塔吊操作安全技术交底2

一、基本要求

1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,

做到“四懂、三会、一牢记”,“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。

3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。

4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

二、作业前

1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。

2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

3、检查塔架机构有无漏电。

4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

6、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。

7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

三、作业中

1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。

2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。跨路作业信号工必须盯紧,防治发生事故。

3、严禁利用起重吊钩升降人员。

4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其它档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。

5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

6、重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。

10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。

11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。

12、起重吊装中要坚持十不吊规定:

a、指挥信号不明不准吊。

b、斜牵斜挂不准吊。

c、吊物重量不明或超负荷不准吊。

d、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

e、吊物上有人不准吊。

f、埋在地下物不准吊。

g、机械安全装置失灵或带病时不准吊。

h、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

i、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

j、六级以上风不准吊。

13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。顺风向与地锚连接。

14、两塔同时作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处,以防止相撞的恶性事故。

15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离:

a、距离低压供电线路水平距离不小于三米。

b、距离高压供电线路水平距离不小于六米。

16、严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

17、在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。

19、司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。

20、未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、作业后

1、操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。

2、起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。

3、认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。

4、双班、多班作业,必须做好交接:任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。

篇2:塔吊操作使用及维修保养安全交底

　　1. 起重人员、指挥人员进入施工现场前必须接受三级教育，考试合格后方可上岗操作指挥。

　　2. 作业时指挥人员与操作人员必须密切配合，操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。

　　3. 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。

　　4. 塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。

　　5. 塔吊机械必须按照规定起重性能作业，不得超载和起重不明重量的物件。在特殊情况下必须起重时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员同意批准后，有专人现场监护，方可起吊。

　　6. 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上独立物体。

　　7. 高空作业时必须戴好安全帽，严禁从高空往下投掷物体。

　　8. 消除一切对机械作业有妨碍的或不安全因素，夜间施工必须有足够的照明。

　　9. 定期对塔吊各个零部件进行检查和维修，随时注意钢丝绳的变化情况，人员发现磨损严重，应立即予以更换。

　　10.严禁带电对机械进行维修保养，检查前必须切断电源并在电源开关挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂取应有专人负责。

　　11.塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照泵厂规定进行，并制定安全作业措施，有专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有安全金属和安全人员在场监督。

　　12.必须安装行走、变幅、钓钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

　　13.如遇到风力达到四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

　　14.塔吊顶升作业时，必须在专人的指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

　　15.塔吊顶升时，必须使掉闭合平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其它作业。顶升时发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶上。

　　16.使用塔吊进行物品吊放时必须待物品平稳、钢丝绳牢固时方可起吊，必须使用同样长度的两根钢丝绳进行吊装物品。

　　17.做到每日检查，如钢丝绳等，若发现异常应停止工作，检修完毕后方可使用，且定期对塔吊进行检修。

　　交底人： 接受交底人：

　　日 期 ：20 年 月 日

篇3:塔吊安装安全交底

　　1、 认真勘察地形及进场路线。

　　2、 路基处理必须符合施工组织设计的规定。

　　3、 路轨的铺设必须符合塔机的设计和安全规定。

　　4、 认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

　　5、 检查各金属除结构的焊缝及疲劳状况。

　　6、 检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

　　7、 设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

　　8、 安装过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

　　9、 安装前须检查确认绳进滑轮槽，各部位正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠。

　　10、 安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。

　　11、 安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行