闪光对焊机:安全技术交底

(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2)对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。

(3)焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4)作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

(5)焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

(6)断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。

(7)焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。

(8)闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。

(9)冬季施焊时,室内温度不应低于8ºC。作业后,应放尽机内冷却水。

现场补充交底内容:

篇2:钢筋对焊机操作安全技术交底(5)

钢筋对焊机操作安全技术交底5

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

接受交底班组或员工签名:

使用对焊机应遵守下列规定:

1.对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。

2.作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。

3.焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓,冷却水温度不得超过40摄氏度。

5.焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。

补充作业指导内容:

篇3:钢筋对焊机安全技术交底

钢筋对焊机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。

2.焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。

3.操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。

4.对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。

5.导线的截面应按下表的规定;

对焊机额定功率(千伏安)

一次电压为220V时的导线截面积(mm2)10253545

一次电压为380V时的导线截面积(mm2)

6.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。

7.焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

8.断路器的接触点,应每隔2天用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。

9.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

10.发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。

11.已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。

12.冬季施工时,室温度不得低于8℃。

13.焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。

14.作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。

15.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份