车间操作工岗位操作安全规程

反应釜开车前:

1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

反应釜开车中:

1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。

2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4、开冷却介质(水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。

7、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。

7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

反应釜停车后:

1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

反应釜保养:

所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。

注意事项:

1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。

2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。

3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。

4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。

5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。

6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。

篇2:储运车间操作工岗位职责

1、遵守公司制定的各项规章制度,严格执行操作规程;

2、作业期间必须严守岗位,严禁擅自离岗,做好交接班手续;

3、认真履行工作职责,完成车间交办的其他工作任务,发现职责内不能独立解决的问题及时报告主任;

4、熟悉本厂区各种产品的存放情况和油泵的使用及维修;

5、严格执行收、发油手续,见单收、发货,仔细核对收、发油通知单各项内容;

6、定期维护油罐、管线和油泵作到完好率百分百;

7、积极学习岗位技能,干好本岗位的工作;

8、做好设备的维护与卫生清理工作;

9、再周到服务客户的同时,严守公司的商业秘密,不把任何内部数据违规提供给客户。

篇3:储运车间栈台岗操作工人安全生产职责

1参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度;

2认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好;

3精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁;

4按时巡回检查、准确分析、判断和处理装车过程中的异常情况;

5认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁;

6正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器村、消防器材;

7监督指导装车人员进行装卸车作业,保证现场装车秩序;加强外来人员管理,不容许安全防护设施不齐全人员和与装车无关人员在现场逗留,不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,同时及时向领导报告;