煤气管道安全操作规程

1煤气知识

煤气是有毒易燃气体,经常少量吸入会损害人体健康,超量吸入可以致死,在空气中或氧气中,若高于上限或低于下限含量时,在明火密封条件下会发生鸣爆。

煤气中毒是指一氧化碳中毒,一氧化碳是无色、无味的可燃气体,燃烧时呈蓝色火焰,占空气的比重是0.967,一氧化碳被吸入人体后与血液中的血红素结合成为“碳红血素”使人体血液中的血红素表面失去供氧能力,造成神经系统严重缺氧,重者很快死亡。

一氧化碳中毒程度轻重与空气中一氧化碳浓度大小、呼吸的时间长短、人的身体强弱有关。含量微小则不致引起人体失常,经过改变工作条件到新鲜空气的场所和适当休息后,可以逐步恢复,若含量较浓就容易中毒。

轻度中毒,表现为头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、呼吸困难、全身疲劳无力、精神不振。

中度中毒,除表现出轻度中毒的症状,会迅速发生意识障碍、瞌睡、全身显著软弱无力,甚至肢体瘫痪、痉挛,并由于精神障碍可引起各种错觉等。

重度中毒,迅速进入昏迷状态,呼吸微弱,甚至很快停止呼吸,一氧化碳中毒时,全身常显铜绿色,中毒时间长时,也有发生皮疹等症状。

由于煤气中毒是一氧化碳中毒,通常用控制空气中的一氧化碳含量来控制煤气的毒性,煤气中的其它气体同样对人体有害,所以煤气设施的密封性十分重要。

在工业上,为避免中毒,使用时应使煤气燃烧完全,输送管理应有高度的密封性,另外,在使用煤气的设备厂房中应有通风设施,家庭民用煤气,需尽力采用高、中热值和一氧化碳含量低的能源,并在煤气中加臭,一旦有漏气即会被人发觉,此外,在点火、灭火时须特别留意,以防止发生中毒事故。

2安全工作与注意事项

(1)尽量避免明火带入车间及煤气管道前。如烟火等。

(2)无法避免的明火要速战速决,如点火的火把、钳子等在工作完毕后,迅速冷却,以免局部发生煤气事故引起明火。

(3)动煤气的工作,都不得少于两人。

(4)经常注意风向,各种工作尽量在上风头进行,如放散等。

(5)在有煤气的地方工作,需照明要用安全灯泡,并要有保护罩。

(6)进入煤气管道及有煤气的地方工作,要有安全防护工具、劳动保护用品穿戴齐全。

(7)创造安全的生产环境,任何员工、任何工作必须在“安全第一”的前提下进行。

3原料车间

(1)检查所有阀门、管道,保证不漏不泄,检查所有仪表仪器是否正常,检查鼓风机是否正常运转,发现问题及时处理,并报告上级部门。

(2)打开放散置换煤气管道中的空气,防爆试验合格后,方可点火操作。

(3)升温要按上级的指令缓慢升温。

(4)严禁只开煤气不开空气或少开空气的违章作业,应风压大于煤气压。

(5)保证烟道畅通,防止热气喷出伤人。

(6)温度一般在1200℃-1300℃之间,要合格的煅白,满足下道工序的用量。

(7)勤观察火焰颜色为透明的淡青色正常,浑浊的火焰是风量小,火焰闪耀夺目是温度超高风量大,一般正常温度为桔黄色。

4还原车间

(1)上岗员工必须了解煤气成份、CO、CO2O2H2CH4CnHm。

(2)煤气必须按照要求正确使用,有问题及时向车间、调度汇报。

(3)吹扫和置换煤气管道中的空气过程中,严禁在煤气管道上拴、拉电焊线、煤气设施周围40m内严禁火源。

(4)煤气设施内部气体置换是否达标,必须做防爆性试验,置换时间15-20分钟。

(5)点火前严格检查系统,关闭燃气锅炉炉门、冷风口、清灰口,尽可能减少空气进入烟道,抬起闸板以保证燃烧系统有一定的负压。

(6)点火程序必须先送火种后给煤气,严禁先给煤气后点火,其炉膛温度超过800度时,可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧。

(7)送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭旋塞,查清原因,排净炉内混合气体,再按程序重新点火。

(8)点火时应先开鼓风机,但不送风,待点火送煤气燃着后再送风,并调整风量和煤气量,使其达到燃烧要求。停煤气时,应首先关闭所有的烧嘴,而后蝶阀、总阀,最后停鼓风机。

(9)风压力和煤气压力配比必须合理,风压必须大于煤气压力。

(10)每个炉子的烟道闸板应根据实际情况和天气变化情况,并根据各炉的情况调整好炉子的微负压操作。

(11)煤气系统的各种管道送煤气时打开放散,置换空气,待检验煤气合格后,才能关闭放散。

(12)发生煤气爆炸后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气吹扫净,立即弄清事故原因,采取有效措施,严防冒险抢救和事故扩大。

(13)检查煤气压力不低于1000Pa,助燃风压不低于2000Pa,发现不符合要求,立即停煤气,步骤:先关旋塞→蝶阀→总阀。

(14)每天应用煤气检测仪检查一次支管、旋塞、放散处、取样处、总阀是否漏气,防爆板处是否合格不漏气,发现异常及时报告及时处理。

(16)3-5天放一次煤焦油,最少二人操作站上风方向。

(17)调温操作

①班前三检查,检查所有的阀门管道,检查所有的仪表、仪器,检查所有的电器设备(风机),发现问题及时排除并及时向上级报告。

②接上级通知,煤气化验合格,方可点火操作。

③调节煤气阀门、风阀门使煤气正常燃烧,火焰颜色为透明的淡青色,如火焰色是浑浊黄色有烟,说明风量不足;火焰颜色过于发亮而闪耀夺目,说明风量过足,需及时调整风与煤气的配比。

④缓慢升温,每30分钟最少观察一次煤气、火焰、炉膛温度、热风压力、各测温点、及时调整,并做好运行记录。

⑤严禁总阀调温,严禁蝶阀调温,必须旋塞调温,并观察每个烧嘴。

⑥严禁炉膛内局部温度过高,烧坏还原罐。

⑦配风一般在正常情况下3齿至4齿风,一般不要超过6齿风。

⑧还原炉前期温度1150℃,装完罐开始抽真空,90分钟至2小时内升到1200℃为中期温度,出罐前2小时至3小时温度升到1220℃为后期温度。一个冶炼周期中途禁止温度下跌,要保证恒定为宜,炉膛内热场一致。

⑨绝对禁止弄假温度,绝对禁止不给风、火焰过长操作,造成流镁影响生产。

⑩前期炉温偏高,造成大量的镁蒸汽析出,结晶速度过快结在波纹管内,形成假真空,造成烧镁现象或造成卡罐现象。

⑾前期温度偏低,出现结晶器内镁少不均匀,小头镁结晶疏松,影响产量,禁止升温过程中温差大,中途温度下跌,造成二次结晶。

5精炼车间

(1)操作煤气与温度的员工上岗前劳保用品要穿戴齐全。

(2)煤气使用参照还原车间《煤气操作》。

(3)酸洗烘干烧嘴要有专人负责管理。

(4)炉膛温度950℃~1100℃。

(5)先给煤气后送风,风压一般在蝶阀的2-3齿处,调整煤气,火焰淡青色,无浑浊火焰炉膛处喷射。

(6)严禁风大操作,以免烧坏坩埚,勤观察一般淡红色的火焰为正常。

6车间主任职责

(1)贯彻执行上级领导颁发的有关煤气方面的安全制度及规程。

(2)组织有关单位和员工、干部学习煤气安全知识,安全制度及救护知识,组织车间义务救护队培训工作,并定期检查。

(3)经常进行定期或不定期的煤气安全检查,及保护的调查研究工作,并提出整改措施。

(4)对煤气危险区域定期或不定期的测定一氧化碳的含量,发现事故隐患应及时向有关单位提出安全措施并督促按时解决。

(5)审查煤气作业的安全措施,测定危险工作前的煤气含量,并做好防护工作。

(6)负责煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救维护工作。

(7)煤气爆炸的处理

①对爆炸的设备或管段应立刻切断煤气来源,关闭闸阀或水封。

②向爆炸的设备或管段通入大量蒸气,将内部残余煤气吹干净,以防止逆火再爆炸。

③急救人员应戴氧气呼吸器,现场监督处理。

④对爆炸现场通风。

⑤爆炸如发生着火,应按火事故处理。

⑦全面检查被爆炸的设备及附属装置,如水封水位是否降低,防爆阀盖是否盖严,火孔是否被喷出等。

⑦未查明发生事故的原因,设备不准送气。

⑧设备爆炸破裂应组织抢修或调整。

(8)煤气着火处理

原因:煤气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,若煤气设备管道有不严密处时,因内部压力而向外泄漏煤气,遇高温或明火即能着火,并能引发火灾。

处理:1)管径在100毫米以下的煤气管道着火时,可直接关闭闸阀熄火。2)管径在150毫米以上的煤气管道着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量的蒸气或氮气熄火,但煤气压力不得小于500Pa,同时严禁突然完全关闭煤气闸阀或水封,以防回火爆炸。3)动力设备烧红时不得用水骤然冷却。4)煤气闸阀,压力表及蒸气、煤气、管头均应统一编号,并指定专人负责。5)灭火后,用水封或闸门将煤气切断,对着火处进行检修,法兰着火后要换垫,裂口着火后要打卡子或焊补修理。6)煤气管道内焦油着火时可将人孔散管等所有通风口全部密闭,使其窒息,或通入大量蒸气使其自然灭火。7)当发现泄漏煤气时,虽未着火,应立即处理。8)急救人员灭火时,必须佩戴氧气呼吸器,站于上风头,以防止中毒及氧气呼吸器的氧气瓶因高温而爆炸。

(9)一氧化碳中毒急救

急救时,一般采用“输氧”“人工呼吸”“针疚疗法”等办法,因为人体发生中毒,主要是缺氧现象,一氧化碳分离血红素的程度比氧气离开血红素的程度慢300倍,因此要给中毒者吸入纯氧,能消除缺氧现象,使一氧化碳血红蛋白分解,恢复氧血红素的解离过程,此外CO2尚可刺激呼吸,因而加强肺的换气,也就加速了一氧化碳从肺部排出人体的过程。

针刺疗法是穴位取人中、涌泉以毫针旋转刺入,人中针三分,涌泉针五分,采取强烈的手法,进针后迅速旋转捣动,一般在1-2分钟后起针,然后使中毒者休息片刻。

对任何一氧化碳中毒者,必须立即从危险地区抢救到空气新鲜温暖处,解开衣扣使其呼吸自由,注意检查中毒者的意识状态,呼吸与心脏的活动情况,外伤状态等,查明情况进行急救,各种程度中毒急救。

①轻度中毒:

中毒者尚有知觉,扶中毒者到新鲜空气处,散步和休息,应给其臭氨水,喝浓茶,咖啡或少量白酒,如身体发冷应加盖衣物,暖水袋或磨擦等,使其温暖。

②中度中毒:

中毒者失去知觉,但尚能呼吸,将中毒者抬到空气新鲜的地

方,给臭氨水,清洗中毒者嘴内杂物,给输入氧气,给中毒者保温,不要受凉,当恢复知觉后,给喝浓茶、咖啡或少量白酒,并使其安静休息,请医生诊断。

③重度中毒:

即中毒者停止呼吸,但心脏仍然跳动,人即假死,应用氧气苏醒器急救或施行人工呼吸,可注射强化剂及葡萄糖溶液,恢复知觉后,应送医院治疗,以免发生后遗症。

篇2:炼钢厂燃油管道煤气管道安全管理规定

1燃油管道是否采用伴热和保温措施,应根据油品种类、粘度一温度特性曲线及当地气温情况来确定。

2燃油管道施工完毕,应进行强度试验和严密性试验;一般采用液压试验,试验要求应符合GB50235的规定。

3煤气进入车间前的管道,应装设可靠的隔断装置。

在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端,应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,且应引出厂房外。

4车间煤气管道的强度试验和严密性试验,应符合GB6222的要求。

5炼钢车间煤气间断用户,不宜使用高炉煤气或转炉煤气。

篇3:风机前负压煤气管道动火施工安全措施

针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部出现吸瘪塌陷,成为严重威胁安全生产的隐患的情况,制定检修方案,并制定相应动火施工安全措施,在未影响煤气正常输送的情况下,安全地完成了检修任务。

1前言

马钢煤焦化公司第二回收车间是本套200万t/a焦炭生产规模的大型连续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h,年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t。

2004年,煤气鼓风机前一系DN1200的电捕尘器(以下简称电捕)旁通负压煤气管道上部突然出现吸瘪塌陷情况,经检查发现,该管道因长期不用,腐蚀十分严重,管道上部局部壁厚不到1mm,后来采取了在管道破裂处塞保温棉,外部缠白铁皮的临时处理措施。该负压管道一旦腐蚀断裂,吸入大量空气,后果不堪设想,该管道已成为威胁安全生产的重大隐患。风机前负压煤气管道布局见图1。

图1风机前负压煤气管道示意图

(更正启事:由于作者笔误,造成图1中新增出口管道尺寸有误,现更正如下:图1中虚线处DN1000更正为DN1200。)

2方案制定

为彻底解决该隐患,而又不影响煤气的正常输送,根据现场实际情况,该公司采取了铺设一路从1#、2#电捕出口管到K点的临时煤气管道的检修方案。检修期间,一系煤气全部从临时煤气管道走,另针对负压煤气管道的特点,制定了相应的动火作业安全措施,有效保证了检修的时间、质量和安全。

3施工安全措施

3.11#、2#电捕增加一路DN1200的新出口管道

3.1.11#电捕出口管开口

停1#电捕,关闭1#电捕入口阀门,将1#电捕DN1200的出口管吊下,在地面在1#电捕DN1200的出口管上开1个DN1200的新口(焊1个新法兰短节),DN1200的新1#阀(蝶阀)和新法兰短节连接好(DN1200的新1#阀外侧安装1块盲板)将1#电捕DN1200的出口管连同新1#阀复位。

3.1.22#电捕出口管口

具体步骤同上。

新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道K点的DN1200的临时煤气管道配置见图1。

先将新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道K点的DN1200的临时煤气管道制作好(气密性试验合格)。

3.1.3K点开口(DN1200)

停2#风机,关闭3#、4#、6#阀,堵3#阀(DN1200)北侧、4#阀(DN1000)南侧、6#阀(DN1000)东侧3块盲板;

将M点短节法兰螺栓松开,将M点短节拆除,从2#风机6#阀前入口管上的氮气吹扫口向3#、4#、6#阀间的管道内用氮气进行置换,CO分析仪检测合格(煤气浓度<10ppm),K点开口,焊1个DN1200的法兰短节,并将DN1200的临时煤气管道与K点碰好头;

将3#、4#、6#、新1#、新2#阀处共5块盲板全部抽除,开3#、4#、6#阀,氮气置换后,临时煤气管道可以使用。

3.2一系电捕旁通管检修(检修期间1#风机不能备用)

3.2.1堵盲板

停1#风机,依次堵1#电捕出口阀阀前DN1200的盲板,开新1#阀,1#电捕煤气从临时管道走;堵2#电捕出口阀阀前DN1200的盲板,开新2#阀,2#电捕煤气从临时管道走;关3#、7#阀,堵一、二系电捕交通阀(7#阀)南侧DN1200的盲板;堵3#阀南侧、8#阀前、9#阀后共3块盲板。

3.2.2氮气置换

从一系电捕旁通煤气管道下部DN25的蒸汽吹扫口向煤气管道内通氮气进行氮气置换,松开1#、2#电捕出口阀阀后法兰螺栓,松开9#阀阀后法兰螺栓,直到法兰间隙有大量氮气冒出;CO分析仪检测合格(煤气浓度<10ppm)

3.2.3施工方案

一系电捕旁通管等旧煤气管拆除,新管道安装,电捕后水平煤气管道拉直;

新煤气管道安装好,气密性试验合格后,依次抽9#、8#、1#、2#电捕出口阀、3#、7#阀处盲板;

开1#电捕出口阀,关新1#阀,1#电捕煤气从正式管道走,开2#电捕出口阀,关新2#阀,2#电捕煤气从正式管道走;

停2#风机,关3#、4#、6#阀,将临时煤气管道从法兰处断开拆除(不动火),K点上闷盖;依次停1#、2#电捕,将新1#、新2#拆除,上2个闷盖。

4施工时的具体安全措施

1.施工前对施工、检修人员进行安全教育及施工技术交底;

2.按方案要求对煤气管道施工部位堵盲板、泄压、氮气吹扫;

3.因在负压煤气区域施工,煤气管道每块盲板堵好后,车间安排专人进行检查、确认,确认堵盲板处严密,不吸入空气;

4.施工人员必须严格按规程作业,听从统一指挥;

5.施工人员文明施工,施工过程中注意保护好现场设备、阀门、管道等设施;

6.进行吊装作业时,起重人员应提前对吊装现场情况进行检查确认(地坪、现场情况),并制定详细的吊装方案,吊装方案应符合《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)中的相关规定;

7.煤气管道动火作业时,需办理一级动火证,消防车监护,救护车、医疗人员到位;车间专人监护,消防器材到位;

8.煤气管道、阀门清扫时,需用CO检测仪检测煤气浓度(CO浓度小于50ppm),作业人员要戴氧气呼吸器;

9.旧水平管道拆除、施工时要对现场的一些风机的仪表及附件采取保护措施,对运行风机的相关仪表联锁点进行临时解锁处理;

10.对清出的管道沉积物,要采取防自燃措施,及时清运出现场。

5结束语

此次负压煤气管道动火施工作业,倒煤气见机3次,抽堵煤气盲板近20次,在负压煤气管道上焊接牛腿20只(带气),最后,动火割除腐蚀严重的负压煤气管道,前后仅用了10天时间。

由于计划周密、准备充分,安全措施到位,整个施工期间没有出现任何安全问题,也没有影响煤气的正常输送,彻底消除了该重大事故隐患,也为该公司负压煤气管道动火作业积累了宝贵的经验。