有计划停电瓦斯排放安全技术措施
一、排放时间:年月日班时
二、排放地点:12012运输顺槽、12011运输顺槽、12012回风顺槽、12011回风顺槽、12152溜煤上山、1250瓦斯抽放巷、11012运输顺槽、11012回风顺槽、1200运输石门、1190运输大巷、11011采面、11153回风巷、11012隔水巷、1190充电室
三、排放原因:3.。斯调度室通知地面变电所送井下三专高压电源,瓦检员检查各盲巷口和5万伏电网检修造成全矿井停电
四、断电范围:
断电范围:停主扇后,地面变电所必须切断井下所有非本质安全型电源。
五、应撤人设警戒位置:
排放瓦斯前,安全科在中央风井流水平硐口、副井井口、1285主井口、东安全出口和东风井井口等地点设置警戒。
六、瓦斯排放顺序及路线:
11采区:
1、11012隔水巷:地面局扇-老风井-11012隔水巷-垱头-11012隔水巷-11012回风巷-流水平洞-中央风井-地面;
2、11012回风巷:1335车场局扇-流水平洞-11012回风巷-垱头-11012回风巷-流水平洞-中央风井-地面;
3、11012运输顺槽:11012运输顺槽局扇-11012运输顺槽-垱头-11012运输顺槽-1275回风石门-中央回风上山-中央风井-地面;
4、11153回风顺槽:1285运输石门局扇-1285运输石门-11153回风顺槽-垱头-11153回风顺槽-1285运输石门-1275回风石门-中央回风上山-中央风井-地面;
5、1190运输石门:1190运输石门局扇-1190运输大巷-1190运输石门-1190西大巷-1200联络巷-中央回风上山-中央风井-地面;
6、1190充电室:1190空车线局扇-1190空车线-1190充电室-垱头-1190充电室-1190空车线-中央回风上山-中央风井-地面。
7、1200运输石门:1190重车线局扇-1190重车线-1190运输大巷-1190西大巷-1200石门联络巷-垱头-1200石门联络巷-中央回风上山-中央风井-地面
12采区:
1、12012回风顺槽:1328车场局扇-1328运输石门-12012回风顺槽-垱头-12012回风顺槽-1334回风石门-东风井井筒-地面
2、12011回风顺槽:1328车场局扇-1328运输石门-12011回风顺槽-垱头-12011回风顺槽-12012回风顺槽-1334回风石门-东风井井筒-地面
3、12152溜煤上山:1285车场局扇-1285运输石门-12152运输顺槽-垱头-12152运输顺槽-1277回风石门-东风井井筒-地面
4、12012运输顺槽:12012运输顺槽局扇-12012运输顺槽-垱头-12012运输顺槽-1277回风石门-东风井井筒-地面
5、12011运输顺槽:12011运输顺槽局扇-12011运输顺槽-垱头-12011运输顺槽-1277回风联络巷-1277回风石门-东风井井筒-地面
6、东1250瓦斯抽放巷:1250联络巷局扇-1250瓦斯抽放巷-垱头-1250瓦斯抽放巷-东风井井筒-地面
七、安全措施:
1、成立排放小组,由矿总工程师担任排放总指挥,通风科科长担任副指挥,负责按本措施进行排放。通风区派一名管理人员在东安全出口和东风井任现场指挥、派一名管理人员在+1285水平任现场指挥、派一名管理人员在+1190水平任现场指挥。机电科三个排放点各派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜,并听从现场指挥的安排。
2、警戒设置地点及撤人、执行情况,由现场指挥向矿调度汇报。
3、排放时间根据具体情况而定,排放期间的警戒由现场排放指挥安排,安检员负责检查警戒情况,通风区负责现场瓦斯的排放。
4、主扇开启后稳定20分钟,通风区管理人员、瓦检员和电工下井,瓦检员检查瓦斯,瓦斯浓度在0.5%以下正常时汇报调度室,调度室通知地面变电所送井下三专高压电源,瓦检员检查各盲巷口瓦斯浓度,局扇附近的瓦斯浓度在0.5%以下,通知井下变电所电工送三专电源,电工将井下变电所三专电源送起后,汇报调度室,调度室通知通风区管理人员和瓦检员可以排放瓦斯,瓦检员再次检查局扇附近的瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.5%以下方可人工启动局扇。
5、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的撤人、停电情况,并合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放准备以及通风系统、瓦斯、风流等情况,向总指挥报告,请求排放指令。
6、排放人员入井必须做到:
(1)、入井前所有参加排放瓦斯人员必须学习本措施,并签名。
(2)、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的自救器、矿灯、瓦检仪进行严格检查,发现问题立刻处理,确保仪器完好。
(3)、准备完毕后,通风区负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器,必须进行详细检查,发现问题及时处理,确认合格后做好记录并签字。(4)、排放瓦斯要有足够的排放和警戒人员,必须检查自救器是否完好,并应熟悉佩带和使用的方法。
(5)、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、矿灯等必须整齐完好。7、排放瓦斯前,首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度,均不得超过0.5%,按规定区域设置好警戒后,方可人工开动局扇,向被排放巷道送入有限的风量,逐步排放瓦斯。
8、控制风量的方法:
把风筒接头断开,通过改变风筒接口对和缝隙的大小调节送入风量,逐节排放。
9、排放瓦斯时,严禁“一风吹”且必须使排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度都不得超过1.5%,排放瓦斯回风系统内必须停电撤人。
10、排放瓦斯时,瓦斯检查人员必须在全风压风流混合处,悬挂便携式瓦检仪检查瓦斯浓度,若风流中瓦斯浓度达到1.5%时,及时指令调节风量的人员减少送入风量,确保其与全风压风流中瓦斯和二氧化碳均不超限。
11、排放瓦斯时首先检查风机处有足够新鲜风量,严禁局扇发生循环风。
12、排放后,经通风区管理干部现场指挥检查、确认瓦斯积聚区和排放影响区内瓦斯浓度小于0.8%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条规定,且通风系统的风流正常三十分钟后,井下指挥应立即将排放情况报告总指挥,接到排放完毕指令后,方可撤岗、复电、复工、宣告排放完毕。
13、排放瓦斯恢复通风后,调度室通知地面变电所送井下变电所的高压动力电源。
14、排放区域恢复通风后,必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
篇2:采区主副水仓掘进工作面瓦斯排放安全措施
由于采区主、副水仓掘进工作面供风距离较远,为便于局部通风管理,故经矿委会安排,需迁移局扇工作,造成采区主、副水仓掘进工作面短时间停风,现准备恢复局部通风系统,为确保安全排放瓦斯,制订以下安全技术措施。
一、成立排放瓦斯领导组:
1、组织机构:
组?长:
副组长:
成?员:由通风科、机电科、安全技术科、督查科、监控室、调度室相关人员组成。
2、排放职责:
组?长:全面负责此次瓦斯排放工作。
副组长:负责现场组织排放瓦斯工作。
各小组长:组织小组人员学习排放措施,配合副组长现场安排、组织排放瓦斯。
通风科:负责准备排放工具;检查仪器、备用药品,排放通风设施、设备的检查,延接风筒,风量的调节,排放期间通风瓦斯检查记录、排放瓦斯期间瓦斯超限现象的处置工作。
机电科:负责排放瓦斯电气设备、通讯设备的检查连接,排放前断开回风巷、总回风巷电气设备的电源及停送电工作。
安全技术科:专职安全员现场全程监管排放瓦斯程序和措施执行情况。
督查科:监督检查排放瓦斯程序及其它地点通风瓦斯检查督查工作。
监控室:负责排放瓦斯期间监控数据的观察记录,甲烷传感器的校对,监控装置故障的处置。
调度室:负责排放瓦斯期间的汇报记录,传达组长的指令等工作。
瓦斯员:排放瓦斯期间一名瓦斯员负责排放区域瓦斯检查和延接风筒工作,一名瓦斯员负责检查轨道巷混合风流处瓦斯、二氧化碳浓度和信息传递、警戒工作。
二、排放前的准备工作(排放程序)
1、贯彻排放瓦斯措施,明确各自排放职责。
2、排放瓦斯人员全部到位(现场清点人员)。
3、轨胶联巷、胶回联巷、回风巷、总回风巷电气设备断开电源检查。
4、检查警戒设置是否到位。
5、检查排放瓦斯的通风设施、设备是否完好,检查仪器是否灵敏可靠。
6、上述工作完成后,电话汇报组长,请示开始排放。
三、排放瓦斯时间:
2014年5月9日?肆点班
四、排放瓦斯方法及安全技术措施:
(一)排放顺序:局扇及开关附近瓦斯检查--启动局部通风设备--工作面回风流瓦斯浓度检查--混合风流处瓦斯浓度检查
(二)排放方法:
1、主、副水仓是本日上午班有计划通风,采用实行风量调节法和局部通风逐级逐段控制排放风量低浓度的方法排放。
2、根据局扇性能启动一级电机进行排放,局扇的最大吸风量300m3/min,全风压风量1120m3/min。共需风量586m3/min,
(三)排放安全措施:
1、启动局扇:
(1)瓦斯员检查局扇及开关附近10米范围内瓦斯、二氧化碳浓度均在0.5%以下时,汇报现场负责人。
(2)撤人、断电、警戒设置,排放人员全部到位后,现场负责人安排专人开启局部通风机排放瓦斯。
2、巷道瓦斯排放:
(1)排放瓦斯前在采区水仓工作面回风流与轨道巷全风压混合风流处分别悬挂一台便携式甲烷报警仪,报警点设置为1.0%(工作面回风流)和0.5%(混合风流处),便携式甲烷报警仪报警时,立即采取减少风量的措施。
(2)延接风筒前由安全员检查被延接风筒区域顶板支护、偏帮情况,确认安全后,瓦斯员用木棍支吸气管检查顶板附近和延接风筒区域瓦斯浓度,检查后人员撤至已排放瓦斯的巷道进行读数;瓦斯员每五分钟检查一次排放瓦斯风流和延接风筒区域瓦斯、二氧化碳浓度并及时记录,在混合风流处瓦斯员同样五分钟检查一次,并随时检查异常现象,发现顶板附近瓦斯浓度超过1.0%时,用风筒导风排放,瓦斯浓度降到1.0%以下且被延接风筒区域瓦斯浓度低于1.0%时方可进行延接风筒作业,风筒以5米/支为宜,延接风筒时由一名瓦斯员和一名现场人员一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯区域,待瓦斯浓度稳定后再延接成以10米/支的正规风筒。
(3)逐级逐段排放时,确保混合风流处、被延接风筒区域瓦斯、二氧化碳浓度均不超过1.0%,当检查被延接风筒区域瓦斯浓度接近1.0%时,立即错开风筒减少排放风量,直至排放瓦斯区域瓦斯、二氧化碳浓度降至1.0%以下时方可进行延接风筒作业,以此类推,循序渐进排放。
(4)逐级逐段排放瓦斯时,顶板支护情况也要逐级逐段检查,发现问题及时处理,确保安全作业。
(5)排放瓦斯期间,现场负责人每半小时向调度室汇报一次排放情况。
(6)排放期间监控室值班人员密切注意观察回风巷、总回风巷甲烷传感器数据变化情况,发现异常立即汇报值班领导。
(7)当排放至掘进面积水点时,如积水不能行人,影响排瓦斯时,停止瓦斯排放工作,先进行排水作业,且排水点瓦斯、二氧化碳浓度均在0.5%以下,方可将排水电源送至已排放瓦斯区域,待积水排放完毕再进行正常的瓦斯排放,严禁排水与排放瓦斯同时作业。
(8)排放瓦斯期间设一名专职瓦斯员,检查混合风流处的通风瓦斯情况,巡回员对各用风地点进行重点巡检,各作业点瓦斯员负责本辖区域范围内的通风瓦斯检查工作。
(9)在工作面入口处设置一部电话,现场负责人向调度室汇报掘进面排放瓦斯情况,排放基地电话随排放巷道的一定进度,及时延伸到距排放点20米的地点。
(10)排放瓦斯期间受排放瓦斯影响的回风巷、总回风巷切断所有电源,悬挂“排放瓦斯禁止行人”牌板严禁行人和进行其它作业。
(11)经一定时间排放,全巷道风流稳定,瓦斯、二氧化碳浓度均在1.0%以下,排放负责人组织相关人员对巷道顶板支护、偏帮,风筒吊挂,排水设备进行检查,确认安全后,电话汇报调度室排放完毕,撤除警戒。
(12)安全员对措施执行情况进行现场全程监督检查。
(13)根据现场情况,本措施不能指导现场作业时,立即停止排放,制定补充措施,贯彻学习后再继续排放。
五、排放瓦斯示意图:
篇3:瓦斯排放措施模版
为了加强矿井瓦斯预防和管理,确保矿井不发生瓦斯事故,特制订瓦斯排放措施如下:
一、因停电和检修主要通风机的安全措施
1、因不明情况的停电,主扇抽风机停止运行后,立即通知井下人员撤出井外,并打开风井风门,切断井下电源;预先通知的停电,井下不得安排人员生产作业,在停电时间内打开风井风门,切断井下电源。
2、检修主扇风机时,启动另一台备用风机投入运行,如两台风机同时发生故障需检修时,井下不得安排人员生产作业,并打开风井风门,切断井下电源。
3、在恢复通风正常后,所有受到停风影响的地点,必须派人进行通风、瓦斯检查,证实无危险后,方可恢复生产作业。有电动机及其开关的地点附近20米的巷道内,必须检查瓦斯,且瓦斯浓度在0.5%以下,方可开启。
二、局部通风机故障检修的安全措施
1、井下使用局扇通风的地方,因故障停止运转,该处应停止作业,撤出人员,待恢复通风后,经瓦斯捡查,确定无危险后,方可恢复生产作业。
2、在恢复通风前,必须先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局扇及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局扇通风。
3、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,采取控制风流的安全措施进行通风排放瓦斯,瓦斯浓度和二氧化碳超过3.0%时,采用专用排瓦斯巷进行排放瓦斯。制定排放瓦斯的措施由矿技术负责人审查批准后,方可组织实施。
三、临时停工地点的安全措施
1、临时停工的地点不得停风。确需停风,必须切断电源,在进出口等处设置栅栏,并设置禁止人员进入的警示标牌。
2、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定且不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。
3、恢复己封闭的停工区时,首先用局扇加强通风,排除其中积聚的瓦斯,待瓦斯和其他有害气体浓度降到规定范围内,经检查证实无危险后,方可恢复工作。恢复停工区的安全措施方案,由矿技术负责人编制和审定,矿长批准后,由安全生产副矿长负责组织实施。