喷涂线安全操作规程

1.启动空压机,使压力控制在5-8kg/cm2,接通喷枪主管。

2.检查燃油管道是否正常。正常后,打开燃油管的总开关和各分开关。

3.合上电源开关,按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点,选择合适的烤炉温度,一般棒料温度为200°—220°。

4.开动输送机,调整烤漆输送机的速度,一般频率在25—30Hz。

5.查看烤漆粉的颜色,做到与定单要求一致。试喷几次,合乎要求即可。

6.根据工件的特点,选择合适的吊具工件悬挂要稳,防止掉入烤炉。

7.擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。

8.下线前装好PE袋,且把工件堆放整齐。

9.烤漆中,烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果,并检查烤漆附着力且做好记录。

10.烤漆完后要先关掉燃烧开关,然后关气体开关,待所有工件出烤炉后,关输送机的开关。

篇2:喷涂安全管理规定

第一章总则

第一条为确保公司的安全生产,加强喷涂作业安全管理,避免火灾、爆炸及各类安全事故,做到安全生产、规范使用,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司喷涂生产作业及人员。

第二章职责范围

第三条职责

安质部负责本规定执行的监管,金工车间主任负责本规定的监督、作业人员负责本规定的执行。

第三章安全管理要求

第四条作业前应检查工作区域有无易燃易爆品,及空气中悬浮的粉尘颗粒,应提前打开换气扇或窗户,待空气中无悬浮物后方可作业,工作区域严禁烟火。

第五条作业人员在工作前应提前检查喷涂设备、配电箱、线路等的安全状况,每天应填写检查记录。作业区域不准储存非生产需要或过量塑粉、油漆等原材料。

第六条作业人员在工作前应穿戴防静电连体服及防毒面罩,工作后,劳动防护用品应挂置于洁净空间,避免污染,防毒面罩应定期消毒,面罩内的过滤层应定期更换。

第七条工作前应提前打开换气扇,保持区域的通风,喷涂期间禁止外人进入,不得使用可擦出明火的工器具,打磨工作应远离喷粉区域,并且不得乱拿乱放。

第八条照明及配电设施应具有防爆功能,喷涂期间,金属工件与喷涂系统间应根据工艺要求采用防静电直接接地,工作期间任何设备出现异常,均应停止操作,及时上报。

第九条作业结束后所有可能积累粉尘的生产区域都有及时清扫,粉尘回收装置应每日清理保持工作通畅,粉尘不得扬起出现粉尘云雾状态,工作完毕后,不得在喷涂区域用压缩空气进行吹扫粉尘。盛装粉末应使用金属或防静电材料的器具。

第四章附则

第十条本制度由安质部负责解释,自下发之日起执行

第十一条附:《粉尘爆炸应急预案》

粉尘爆炸应急预案

一、当发现爆炸情况后,由发生爆炸事故点的第一发现者口头或电话通知现场管理人员,现场管理人员立即组织现场作业人员撤离到安全区域,同时电话向公司领导报告并报警,并把现场情况作详细的说明。

二、现场管理人员根据划定的危害区域做好现场警戒,在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识,禁止其他人员及车辆靠近。

三、发生爆炸后抢险人员应及时拿好抢险装备,赶往事故现场,听从指挥,了解现场爆炸情况,查明事故原因和危害程度,检查爆炸处是否还有可能二次爆炸的危险,当确认无危险后,迅速制定救援方案,方可实施抢救。

四、救援时要实施统一的救援工作,并根据事故灾情严重程度,决策是否需要外部援助,决不能贸然盲目施救。

五、救护人员在事故初起阶段就应与附近医院联系,说明事故情况及人员伤亡情况,做好紧急救护的准备,送医院时作好伤员的交接,防止危重病人的多次转院。

六、本应急预案执行公司《事故抢救应急预案》。

篇3:喷涂车间安全生产规章制度

喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,?“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:

一,职工的安全意识教育:

健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

二,安全生产制度:

1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。?5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

11,电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

12,引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

14,从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

三,用电用火制度:

1,车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

3,车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批

准,做好预防工作方可施工。

四,消防设施管理制度:

1,消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

3,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

3,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

六,劳保用品使用制度:

1,喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

3,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

4,使用电动工具,平?吊操作工必须穿绝缘鞋。

七,经济责任制:

1,以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

2,动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编

喷涂车间制度汇编?

1、组织结构图;2、岗位职责;3、生产工艺流程;4、安全生产管理条例;5、工艺质量控制;6、设备管理条例;7、绩效考核办法;?

喷涂车间职能机构图

岗位说明书?

车间主任岗位说明书

车间技术员

车间班组长?篇三:喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。