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行灯使用:安全技术交底

2024-07-13 阅读 9435

交底内容:

1.用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。

2.用电作业人员必须持证上岗。

3.使用行灯应符合下列要求:

1)电压不得超过36V。

2)在金属容器和金属管道内使用的行灯,其电压不得超过12V。

3)行灯应有保护罩。

4)行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。

5)行灯的电源线应采用橡套软电缆。

6)行灯变压器必须采用双绕组型。行灯变压器一、二次侧均应装熔断器;金属外壳应做好保护接地或接零措施。

4.严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。

1)行灯变压器一次侧220V端子,二次侧36V端子和12V端子均应有明显的标记,以防止接线错误。变压器的二次侧和外壳,必须接地良好。

2)行灯变压器应经常保持干燥,绝缘良好。使用时不得将行灯软线绕在手臂和身体上。

3)行灯变压器的一次电源线不宜超过3m,且应使用橡胶电缆。不得将行灯变压器带至金属容器内使用。

4)行灯应有保护罩。

5)行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。

篇2:钻孔桩安全交底

  钻孔桩安全交底安全交底记录(表式c2-8)

  编号g1-705-021

  工程名称:北京地铁四号线工程黄庄~中关村区间

  施工单位:中铁二局股份有限公司

  交底项目(部位):钻孔桩施工安全技术交底

  交底日期:20**年5月20日

  交底内容(安全措施及注意事项):

  一、施工准备安全措施

  1、场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。

  2、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格泥浆,并在其周围设置防护栏杆和安全标志。

  3、人工挖探坑深2m以上,探明有无地下管线或障碍物,如果发现有地下管线或者障碍物,应立即停止施工,并通知主管部门和产权单位,尽早采取措施;待确认无地下管线和障碍物后方可埋设护筒。护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起,其内径应比孔径大20cm以上。护筒顶端高程高出地面30cm。护筒埋设完成后至钻孔之前,在孔口设护栏和安全标志。

  4、临时用电按照《临电安全预案》执行。

  5、钻机作业前应进行各部件的检查,包括钻机本身的结构、动力系统、电气系统、卷扬机、钢丝绳等,保证钻机安全、正常工作。

  6、钻机就位,钻机自行至桩位处把钻杆中心对准桩位,复核钻机底盘水平,然后调整钻机底盘水平度,待钻机底盘水平度调整完成后重新用钻杆对准桩位中心锁死钻机定位装置。

  7、钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求后,签发用火证。

  8、钢筋切割机、弯曲机及焊接设备等严格按照安全操作规程进行。

  二、钻孔作业

  1、钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度放慢。

  2、钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆。钻具悬空时严禁下方有人。

  3、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

  4、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢,防止掉入孔内,经常检查钻头的磨损情况。

  5、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。

  6、钻孔过程中,经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应时采取安全技术措施。

  7、成孔或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并保持孔内护壁措施有效,孔口采取防护措施。

  8、钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。

  9、施工中严禁人员进入孔内作业。

  10、螺旋钻机应在无地下水的细粒土层中施工。

  11、同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m。两桩之间净距小于5m时,待一桩所浇注的混凝土强度达5mpa后,方可进行邻桩钻孔施工。

  三、钢筋制作

  1、钢筋加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,且不得设置在电力

  架空线路下方。

  2、加工机具应设置工作棚,工作棚具有防雨、防风功能,各机械旁设置机械操作规程牌。

  3、钢筋堆码应按级别、种类、直径、钢号、批号等情况分别堆放,并设分类标牌;整捆码垛高度不超过2米,散捆码垛高度不超过1.2米;钢筋笼的码放层数不超过2层。

  4、焊工必须经专业培训,持证上岗。钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验,确认合格后施焊。施焊人员不得站在钢筋骨架上作业,或攀登骨架上下。

  5、钢筋骨架吊运长度超过10米时,应采取竖向临时加固措施。

  6、吊装作业时设信号工指挥,吊臂、吊钩运行范围内,严禁人员入内。指挥人员必须检查吊具索、环境等状况,确认安全钢筋笼不得碰撞孔壁,就位后采取固定措施。

  7、钢筋笼入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳子,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。

  8、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。

  四、混凝土浇注

  1、桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。

  2、浇注水下混凝土的导管采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

  3、浇注混凝土作业必须设作业组长指挥,浇注前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后方可浇注混凝土。

  4、水下混凝土应连续浇注,不得中断。

  5、水下混凝土浇注过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流。

  6、在浇注混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。

  7、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。

  8、浇注混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。

  交底人

  接受交底班组长

  接受交底人数

  本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

篇3:立交桥人工挖孔灌注桩施工安全交底

  工程名称:武黄公路2号立交桥

  部位:挖孔桩

  交底内容: 人工挖孔灌注桩施工

  内容:

  1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于25l/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。

  2.桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔四周必须有护栏,高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型机具、玩物等),以防坠入桩孔中。

  3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋,桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

  4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩孔上口必须密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m,密封板及枋木应有足够的强度,以确保下部作业人员的安全。串筒应用8#镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。

  5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意孔内一切动态,电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。

  6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准装孔中心。

  7.任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病运转。

  8.吊放钢筋入孔时,应绑扎系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不滑脱坠落。应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。

  9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台枋木必须放在实处(可混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止枋木滑动位移,平台坠落。

  10.桩孔下照明应采用安全矿灯或12v低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发生漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。

  11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等均应加处理并临时固定,一般应沿壁敷设,以防止装渣桶、

  吊篮、吊桶上下时挂住或撞断,引起事故。

  12.由桩孔中排出的土渣,应及时运走,不得堆在孔口周围,如需临时堆放,应距离井口5m以上, 且不得堆积过多,以防塌孔。

  13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时,应由取得爆破操作证技术工人操作。爆破后间隙时间不得小于45min,经检查确认桩孔壁无松动石块土块护壁完好后方可下桩孔作业。

  14.成孔间隙期及混凝土浇注完成后孔口应加盖。

  补充内容:

  1.严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。

  2.缺乏水源或不适宜湿式作业的,要有防尘措施。

  3.在用风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。

  4.使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在同一直线上,更换钻头应先关闭风门。

  5.夜间作业要悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口要设置罩盖及标志。

  6.孔内挖土人员的头顶部位要设置护盖。取土吊斗升降时,挖土人员要在护盖下面工作待避。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员要停止作业,并撤出井孔。

  7.人工挖孔,除要经常检查孔内的气体情况外,并要遵守下列规定:

  1)挖孔人员下孔作业前,要先用鼓风机将孔内空气排出更换;

  2)二氧化碳含量超过0.5%时,要采取通风措施。对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦要采取通风或换班作业等措施;

  8.人工挖孔深度超过10m时,要采用机械强制通风。当使用风镐凿岩时,要加大送风量吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

  9.挖孔桩使用的提升卷扬机要有双保险的自锁装置,每班下孔前要对钢丝绳、卡头、卷扬机进行检查无误后方可开工。

  10.提升料斗尽量采用橡胶制品,料斗的吊环采用钢丝绳,严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3,严禁超出。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。

  11.挖孔桩孔内岩石需要爆破时,要采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按《爆破安全规程》( gb6722-2003)中的有关规定办理。

  复核人:

  接收人:

  安全交底

  20**年 月 日