电气箱盘柜安装安全技术交底
No:专业(班组):低压班工程名称**********扩建工程施工负责人系统名称主厂房厂用电系统设备安装交底人施工项目电气箱、盘、柜安装交底时间参加交底人员:队长/班长:安全员:质量员:施工人员:技术交底内容1、安装图名称图册号:主厂房高低压厂用电配电装置布置图D0511厂区高压厂用电接线及布置图D0516输煤系统380V厂用电接线及布置图D05172、图纸接口情况:/图纸修订情况:/3、消耗性材料卡名号:/4、装置性材料卡名号:5、作业指导书名称编号:#6机组主厂房厂用电电气设备安装作业指导书6、安全施工技术措施及RCP表:RCP表见作业指导书附录6.1班前做好“三查”工作,尤其是高温天气,重点应检查精神状态,认真学习反事故要点,查找身边事故隐患,工作前进行自检。6.2施工前应熟悉施工环境,在有孔洞的地方,加盖板并固定牢固。6.3进入施工现场的施工人员必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理,严禁酒后进入施工现场。6.4应检查脚手架搭设平台是否牢固,严禁私自乱拆脚手架。6.5应对使用的机工具进行检查,有不安全因素应立即整改,使其保持良好状态。6.6起吊物必须绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝应保持垂直,严禁偏拉斜吊;起吊过程中严禁人员站在起吊物下;在专业起重工指挥下作业。6.7葫芦在使用前必须试验合格;使用前必须检查是否有合格标签,各个部位是否动作灵活,各零部件是否齐全正常;使用时必须正确操作,停用临抛时手拉链条应固定好;使用千斤顶前应进行空载试验,不漏液。6.8使用切割设备时,操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板,并严禁站人;切割片固定应牢固,切割片应干燥无裂纹、无缺口,切割操作应戴防护镜,电气回路绝缘良好,外壳接地良好。6.9使用电钻、电锤禁止戴手套,袖口要扣紧;用力应均匀,转动部分未停动前严禁碰触;使用前应检查电气绝缘良好。6.10焊机外壳应接地,电焊龙头线无裸露现象;施焊人员应穿戴防护服饰;焊接地点应干燥,焊接前必须清除易燃物品,焊接结束必须检查有无起火物,若有,应清除起火物后才能离开。6.11施工使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有否损伤裸露,漏电保护器动作是否正常;使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,插座螺栓应紧固。6.12磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹,打磨时应戴防护镜,双手拿磨光机,正对面严禁站人;打磨结束待确已停转后才可放置,及时切断电源,使用前应检查电气回路的绝缘情况。6.13使用千斤顶前应检查各部分是否完好,千斤顶应设置在平整坚实处,并用垫木垫平。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线,不得在长时间无人照料下承受荷重;下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下突然下降。6.14盘柜撬动就位时人力应足够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。6.15严格执行电气工作票制度;专人监护,专人操作;安装工作人员必须经安全与技术交底,并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作。6.16严格执行动火工作票制度;专人监护,及时清掉火种。6.17做好文明施工,做到工程过程随手清,保证“工完、料尽、场地清”。7、质量记录及签证清单和表式:见厂用电系统设备安装质量检验计划8、设备到货情况:部分到货9、基础移交情况:已移交10、机工具配备及完好状况:齐备完好11、测量设备配置情况:齐备12、二次设计情况:/13、过程确认和再确认介绍:在安装前仔细阅图,安装时对照图纸,安装后复查。14、产品防护要求:防雨,防灰尘,防撞击。15、安全用品:齐备16、技术交底:1、施工前先阅读有关作业指导书,开工报告已批准;2、根据设计院相应电气施工图,对设备基础进行测量找正工作,测出所有预埋件的标高及中心偏差并记录。3、盘柜基础采用#10/#8槽钢,槽钢下料必须保持平整,采用砂轮切割机断料,严禁用电焊断料,断口处粗糙或飞边必须磨平;基础下料完成后上好防锈漆。4、根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件,然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设,要求槽钢安装平直度和中心偏差严格控制在规定范围之内。5、设备基础安装标高要求:固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10~+20mm;小车式开关柜盘柜基础应与地面标高一致;固定式和小车式盘柜在同一段时的基础标高应与地面标高一致;图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。6、基础中心误差<±5mm7、预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固无虚焊,整排基础槽钢接地点至少2点;8、盘柜运输或吊装时应保证平稳、牢固;9、对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正,对设计有母线桥连接的开关柜,则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始,连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不得超过5mm;对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始,要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。10、盘柜开箱后应做好防雨、防尘、防冲击措施;11、开关式盘柜无特别说明一般采用焊接,焊接部位在盘柜底部四角,与基础焊接长度在20mm~40mm,当设计有明确规定时则按设计进行,焊接应牢固,焊接完毕应在焊接部位补上油漆;控制保护盘柜一般采用螺接固定,在找正位置后测量盘底安装螺孔的具体尺寸,对基础槽钢进行攻丝;盘柜与基础必须明显可靠接地。12、凡在振动较大的场所,盘柜应有减震措施,一般在柜体与基础之间垫10mm厚的橡皮,采用螺接的盘柜与基础连接时必须保证有两点以上的可靠接地。13、母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整,镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分,搭接面处理应符合以下规定:1)铜和铜在干燥的室内可直接连接,若一个铜端已镀银或搪锡,则与之相连的一端也须搪锡;2)铝和铝可直接连接;3)铜和铝连接,铜端必须搪锡。14、母线连接前搭接面必须清理干净,并涂以电力复合脂,具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。15、母线平置放置时,螺栓应从下向上穿,其余情况应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。16、螺栓的紧固力矩按以下要求:(厂家有规定的按厂家要求执行)M8:8.8-10.8N.mM10:17.7-22.6N.mM12:31.4-39.2N.mM16:78.5-98.1N.mM20:156.9-196.2N.m17、盘柜安装技术要求:柜体不垂直度≤0.15%H(H为柜高);相邻两柜顶部水平度误差<2mm;成排柜顶部水平度误差<5mm;相邻两柜柜面不平度误差<2mm;成排柜面不平度误差<5mm;柜间接缝间隙<2mm。18、悬挂箱中心至地面高度无设计时一般为1.2m-1.5m,箱架接地可靠。19、装有电气可开启屏门的接地应用软铜线可靠连接。20、其它未尽事宜以国家、行业的技术规范和标准为准,厂家有特殊要求的按厂家的要求执行。
篇2:热控盘柜安装施工安全技术交底
交底内容:
1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业扎好安全带。
2、接临时电源应由专职电工来完成,并由专人看管,防止触电。
3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零,并装漏电开关。
4、施工前应对工机具进行常规性检查,尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。
5、使用电、火焊时,要配戴防护器具,并要做好防火,防爆措施。
6、电焊机应放在干燥绝缘的地方,使用前检查一次、二次绝缘是否良好,以及焊钳,防护罩等,无问题后方可使用。
7、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。
8、电焊工必须持证上岗操作。
9、电焊机应设专用开关箱,更换场地移动焊机线时,应切断电源。
10、工作结束后切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险后方可离开。
11、交叉作业严禁上、下抛物。
12、一天施工结束后,第二天上班前要进行总结,提出前一天的安全隐患,及时处理,处理不了的上报上级。
13、在施工过程中,不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。
14、在施工过程中,材料要堆放整齐,禁止乱堆,乱放。
15、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单,打孔后及时清理现场。
16、施工结束后要清理现场,做到工完,料尽,场地清。
17、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育,合格后方能上岗。
18、安装时,盘柜外观应无损坏,且配件齐全、完好。
19、盘柜安装位置要不影响通行,检修、接线方便。
20、盘柜安装垂直偏差(每米)≤1.5mm;水平倾斜偏差(每米)≤1.2mm。
21、盘柜螺栓防锈层完好,且要固定牢固。
22、每块盘的垂直度<1.5㎜/m。
23、每两块盘间距保持一致。
24、柜间应采用盘间螺丝连接严密。
25、每块盘与基础采用螺接,如采用焊接必须焊接牢固,不能损坏盘体。
26、盘金属框架必须可靠接地(PE)。PE、PEN线必须分开,接地必须采用螺接,如没有
特殊要求一般采用6㎜2黄绿相间铜导线螺接。
27、抽出式开关推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致,且触头接触紧密,投
入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
28、仪表柜底注意垫防震绝缘胶皮。
29、DCS电源及热控控制盘的双路电源切换装置两路金线负极不能接在同一点上。
30、安装DCS柜时注意对柜中的卡件采取防尘、防污染、防静电保护措施。
篇3:变电所盘柜安装电缆敷设措施
一、工程概述聊城热电厂2×135MW机组施工用变电所盘柜安装。二、施工依据1、《电气装置安装工程盘柜及二次线施工及验收规范》2、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇3、《电力建设安全工作规程》4、设计图纸和厂家说明书三、主要工具、量具、安全用具工具:电焊机、倒链、撬棍、扳手、线坠、墨斗量具:钢卷尺、水平尺、直角尺、试灯安全用具:安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套四、工艺流程、技术要求与标准(一)盘柜安装工艺流程要求与标准一》、设备开箱检查设备开箱应有物资公司、制造厂、电气专业人员参加。①盘柜无变形,无损坏,漆面完好。②型号、规格、数量符合图纸要求。③柜内安装设备齐全、完好;附件、备件齐全。④盘柜厂家资料(出厂检验报告、合格证、说明书等)齐全。二》、盘柜运输1、检查运输路径,确定合适的吊运方案。2、由起重工配合将配电屏运至安装现场。①运输路径应平整,无障碍物。②临时搭设的脚手架、平台等应牢固、可靠。①配电屏运输、搬动、吊装应平稳,使其受力均匀,防止变形,严禁损坏漆面。②按图纸要求,将盘柜顺序摆放到位。三》、盘柜安装1、依据施工图纸,核实基础坐标无误,并清理施工现场。2、将成列盘第一块盘按设计位置找正固定,用线坠检查垂直度符合要求,同理找正最后一块盘,但先不要焊接固定。3、从找正好的两端盘外侧,盘正面拉一线绳,以此为准线将成列盘找直。4、从第二块盘起,依次找正固定好每一块盘,盘间螺栓要连接固定好,最后一块盘时,去掉线绳,重新找正并固定。5、同一配电室有2列以上时,第二列及以后各列要参照第一列来定位。6、所有焊口清理干净,先刷防锈漆,等干后再刷面漆。7、母线安装1)、检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。2)、母线穿接要分清相序,按顺序穿接。3)、母线连接。4)、紧固母线固定金具及支柱绝缘子。5)、检查母线相序正确,绝缘良好。8、对配电屏做整体检查,并封好所有面板。①基础接地良好,位置尺寸符合图纸及验标要求。②基础表面应清扫干净,无灰桨、沙粒。①盘柜垂直度≤1.5%H(H为盘高)至少应测两个面。①线绳位于盘中上部,离开盘面3-5cm。②用直角拐尺测量线绳离开盘面距离两端一致。③线绳应固定牢固,如不小心触动,应重新测量固定。①盘柜与基础型钢焊接固定,盘内侧四角各焊一处,长度20-40mm,焊口清理干净。②盘间紧固螺栓应采用镀锌件,齐全、紧固,螺栓露扣长度一致。③每面盘应测量垂直度在1.5/1000Hmm以内,相邻两盘顶部水平度误差<1.5mm,成列盘项部水平度误差<4mm,相邻两盘边不平度应为0,成列盘面不平度<4mm,盘间接缝间隙应<1.5mm.漆面均匀,无漏点。①搭接面应光滑、平整,严禁有毛刺、尖锐棱角出现。②相序表示清楚。①穿母线时,用力要一致、均匀、柔缓。②母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。①紧固螺栓为镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。规格、数量符合规范要求。②螺栓紧固力矩符合《规范》要求,用力矩扳手逐个检查。③螺栓露扣长度一致,在2-3扣之间。①母线金具不构成闭合磁路。②所有紧固螺栓为镀锌件,且螺栓露扣长度一致。载流体相间及对地距离≥12mm,用2500V摇表测量绝缘值不小于1MΩ。①盘上设备表计标志齐全。②盘上开关动作良好,无卡涩。③熔断器熔点配置符合要求。④电气接点接触紧密、可靠。⑤检查带电体对地距离符合《验标》要求。⑥检查柜体接地应良好,用试灯测试。五、安全风险分析序号工艺流程安全风险情况分析预防措施1施工准备①设备开箱检查时,损坏设备。②设备包装箱上钉子扎脚。①设备开箱时,动作要柔缓,严禁撬棍触及设备。②包装箱拆除后应及时清理干净。2盘柜运输①设备运输中防碰坏。②设备搬动中,人员挤伤砸脚。③盘柜吊装中,损坏设备。①运输中用棕绳牢固、可靠封车,盘底铺胶皮或草垫。②盘柜需搬动时,人力应充足,统一指挥。③由起重工配合。3盘柜安装①现场孔洞,易发生人员坠落。②盘顶施工时,高处坠落。③电焊施工时,人员灼伤及火灾事故。④母线穿接时,挤伤手臂。⑤施工电源漏电伤人。①现场需揭开的盖板,办理安全作业票,加临时围栏,挂警告牌,施工人员应注意现场孔洞,完工后必须立即恢复盖好。②盘顶施工时,应正确佩戴安全带。③电焊施工时,应做好个人防护,靠近电线处应加石棉布隔开,现场应配有灭火器材。④母线穿接时应戴防护手套,用力均匀一致,统一指挥。⑤由合格电工正确接线,电动工具使用前应做绝缘检查,并装设漏电保护开关。六、安全注意事项1、进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。2、盘柜、电缆运输时,应用棕绳可靠封车,严禁人货同车。3、施工中做好个人防护,做到“三不伤害”。4、起重用钢丝绳、索具必须检验合格。5、盘柜安装完毕,配电室应关好门窗,并上锁。6、高处作业时,高处作业人员持有高处作业证且必须正确使用合格安全带。7、严禁在施工现场吸烟,并注意防火。8、未尽事宜,严格按《安规》有关规定执行。七、环保注意事项1、盘柜包装箱拆除后,应及时清理,由租赁公司统一回收。2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应对焊条头检查,再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。3、刷漆防腐时,应铺设塑料布,防止油漆洒落在地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物,应统一收集并移交至公司危险固废物场。4、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。5、每次施工完毕,清除施工现场垃圾,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完、料尽、场地清”。6、施工过程注意控制电能消耗,每次施工完应及时停掉施工电源。