井口取样操作规程
在抽油机井井口取油样,是油井日常管理中最基本的操作技能。通过对所取油样的化验分析,获得油井产出液的物性参数,为油井生产动态分析,改进油井管理措施提供依据。
一、准备工作
1、穿戴劳保用品;
2、准备工具用具:200mm活动扳手一把,大、小样桶、排污放空桶各一个,搅拌棒一根,细纱布若干,记录笔,取样标签等。
二、操作
1、检查样桶:上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏,符合取样要求;
2、放掉死油:检查井口流程,取样时要站在上风口位置,排污桶对准取样弯头,缓慢打开取样阀门,将死油放进放污桶,当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门;
3、取简分析油样:一只手拿好取样桶,并将桶口对准取样阀门出口,另一只手缓慢打开取样阀门.取样时,尽量开大取样阀门,井液不得溅出,并在抽油机上冲程过程中操作,分三次取完,含水大于90%取1000克以上;含水60%以上取500-600克;含水在60%以下取300克;含水在20%,以下取100克,取样结束后,关取样阀门,盖好样桶盖;
4、取全分析油样:取全分析油样时,用上述方法先用排污桶取样,先取排污桶容积的1/3,用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来,将油样装入样桶内。重复以上操作,当桶内油样达到1500g时,取样结束;
5、填写标签:用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油.在取样标签土填写井号、日期、取样人,取样目的;
6、收拾工具、清理井场:把污油倒在指定的地方。
三、注意事项
1、严格按照环保要求,不能对地放空排油;
2、取样桶一定要清洁、无渗漏,桶身外部也要保持清洁,并符合取样要求;
3、取样前拿下样桶盖,放置时要使开口向上,防止弄脏;
4、取完样后要盖好样桶盖;样桶提放要平稳,防止液体溅出;不准将样桶放在温度
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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过高的地方,防止轻质组分蒸发;雨天取样要有防雨措施,防止雨水混入,影响资料的真实性;
5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样,油样取完后要及时送化验室化验;
6、掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程,稳定后方可取样。
篇2:井口下放两路电缆安全技术措施要求
一、概述
红庆河项目部1#风井由我单位施工,现已进行巷道掘进施工,项目部准备两台综掘机同时进行施工,为了提高掘进效率,项目部特安排下放两路电缆,为了安全高效的施工,特编制此措施。
下放电缆和钢丝绳的具体参数如下:
稳车型号:JZ-16/1000钢丝绳型号为:18×7+FC-32-1670
电缆的型号为:MYP-3×70mm2+1×25mm2长度为680m
MYJV22-3×35mm2+1×16mm2(电压等级10kv)
长度为680m
二、施工准备:
1、施工所有的电缆卡、螺栓等。
2、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。
3、做好施工人员的组织安排。
4、对井口使用的设备,如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。
三、施工工序及方法
(一)施工工序
1、在二平台对应下放电缆位置安装电缆导向辊。
2、将电缆通过导向滑轮下放悬吊钢丝绳位置准备下放。
3、井口下放电缆。
(二)施工方法与技术要求
1、在二平台下放电缆的垂直位置安装电缆导向辊,然后再下放通过导向辊下放电缆,下放期间二平台此位置安排一人专门监视下放情况,如有情况发生,立即用对讲机和集控室操作人员联系。
2、将需要下放电缆在下放之前全部运放到井口的指定位置,并将所用到电缆卡以及螺栓等全部运输到封口盘3#模板绳处。把电缆通过二平台导向滑轮下放到封口盘空洞口处,准备下放。
3、电缆下放时井口人员要把电缆从电缆捆中拉出,方便电缆顺着3#模板绳一并下放。二平台的工作人员要注意,时刻观察电缆下放的情况,电缆下放100m后安排专人拿着对讲机通过吊桶慢慢下放,观察所下放电缆在井筒中和其他悬吊钢丝绳的安全距离,符合要求后继续下放。
4、技术要求
1)电缆卡敷设在管卡上部要连接可靠。
2)连接螺栓要紧固。
3)电缆卡每隔5米安装一付。
四、安全注意事项
1.在井口使用的工具一定要留绳,防止高空坠物。
2.二平台工作人员保险带一定要生根。
3.在井口干活的人员要听清信号,稳车操作工要按规程要求操作。
4.所有施工人员,必须配带安全帽和安全带,并且使用安全带时要生根。
5.在摆放氧气、乙炔时一定要按规定摆放,使用也一定要规程使用,旁边必须有灭火器材。
6.特种作业人员必须持证上岗。
7.使用电焊机时一定要确定有接地保护。
8.现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。
9.电缆下放的同时,要有专人在稳车群巡视,发现异常立即用对讲机通知井口,停止稳车运行。
10.悬吊用具一定要提前检查,合格后方能使用。使用时一定要按要求使用。
11.加强稳车的检查工作,对出现的问题要及时上报和处理。
12.加大对作业人员安全培训教育的力度,严格按照规章制度执行
五、文明施工
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。
悬吊电缆钢丝绳验算
为了保证钢丝绳悬吊重量在安全系数范围内,故对钢丝绳进行校验。悬吊钢丝绳型号为:18×7-FC-32-1670
电缆:MYP-3×70mm2+1×25mm2长度为680m重4.5kg/m
MYJV22-3×35mm2+1×16mm2(电压等级10kv)
长度为680m重3.5kg/m
1、悬吊钢丝绳安全系数验算:
M=Qd/F=7.3>5倍
式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和Qd=1.283×560000/9.81==73239.5kg
F=4.5×680+3.5×680+1569+200+3.99×680=9922.2kg
因此悬吊钢丝绳18×7-FC-32-1670符合要求。可以使用
篇3:采油岗位风险评估放套管气时可能发生刺坏井口流程事故
1.风险预想:放套管气时可能发生刺坏井口流程事故
2.风险危害:污染环境;造成地层出砂。
3.原因分析:
(1)放气过大、过猛,造成系统憋压;
(2)放气过大时造成地层出砂刺坏井口流程;
(3)控制闸门不灵活;
(4)流程不畅通。
4.预防措施:
(1)套压在3MPa以上的井放套管气时必须安装油嘴;
(2)放压前认真检查流程、闸门;
(3)平稳放压,避免油层激动;
(4)不允许对空放压;
(5)放套管气时要有人执守,认真观察。
5.综合评估:
(1)人员中
(2)财产高
(3)环境高
(4)影响低
6.应急措施:
(1)发现异常立即关闭套管闸门,停止放套管气;
(2)刺坏流程时要立即向调度汇报,组织力量处理。