斜井敷设电缆安全技术措施
一、施工准备
施工准备是施工顺利进行的前提,在本项施工中,要做好下列准备工作:
1、施工材料准备
施工使用的所有材料,均应在开工前到位。各种电缆等均应符合设计要求,并具备出厂合格证,拒绝使用“三无”产品。所有厂家供材料到货后煤矿质检部门验收合格后方可下井。
2、施工技术准备
编制详细切实可行的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划,组织施工人员认真学习,应确保措施及计划的贯穿执行。
3、施工现场条件创造
施工现场的临时配电设施要设置好,并应严格按照井下安全操作规程中的相关规定布置,确保临时配用电安全。
施工现场应提前清理出来,不得在现场堆放任何机具、材料或其他杂物,以免影响施工。
二、施工方案
1、施工工艺
线缆下放→电缆敷设支撑架等辅助器械制作、防腐、安装→电缆敷设→电缆头制作、接线
2、电缆敷设
电缆由斜井口下放至水平落平处,架设电缆敷设支架,敷设电缆支撑架安装好以后,即可进行电缆敷设,采用人工牵引敷设。敷设电缆时,避免电缆与巷道壁或支架之间产生摩擦,划伤电缆表皮,电缆转弯时,其弯曲半径不得小于其外径的10倍。
3、电缆接线
低压电缆及控制电缆接线时,铜线鼻子和线缆尽量与母线或端子排垂直,且相相对应,电缆接线应从柜内接线端子排上连接,端子排或设备上一个端子接一根线缆,低压线缆与控制线缆应分开绑扎成束,线缆紧固后不应有拉力,线缆应走向美观,排列整齐。
4、电缆保护
电缆敷设时避免电缆与管道及其他设施设备刮擦,致使电缆划伤,在拐弯处架设立托辊,使电缆平缓通过,避免电缆与巷道拐弯处刮擦。
三、施工安全措施
安全是施工顺利进行的保障,要牢固树立“安全第一、预防为主”的意识。上岗职工必须进行安全知识培训,并制定相适应的安全规章制度,在施工现场和办公地点制牌挂设,强调施工安全的具体措施,做到人人有安全意识,人人增强安全意识,确保安全制度、安全措施的贯彻执行。
1、施工安全技术措施
1、在吊装施工现场制牌挂设,并确保安全制度、安全措施的贯彻执行。
2、安全技术负责人必须在上班前,检查上岗作业人员的健康及精神状态。
3、现场施工人员的人身安全
①职工进入施工现场,必须统一服装,现场施工,按要求正确配戴安全帽、手套等劳保用品。
②现场施工人员开工前,认真学习施工方案,对整个吊装过程有一个初步的了解。并进行安全技术交底。
③施工操作中,统一指挥,互相照应,严防误操作伤人。
2、材料及设备倒运、下放安全
①装车前应检查机车灯光、手刹、机械制动等,车况必须保证良好。材料及设备运输中,车前灯、尾灯都必须全部亮着。运输时必须检查装车是否牢靠,至少配有一名跟车人员,时刻观察材料或设备的情况,以免材料或设备在运输过程晃动掉落。
②材料及设备下放时,材料及设备必须绑扎牢固,绑扎用的钢丝绳不同的材料用不同粗细的钢丝绳,并用手拉葫芦带紧,以防止材料及设备在车行进中晃动掉落伤人。绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮,材料及设备倒运装卸,必须轻挪慢放。
③电缆下放时检查绞车的制定,开关等操作是否灵敏,检查档车栏、阻车器及钢丝绳是否能正常使用。
④材料及设备倒运至安装现场,临时放置要衬垫枕木,枕木要放平垫实,应对称放置,地面应硬实。材料倒运到施工现场必须叠放整齐,留出足够的人行安全通道,需要通车时留出足够的安全行车距离。
3、吊装作业的安全
①吊装前,要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算,以防构件失稳,变形损坏。每次起吊前必须试吊,确认无误再正式起吊。
②起吊设备必须绑扎牢固,设备、构件应捆扎至少两处,钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮,以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。起吊较大较重的设备是,起重工应站在重物起吊后惯性冲击的垂直方向,严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。起吊人员严禁站在起吊重物下方作业。起吊作业前必须事先选择好自身的撤离路线。
③在吊装施工过程中,必须轻挪慢放,施工人员必须一边操作,一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况。?起吊时专人负责指挥,指挥人员站在起重操作人员看得见的地方,放出的信号要清楚、准确;起重臂下严禁站人,装卸工必须精力集中,构件就位后迅速做好固定工作,方可卸去吊具。
4、作业注意事项
①作业时要严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。
②作业前应提前与信号工、绞车司机联系好,约定好作业时间、地点、作业内容及注意事项。
③绞车运行时严禁人员作业。中间施工人员要躲避到躲避硐室内。
5、敷设电缆时的安全注意事项
①电缆敷设时要注意电缆砸伤施工人员,电缆绞拧挤伤施工人员。
②敷设电缆时要统一口号,动作一致,一起用力,保证电缆安全敷设。
③带班领导要起到关键作用,统一指挥,相互协作。
④敷设一段固定一段,保证电缆不下滑,防止安全事故发生严禁使用;钢丝绳磨损面积与钢丝总面积之比超过10%时,严禁使用。
6、绞车司机必须严格遵守岗位责任制各交接班制度,严格按绞车司机操作规程进行操作,每班必须严格按各项记录、台帐上规定的内容进行检查,并作好记录。?
篇2:敷设电缆安全措施卡
单位班组工作负责人工作任务工作票编号工作危险点1、人员拌伤、摔伤、传动挤伤2、电缆盘安放不牢固,发生倒盘砸伤人员3、电缆的弯曲半径不够,电缆损伤4、运行电缆受损5、人身触电安全措施规程规定1.电缆沟边应修有人工牵引电缆的平整通道。2.电缆需要穿入过道管时,过道管应预缚牵引绳3.电缆盘及放线架应固定在硬质平整的地面上轴杠两端应打好临时拉线。4.电缆盘设专人看守,电缆盘滚动时禁止用手制动。5.肩扛电缆的人应在电缆同一侧,合理地分配肩扛点距离,禁止把电缆放在地面上拖拉。6.电缆穿入保护管时,送电缆人的手与管口应保持一定距离。7.敷设电缆保护管时,输送电缆人员与接电缆人员注意轻接轻放。8.敷设电缆时,电缆沟、隧道、夹层内容清理干净,无杂物、无积水,并应有足够的安全照明。9.敷设电缆工作应由专人指挥,工作前由工作负责人交传工作内容及注意事项。敷设应畅通,电缆放线支架应有足够的机械强度。放置应稳固可靠,高度适中,放线杠多端高度应保持水平。敷设人员应均匀分布,缓缓走动,不得拥挤,防止盘和挤伤电缆。10.沿电缆直线部分每隔50米应有专人监护,转变处和穿出管口处也应有专人保护看守,发现问题及时发出停止信号,敷设过程中电缆不得翻身并应保持足够的弯曲半径。11.敷设电缆时,临时打开的隧道孔盖,应设围拦或标志,完工后立即封闭。电缆穿入配电盘时盘上应有专人接应,防止电缆触及带电部位或损坏设备。12.在已有运行电缆的沟槽中进行敷设电缆工作。电缆盖板应放在稳妥地方。防止滑落砸伤运行电缆,所敷设电缆与运行电缆交叉时,应采取保护措施,防止摩擦,挂环运行电缆造成事故。13.在电缆隧道中敷设电缆,应注意防火,不得将汽油、棉纱等易燃品带入隧道,严禁在隧道内吸烟。14.电缆敷设进入高压室或配电所时,敷设完后应及时堵好孔洞,防止水和小动物进入,进出高压室,应随手关好门。15.敷设电缆过程中,如使用滑轮时,不要随手放在滑轮前侧抚摸电缆,避免挥手挤进滑轮。在电缆和隧道内敷设电缆时,禁止在电缆支架口拖拉,以免挂环钢甲、铅皮、外户套。敷设人员不得随意移动运行电缆和践踏悬空的运行电缆。电缆拐弯处,施工人员应站在外侧。
篇3:(电缆敷设电缆头制作)安全技术交底
工程名称电缆敷设、电缆头制作交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:一、工作任务敷设YJV22-3*电缆米,制作冷缩电缆头个。二、技术要求一、电缆敷设(1)电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。(2)采用吊车装卸时,装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前,应检查线盘是否牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。(3)根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长30~50m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮,直线部分应每隔2.5~3m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视(如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位)。电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20D15D有铠装15D12D油浸纸绝缘电缆铝包30D铅包有铠装20D15D无铠装20D注:D表示电缆直径,mm。(4)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。(5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。(6)并联使用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应相同。(7)电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮。(8)敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。牵引方式牵引头钢丝套网受力部拉钢导体铝导体铅护套铅护套塑料护套允许牵引强度N/mm2704010407(9)电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部。(10)若电缆沟内并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5m。(11)垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处;水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;应将电缆加以固定。(12)电缆敷设后,应及时排列整齐,避免交叉重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。(13)沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道,应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。(14)敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。二、电缆头制作1.剥切电缆(1)在确定基本点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。(2)剥切内衬层和填料,将内衬层剥到距铠装层切断处5~10mm。2.安装接地线(1)将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固,锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。对于无铠装电缆可直接将接地线引下。(2)接地线截面面积不应小于下表规定电缆截面mm2接地线截面mm216及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上~12016150及以上253.包绕填充胶在三相三个接地点上分别绕包PVC带。在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带,包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住,在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带,把接地线夹在中间,以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。外形整齐呈苹果形状。4.安装三叉手套(1)将使用的三芯分支套外清洁后,放到三相电缆分叉处,先抽出下端内部塑料螺旋条(逆时针抽掉),然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条,在三相电缆分叉处收缩压紧。(2)将电缆固定于支架上,核对相序,然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置,在距接线孔长一点的位置约50mm处,切除多余的线芯。5.安装绝缘套管(1)将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,下部覆盖分支套指管15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。(2)如果需要接长绝缘套管,可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管,第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm,绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸。6.剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层(1)按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽,剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。(2)按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层,剥除时不得伤及绝缘层。(3)残留在主绝缘外表的半导电层,必须用细砂布打磨干净,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不得往复进行,避免把导电粉末带向高电位。(4)用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙,必须平滑过渡。从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带1~2层,绕包半导电带和自黏带时,都要先将其拉伸至其原来宽度的1/2,再进行绕包。(5)将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。(6)确定线芯与设备接点长度,使用专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除,在剥切时不能划伤导体,端部削成铅笔头(倒角)状。7.压接接线端子(1)核对端子尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线端子,除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。(2)接线端子压接顺序应从上至下逐步压接,每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。导体标称截面mm2铜压接铝压接离管端距离mm压痕间距离mm离管端距离mm压痕间距离mm(3)在压接部位,围压形成的边应在一个平面上,点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度,应当是压接管壁厚的2.75~5.5倍。(4)当压模合拢到位后,应停留10~15s后才能松模,以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。(5)压接后,用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致,坑底应平坦无裂纹。点压后,应将压坑填实。(6)用(清洁布)溶剂清洁接线端子表面。8.安装冷收缩绝缘件(1)清洁线芯绝缘,在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂,涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹,不得往复进行,避免把半导电带导电粉末带向高电位。(2)套入冷收缩绝缘件到所规定的位置(安装说明书进行操作)。9.绕包绝缘带(1)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。(2)在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。(3)对电缆进行耐压试验,合格后复核相位正确,将电缆头与设备按相序连接,接地线可靠接地。电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准GBJ149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》规定执行。三、安全要求1.进入施工现场的工作人员必须穿棉质工作服,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,工作负责人必须佩戴“工作负责人”袖标。2.物体打击:按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣;使用牵引机械禁止站在牵引钢丝绳内角;使用符合规定的钢丝绳,防止钢丝绳断裂伤人;敷设电缆时,电缆盘设专人监护,并有可靠制动措施;禁止在敷设中的电缆旁边停留,防止电缆压伤手脚。电缆压接前,应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用,以免设备爆裂伤人;压接电缆时,严禁将手指伸入压模内。3.起重伤害:起重机应按吊装工作半径就位,回转半径内严禁站人;各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加木,土质松软的地方应加垫钢板;吊臂及重物下严禁站人;电缆盘装卸起吊点要合适、绑扎牢固;吊钩的防脱钩装置必须完整有效4.高处坠落:路边敷设电缆、制作电缆接头,施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施,防止外人进入工作区域,防止行人进入施工范围;施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽。5.中暑:避开中午炎热时间段户外作业。备注:交底人:年月日接受交底人:年月日