中处理。在斜巷中处理车辆掉道时,严禁用绞车硬拉复轨,严禁在车辆的下方处理掉道,并要防止钢丝绳弹跳伤人。
11、绞车运行中如发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流表指针异常跳动或其它异常情况时,都应立即停车施闸,进行检查,待查明原因后,方可根据信号重新开车。
12、在主斜井上部车场推车时,推车工应认真巡视轨道路线,检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,确保线路畅通无阻。停车时,应将后面的车辆用木楔稳定。
13、安装作业人员应了解所安装的设备技术性能和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
14、对安装的设备在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显的标记,编号装车,对部件的结合面要用软质材料妥善保护。
15、按安装施工图纸及有关技术文件认真核对基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后的二次灌浆的质量。
16、将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求,置于所需安装的基础位置上,找平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆。将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后,上紧各连接件、托轮、螺栓等。
17、在吊装固定机头、机尾时,应在吊装地点前后两端设备警戒,严禁无关人员通行、逗留,更不准任何人在吊起的重物下穿越行走。
18、在吊装机头进行高空施工作业时,施工人员必须佩带保险绳或保险带,保险绳或保险带必须经施工负责人检查,确认合格后方准使用。保险绳或保险带应系在起重梁上或其它安全可靠的地方。
19、在斜巷内安装托轮及托轮吊架时,只允许施工人员自上而下或自下而上顺序作业,不得多组人员平行作业,以防止掉落的托轮或托轮架下滑滚动砸伤或碰伤在下方施工人员。
20、设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查以下项目:
⑴各部件螺栓应齐全、紧固;
⑵减速器、油箱的油质应符合要求,油量应适当,无渗漏油现象;
⑶钢丝绳的张力应适当;
⑷联轴节间隙应符合要求;
⑸各转动部位的防护罩应完好、牢固;
⑹焊接部位应牢固、无开焊、裂缝等缺陷;
⑺设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物;
⑻检查相关设备和环节的配合情况。
21、安装完毕,试运行前,应安排人员清理巷道内的杂物。
22、安装完毕,需经公司组织人员检查验收,确认安全可靠,符合要求,方可运行使用。
篇3:架空线路防火措施
1、合理选择导线
(1)导线应有足够的机械强度
架空导线设在露天,遇到天气变化会发生热胀冷缩,同时受到冰雪覆盖和风吹雨打等外力,因此,为了防止断线事故,一般规定铝绞线的截面不宜小于16mm2。
(2)导线允许载流量必须大于线路工作电流
在选择导线截面时,如果其允许载流量小于线路的工作电流,就会发生导线过载发热,严重时,将会烧毁导线。
(3)线路的电压损失不宜太大
线路越长,导线越细,负荷电流越大,电压损失越大。所以在选择线路上,要充分考虑到电压损失不得影响用电负荷工作的正常运行。
2、注意安全距离
为确保架空线路的安全运行,防止与车辆、树木、建筑物等相碰引起短路,必须使架空线与各种设施之间,保持一定的水平和垂直距离。
3、安装防雷装置
为了保证架空线路的安全运行,必须安装防雷设备保护。如避雷线、避雷器,保护间隙等。
4、定期巡回检查和保养
架空线路要经常巡视,一般每月不少于一次,雷雨季节增加巡视次数。在线路发生故障时,应立即进行巡视检查,对威胁人身设备安全的,应立即停电,并向有关部门报告,及时组织抢修。