水暧维修工岗位危害因素辨识与预防

1、喷灯使用前,没检查是否漏油漏气,出现事故。预防措施:喷灯使用前,应检查是否漏油漏气。

2、喷嘴堵塞,加油螺丝没拧紧,出现事故。预防措施:喷嘴是否堵塞,加油螺丝是否拧紧。

3、喷灯装油超过油筒容积的3/4,出现事故。预防措施:喷灯装油不准超过油筒容积的3/4。

4、使用前未烤热喷火嘴,压力火焰未调整,出现事故。预防措施:使用前前应烤热喷火嘴,压力火焰要调整适当。

5、喷嘴对着人和易燃易爆物品点火,出现事故。预防措施:喷嘴不准对着人和易燃易爆物品点火。

6、喷灯使用完毕后没放气,未等冷却存放,出现事故。预防措施:使用完毕后要放气,并待冷却后再存放。

7、在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油,引发爆炸。预防措施:禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。

8、使用砂轮机、切割机、台钻前未仔细检查设备完好,造成伤人。预防措施:使用设备前应仔细检查设备完好情况。

9、砂轮机、切割机、电动凿机无防护罩伤人。预防措施:各类砂轮机、切割机、电动凿机等必须有防护罩。

10、作业时不穿戴专门防护用品,造成火焰烧伤、机械伤害等。预防措施:防护用具配戴齐全。

11、砂轮机、切割机、电动凿机不用时,没有停电,造成伤人。预防措施:设备不用时,要随时停电。

12、操作人员使用砂轮、切割机、电动凿机时操作时站位不当,造成伤人。预防措施:操作者站立位置要正确,切莫站在切割碎片飞出方向上。

13、使用砂轮机、切割机、台钻加工工件,工件没有夹紧,或用力过猛,伤人。预防措施:将工件夹紧后才能进行切割,加工时用力不得过猛。

14、砂轮机、切割机、台钻未停止旋转时去取工件,造成机械伤害。预防措施:待设备停稳后方可取出加工件。

15、打磨、切割、钻眼时周围有易燃易爆物,火花飞溅到易燃易爆物上,引起火灾或爆炸。预防措施:加工机械附近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离。

16、工作完后,马上离开,造成伤人。预防措施:工作完后,必须切断电源,清扫场地后方可离开。

篇2:管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施

1、管路老化、锈蚀,可能造成管路爆裂、高压风、水伤人;防范措施:经常巡检、及时更换。

2、检修时没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:停机、停液时挂好牌,提醒其它人员。管路检修完成后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。

3、掐管路时不卸压,可能造成造成风水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压。

4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压;防范措施:安装压力表或及时更换、修理。

5、拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,可能造成人员滑倒碰伤;防范措施:拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。

6、使用倒链作业时,没有找好吊点,可能造成吊挂不牢固、掉落砸人;防范措施:检查导链可靠性、找准吊点。

7、用导链起吊重物时捆绑不牢,可能造成重物掉落伤人;防范措施:重物吊挂牢固。

8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间,可能造成管子错动挤手;防范措施:严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。

篇3:巷道维修工岗位危害因素辨识预防

1、作业地点风量不足,可能造成窒息伤人;防范措施:确保通风系统畅通,无风微风严禁作业。

2、巷修地点煤尘超标,瓦斯超限,可能造成瓦斯、煤尘爆炸;防范措施:巷修地点瓦斯煤尘超标时禁止作业。

3、巷修期间独立作业,可能造成伤人事故;防范措施:维修巷道每组最少两人操作,严禁单人作业,在人工操作时一人操作,一人观山。

4、巷修时无安全出口,可能造成伤人事故;防范措施:维修前,清理好附近障碍物,保证退路畅通。

5、刮板输送机未闭锁,可能造成设备误启动伤人;防范措施:刮板输送机开动时人员必须撤到安全地点,需闭锁时必须与司机联系好。

6、套、回棚子、支柱歪倒,可能造成伤人事故;防范措施:用专用工具去解卡子,人员站在倾斜上方缓慢回中心柱,降下顶梁。回棚时,尽量用机械操作。

7、回住绞车甩钩,可能造成抽伤人;防范措施:开绞车回棚子时,先点动试车,逐渐拉紧。绞车运行期间,人员撤到安全地点,避开钢丝绳回弹方向。

8、拆卸旧钢棚卡缆螺丝,可能造成卡子螺丝崩伤人;防范措施:施工时应站在拆卸旧钢棚卡缆螺丝侧面,对卡子采取遮挡措施。