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钢结构制作工程电工:安全技术交底

2024-07-13 阅读 7976

1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定,妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。

2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。

3、使用各类电动工具,应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787)及附件和中小型施工机具的规定。

4、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电作业。

5、配制环氧树脂沥青电缆接头时,操作地点应通风良好,并戴好防护用品。

6、熔化焊锡、锡块,使用的工具要干燥,防止爆溅。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇筑时,下方不得有人。

8、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。

9、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。

10、安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备,应将开关置于断开位置。

11、多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

12、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,并戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

13、人力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

14、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防护拦杆。用机械敲打时,作业下方不得站人。人工敲打时,交叉作业人员应错开。管子加热时,管口前不得有人。

15、电管穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

16、安装照明线路时,作业人员不准直接在莜条天棚或隔音板上通行及堆放料具,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

17、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时应动作一致,电杆不得离地过高。

18、人工立杆,所用叉木应坚固完好。操作时,要互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

19、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。

20、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴在瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

21、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

22、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

23、架线时在线路的每2-3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,应停止工作。

24、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

25、进行耐压试验设备的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

26、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

27、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。

28、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

29、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

30、电气设备、材料需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

31、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

32、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持表40.0.31所规定的安全距离,作业时并必须有人监护。

33、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:

1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

4)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

34、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

35、电气设备金属外壳的保护接零或接地应符合工程施工临时用电电工规定。

36、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替。

37、照明开关、灯口及插座,应正确接人火线及零线。

附件内容:

1、机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

2、机电设备的管理应做到"定人、定机、定设备",严禁不具备

专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。

4、操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

5、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带"病"运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

7、新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ34)进行测试和试运转。

8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

审核人交底人接受交底人

1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

2.当做分项工程安全技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

篇2:钢结构工程测量技术交底

钢结构工程测量技术交底记录

工程名称:建工精工1#重钢车间钢结构工程交底日期

施工单位:北京机械施工公司分项工程名称

交底提要:关于测量技术交底

交底内容:

1、依据图纸对甲方交验的纵横轴线及地脚螺栓准确位置、间距进行复验。

2、根据施工现场的6个控制桩来复校纵横轴线、地脚螺栓等准确位置,确保实际轴线、节点位置符合结构安装要求。

3、使用水准仪将地脚螺栓的调节螺母调到安装需要的同一标高位置,而且要预留螺母上垫板的位置。

4、柱子吊装前,先在柱子及柱脚板上测放中线(轴线)。吊装时,用两台经纬仪观测柱子的垂偏,用柱脚底板上的螺母进行调节(必要时使用倒链、缆风等),使柱子的垂直度达到规范要求;然后调节柱子的位移,根据现场的纵横轴线、柱子中线及柱脚板中线,用经纬仪观测三线是否在同一立面内,使用撬棍、千斤顶等进行调节,使柱子的位移偏差在允许范围之内,尽量将误差减到最少。

5、安装吊车梁时,先在吊车梁上测放吊车梁中线,在地面上测放出吊车梁中线的垂直投影线,以便调整吊车梁减少蛇形误差(使用经纬仪进行观测)。柱间支撑使用钢尺、量角器、水平尺等控制其准确的安装位置。

6、刚架梁拼装时要严格控制其水平度、蛇形差等(拼装时每根梁都要测放出中线),拼装后各项技术指标均满足要求。吊装刚架前,先对柱子的垂直度、位移等进行复测及复校,依据横向轴线和刚架梁上的中线等确保钢架位置的准确。

7、安装水平支撑、压杆前,对柱子、刚架等进行复校(经纬仪进行观测,倒链、撬棍及绳索具等进行调整),调节后使其满足安装规范的要求,之后安装起整体加固作用的支撑及压杆。

全部构件安装完毕后,进行整体结构的测量检查,完全达到标准后,紧固高强螺母、支撑全面焊接,使整体结构永久性连接。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

篇3:钢结构高强螺栓的安装技术交底

钢结构高强螺栓的安装技术交底记录

工程名称:建工精工1#重钢车间钢结构工程交底日期

施工单位:北京机械施工公司分项工程名称

交底提要:高强螺栓的安装与初拧、终拧

交底内容:

核对高强螺栓的出厂质量说明书是否符合标准规定。随机抽查高强螺栓外形尺寸,表面裂纹和伤痕等缺陷。出厂超过保质期做扭矩系数复验,要求变异系数不得大于10%。

高强螺栓按规定存放、发放、严禁混放、混用。

构件摩擦面质量检查,现场进行摩擦面抗滑移系数复验,达到设计要求方能使用。

高强螺栓安装:

高强螺栓连接安装时,在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量,由安装时可能承担的荷载计算,并应符合下列规定:

不得小于安装总数的1/3。

不得小于两个临时螺栓。

冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,并力求一致。螺栓穿入方向一致,外露长度不小于2扣。

安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,如不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,严禁气割扩孔。高强螺栓在初拧,复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。

高强螺栓的初拧,复拧,终拧应在同一天完成。

高强螺栓的扭矩检查应在终拧1h后、24h内完成。

高强螺栓的所需矩检查按下式计算:

Tch=KpdTch:检查扭矩

K:扭矩系数

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。