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组立电杆安全技术交底记录表

2024-07-13 阅读 3468

工程名称组立Φ190*10m、Φ190*12m电杆交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:一、工作任务组立Φ190*10m、Φ190*12m电杆二、技术要求一、起重机立杆:1)起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位,支腿承点必须牢固可靠,在土质松软的地方应加设枕木或钢板。2)起吊过程中应设现场指挥员,明确指挥信号,因障碍影响视线时可适当增设信号传递员,吊车司机接收到任何人发出的停止信号,必须立刻停止起吊。3)起重机起吊电杆,吊钩防脱装置必须有效可靠,防止电杆脱钩伤人。4)在邻近带电线路吊装电杆时,起重机必须接地良好,与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。5)电杆起吊应设2~3根调整绳,每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。6)按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。7)吊装15m以下的电杆时可用单点绑扎,绑点可选电杆重心高1~2m处,或重心点以上,钢丝绳不易滑动的位置。8)吊装18m以上电杆时,由于电杆吊点处承受弯矩力较大,必须连接1条补强钢丝绳,而且该钢丝绳要穿在吊钩上并与吊点一致,使电杆在离地时承受抗弯矩力。9)钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物,以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。10)电杆起吊至离地0.5~1m时,应停止起吊,检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况,如吊点不理想,可校正钢丝绳套的吊点位置,一切正常后方可起吊就位,电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中二、基础回填(1)回填时应清除坑内积水,杂物,回填土中的树根、杂草等物应清除。(2)普通土回填,应用原坑挖出的土进行回填,当原坑土不足时,可以另行取土或石粉回填。但取土的地点必须在杆位边缘5m外并应除去植被。(3)回填土时,应在基坑内同时进行夯实,打夯时一夯压一夯,夯夯相接。(4)每回填300mm厚度夯实一次,坑口的地面上应筑防沉层,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,其高度视土质夯实程度确定,一般以300~500mm为宜。(5)基础顶面低于防沉层时,应设置临时排水沟,以防基础顶面积水,经过沉降后应及时补填夯实,工程移交时坑口回填土不应低于地面。回填土经过沉降应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填层应不低于地面。三、安全要求1.进入施工现场的工作人员必须穿棉质工作服,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,工作负责人必须佩戴“工作负责人”袖标。2.物体打击:施工现场必须做好安全围蔽措施,防止外人进入工作区域,人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽,杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料;混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物,以免损坏电杆;按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。3.起重伤害:起重机吊装应设专人指挥;起重机应按吊装工作半径就位,回转半径内严禁站人;起吊重物时吊件必须绑扎牢固。4.触电:邻近带电线路吊装作业应满足安全距离,设专人监护;起重机在邻近带电设备起重时,应装设临时接地线;电杆吊装时要防止钢丝绳磨破低压导线外皮。备注:交底人:年月日接受交底人:年月日

篇2:电杆焊接技术交底

一、说明1、本技术交底书为黔桂线都匀、贵定南牵引变电所电杆焊接专用。2、施工作业严格按照本技术交底书进行施工,确保施工安全、质量。3、编制依据:⑴、《铁路电力牵引供电施工规范》(TB10208-98);⑵、《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10421-2003);⑶、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.2-2003);⑷、都匀牵引变电所黔桂电化施变-都(改)贵定南牵引变电所黔桂电化施变-贵牵引变电所AH架构基础图贰化施参变-202牵引变电所架构基础图贰化施参变-204二、技术要求1、钢圈连接的混凝土电杆应采用电焊焊接,并符合下列规定:⑴、对接电杆的钢圈焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔等缺陷。当钢圈厚度小于或等于10mm,咬边深度不大于0.5mm;当厚度大于10mm时,咬边深度不大于1mm。严禁在焊缝内填充焊条或其他金属。焊接后电杆弯曲不大于全长的2‰,焊缝加强层的尺寸应符合下表的规定:⑵、单杆构架混凝土电杆的顶端应封堵严密。⑶、电杆的钢圈焊接后应将其表面的氧化层及焊渣清除干净,并进行防腐处理。焊缝加强层尺寸(mm)加强面尺寸钢圈厚度s(mm)<1010~20高度c1.5~2.52~3宽度e1~22~3示意图ec三、施工质量控制点1、钢材采用Q235,焊条采用4300~4313,焊缝代号采用GB985-80的规定。2、支柱的对焊接头工厂开坡口,工地施焊,焊接时为防止受热不均匀引起混凝土开裂,除采用对称施焊外,还应采取冷却措施。3、并杆架构的接头焊接在工地进行时,施工时应采取对称施焊及冷却措施,以防止受热不均匀引起混凝土开裂。4、人字杆底板与支柱钢圈焊接时尽量保持支柱的坡度值,张开处加垫板填焊。5、防腐措施:所有的钢结构采用热浸镀锌,需现场焊接的构件,焊接后镀锌损伤部位用富锌漆补涂。四、安全注意事项1、电焊机用电线路及设备的绝缘必须良好,布置整齐,裸露的带电部分应装于不易被触及的处所,露天的电器设备均应采取防雨措施。临时用电设施,设专人负责运行与维护,用电设备必须装设良好的接地或接零。2、进行电焊或刷漆作业时,要将作业地点周围的易燃物品清理干净,以防火灾。3、焊接作业严格按照电焊作业的安全操作规程进行作业。五、环境保护措施1、认真贯彻执行国家、铁道部和地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的法律法规。2、加强对所有施工作业人员的环保政策、知识的教育,强化环保意识,使保护环境成为全体参战员工的自觉行为。3、施工中产生的电焊头、焊渣应在收工后清扫干净。

篇3:电杆选择埋设安全技术交底

1、电杆宜采用钢筋混凝土杆。钢筋混凝土电杆不得露筋,并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。若采用木杆和木横担,其材质必须坚实,不得有腐朽、劈裂及其他损伤。木杆总长度不宜小于8m,梢径不宜大于140mm。

2、电杆埋设应符合下列要求:

⑴不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象,不能满足要求时应加底盘或卡盘;

⑵回填土时应将土块打碎,每回填0.5m夯实一次。杆坑应设防沉土台,其高度应超出地面0.3m;

⑶电杆埋设深度应符合设计要求,当设计无要求时宜符合下表1的规定。

表一电杆埋设深度

杆高

8

9

10

11

12

13

埋深

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

⑷严寒地区应埋在冻土层以下。

⑸装设变压器的电杆,其埋设深度不宜小于2m。

3、拉线埋设应符合下列要求:

⑴拉线坑的深度宜为1.2~1.5m;

⑵拉线与电杆的夹角不宜小于45°,当受到地形限制时不得小于30°;

⑶终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线路方向应对正;分角拉线与线路分角方向应对正;防风拉线与线路方向应垂直;

⑷拉线从导线之间穿过时,应装设拉线绝缘子。拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。

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