使用钢筋切断机:安全技术交底

工程名称工种施工部位交底时间交底内容:使用钢筋切断机安全技术交底1、切断机接电必须符合规范要求,配备专用开关箱,电机外壳应有保护保护接零。2、机械的防护装置必须齐全有效,并有脚踩或其它制动装置。3、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。4、使用前对机械进行检查,正常后再合闸起动,进行空转试运转,确认无异响杂音,方可进行作业。5、操作前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮、检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。6、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入。钢筋必须在调直后切断。7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,剪切低合金钢和特种钢筋时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。9、剪切短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400m时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。10、切断长钢筋应有人扶住,操作时动作一致,不得任意拖拉。11、切断机旁应设放料台,机械运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆放周围和切刀附近,非操作人员不许停留。12、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜,松动等情况,应立即停机检修。13、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。14、断料剩下的钢筋头要随时清理,找地方堆放,防止扎脚或发生意外事故。15、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,须拉闸断电锁好闸箱。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日

篇2:钢筋切断机安全管理办法

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据材料长度决定。

2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操纵人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

篇3:钢筋切断机安全使用规定

①操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

②钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。

③切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

④机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

⑤发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。