管道强度严密性试验冲洗消毒:安全技术交底
1.管径小于或等于700mm的管道,人不宜进入管道中进行修补作业。需进入时,应采用行走灵活的轮式工具小车。小车必须拴牢安全绳索,由管外监护人控制。
2.管道强度、严密性试验与冲洗消毒前应根据工程特点、现场环境和管理单位的要求编制施工方案,规定水源引接和排水疏导路线,确定人员组织结构,制订安全技术措施。
3.放水口下游的排水能力应满足放水要求;放水口与泄水路线不得影响交通和居民生活与建(构)筑物的安全;放水口处应设围挡、安全标志,夜间应设警示灯和照明并设专人值守。
4.排水(重力流)管道闭气试验前,管道试验段必须划定作业区,并设围挡或护栏和安全标志,非施工人员不得入内;向管道内充气与试验过程中,作业人员严禁位于堵板的正前方;安装堵板时,止推器必须撑紧,确保堵板能承受试验气压和气体温度膨胀产生的组合压力。
5.排水(重力流)管道闭水试验安全注意事项:
(1)试验管段的检查井和危险部位,夜间应设警示灯。
(2)闭水试验期间,无关人员不得进入临时便桥接近观测井。
(3)闭水试验合格后,应及时排出试验管段和检查井内的水,并拆除堵板。
(4)闭水试验合格并排出管、井内的水后,必须盖牢检查井盖,并进行管道回填土。
(5)试验管段两端的堵板应经验算,能承受闭水试验的内水压力;堵板上应设进出水闸阀。
(6)管道结构达到设计强度,外观验收合格后,沟槽未还土的条件下应及时进行闭水试验。
(7)管端封堵前和向管段内放水前,必须检查管道内状况,确认管道内无人后方可封堵或放水。
(8)试验人员由沟槽至检查井观测渗水量时,不得站在井壁上操作,应按下列要求架设临时便桥:
1)便桥两端必须设限载标志。
2)在使用过程中,应随时检查和维护,保持完好。
3)便桥桥面应具有良好的防滑性能,钢质桥面应设防滑层。
4)便桥搭设完成后应经验收,确认合格并形成文件后,方可使用。
5)便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆,其底部设挡脚板。栏杆、挡脚板应安设牢固。
6)施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度,在施工设计中确定,人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于1.5m;机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m;汽车便桥宽不得小于3.5m。
6.给水管道冲洗、消毒安全事项:
(1)管道冲洗后,应按规定进行消毒,经验收确认合格后形成文件。
(2)冲洗消毒完成后,应及时拆除进、出口的临时管道,恢复原况。
(3)放水口应采取防冲刷措施,冲洗口和放水口周围均应设围挡和安全标志。
(4)引接水源需打开检查井时,必须在检查井周围设围挡或护栏,并设安全标志。
(5)冲洗、消毒中应由管道的管理单位设专人负责水源的阀门开启与关闭作业;作业人员不得擅自离开岗位。
(6)作业中各岗位人员应配备通讯联络工具进行联系,并设专人巡逻检查,确认正常,遇异常情况应及时处理。
(7)冲洗方案应规定冲洗水源位置、临时管道的走向和管径、相应的安全技术措施,并经给水管道管理单位签认后实施。
(8)消毒液必须存放在库房内,指派专人管理,发放时应履行领料手续,余料收回;使用时,消毒液操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
(9)给水管道冲洗前,建设单位应邀请管理、施工单位研究冲洗、消毒方案及其配合事宜,并成立指挥机构,明确各方分工,责任到人,并检查,确认落实。
(10)冲洗用的临时管道设置在道路上时,应对临时管道采取保护措施,并与道路顺接,满足车辆、行人的安全要求;夜间和阴暗时,现场应设充足的照明的警示灯。
7.给水(压力流)管道水压试验安全注意事项:
(1)严禁以气压法代替水压试验。
(2)试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象。
(3)水压试验宜采用手摇泵或柱塞泵试压,不得采用离心泵。
(4)试验管段内,不得含有消火栓,水锤消除器,安全阀等附件。
(5)试验管段端部堵板拆除前应先确认管段内已无压力,方可实施。
(6)试验完成后,应及时排除管内的水,并拆除临时管道,恢复原况。
(7)水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
(8)试验前应划定作业区,设围挡或护栏、安全标志,阴暗和夜间尚应设警示灯。
(9)引接水源需打开检查井盖时,必须在检查井周围设围挡或护栏,并设安全标志。
(10)试验管段充水应从下游进水口灌入;灌水时应同时打开试验管段上的各排气孔排气。
(11)水压试验前,除接口外,管道两侧和管顶以上必须进行回填,其回填土厚度不得小于50cm。
(12)压力计的精度不得低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不得小于150mm,使用前应校正。
(13)管径大于或等于600mm的刚性接口的管道,与堵板相邻的第一个接口应采用柔性接口,如不设柔性接口,应采用柔口堵板。
(14)后背与堵板间的撑木应对称,撑木与千斤顶的合力中心线应与水压力的合力中心线在一条直线上,且与后背、堵板的平面相垂直。
(15)水压试验的临时管道设置在道路上时,应对临时管道采取保护措施,并与道路顺接,满足车辆、行人的安全要求;夜间和阴暗时,现场应设充足的照明和警示灯。
(16)管道试压用的堵板、后背应根据试验压力、管径、接口种类进行强度、刚度、稳定性验算确定,满足试压安全要求,构造上应满足灌水、放水、放气等需要,并在实施中严格执行,不得擅自改动。
(17)水压试验应在管件支墩、锚固设施等结构已达到设计强度后进行;未设支墩和锚固设施的管件应采取加固措施,并经验收合格形成文件后,方可进行水压试验。
(18)采用天然土体做试验后背,其预留土体的长度和宽度应进行验算;土体后背应满足水压试验时的稳定性要求;后背土质松软,不能满足试压要求时,必须加固并经验收合格形成文件后,方可使用。
(19)管道系统试压应成立指挥机构进行统一指挥;各附件处应设专人值守,确认符合要求;作业中应设专人巡视检查,确认正常。
(20)管道水压试验作业应符合下列要求:
1)试验中作业人员必须位于安全地带,严禁位于承压堵板支撑端的前方和支撑结构的侧面等危险区域。
2)水压试验过程中,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记,卸压后方可进行修补。
3)管道进行正式试压时,应分级升压,每级升压停止时应检查后背支撑、支墩、管端、管身和接口,确认无异常现象时,方可继续下一级升压,试压完成后应及时降压。
4)管道正式进行水压试验时,应先进行预试压;预试压的水压力最高不得大于试验压力的70%。预试压应分级升压;每升一级应检查后背支撑系统、支墩、管端、管身和接口,确认安全、不得漏水。
篇2:给排水管道试压冲洗施工方法
给排水管道试压及冲洗施工方法
工艺流程
管道安装→阀门试验→分区、分层、分系统、分段压力试验→系统压力试验→管道冲洗→排水、雨水管道灌水实验→排水管道通球试验→排水系统通水试验
技术要求
(1)各种承压管道系统和设备应作水压试验,非承压管道系统和设备做灌水试验。
(2)室内给水管道、热水管道采用内复不锈钢净水管,其管道试验压力应按GB50242-20**《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》要求进行。室内给水、热水干管试验压力为2.0Mpa,在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏为合格。支管试验压力为1.0Mpa,在试验压力下稳压1h,压力降不应大于0.05Mpa,然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h进行检查,压力降不应大于0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
(3)中水给水管干管试验压力为2.0Mpa,支管试验压力为1.0Mpa,在试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。支管试验压力为1.0Mpa,在试验压力下稳压1h,压力降不应大于0.05Mpa,然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h进行检查,压力降不应大于0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
(4)消火栓和自动喷水管试压按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》要求进行,消火栓管道试验压力为2.0Mpa,自动喷水系统管道为1.6Mpa。在试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。
(5)生活给水、热水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(6)消防管道、中水给水管道在试压合格后应进行系统冲洗、排污,以目测排出口的水色和透明与入口对比相近,无可见杂物为合格。
(7)给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录;生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(8)排水管道、雨水管道在安装完毕后进行灌水试验。隐蔽或埋地的排水管道其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或地层地面高度,满水30min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续1h,不渗不漏为合格。
(9)水箱应做满水试验,在静置24h不渗不漏为合格。
(10)排水主立管和水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
(11)阀门安装安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门,应逐个作强度和严密性试验。
(12)阀门的强度试验为公称压力的1.5倍,严密性性试验为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣封面无渗漏,阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定
阀门试验持续时间
公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)
严密性试验强度试验
金属密封非金属密封
≤
65-
250-
篇3:管道水压试验冲洗技术安全交底记录
一、范围
本交底适用于安康佳苑小区七标段18#楼室内给水管道、采暖管道、消火栓管道、喷淋管道水压试验及冲洗工程。
二、交底工种:管道安装作业人员
三、本项工程特点:。
四、交底内容:
(一)、施工安全基本要求:
1、班前检查工作周围环境;班中检查不安全的问题;班后检查活完场清情况;
2、严格遵守十项安全措施;自觉维护现场安全设施;时时注意不安全行为;
3、人人关心他人安全;生产必须服从安全;
(二)、技术要求
1、给水管道试压:
1~9层为低区,设计压力0.40MPa,试验压力为0.90MPa,11~18层为中区,设计压力0.68MPa,试验压力为1.05MPa,19~24层为高区设计压力0.95MPa,试验压力为1.43MPa,在此压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa,然后在0.55MPa(低区),0.80MPa(中区),1.10MPa(高区)压力下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,且不渗漏为合格。(水压试验的压力表应位于系统或试验部分的最低部位)试压合格后,通知有关人员验收,办理验收手续。
2、冲洗消毒
管道完成试压后,生活给水系统使用前必须用浊度在10MG/L以下的净水冲洗,冲洗水量为设计
流量,直到出口水色和透明度与入口目测一致,然后用含20~30MG/L的游离氯的水灌满管道消毒含氯水在管中应留置24H以上。并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(三)、注意事项:
(1)、试验用的压力表,严禁使用失灵或不准确的压力表;
(2)、管道开始注水时,要注意观察管道有无焊口有无漏水,阀门有未关闭严密,造成漏水。
试压过程中,若发现异常应立即停止试压,紧急情况下,应立即把管道压力卸掉;
(3)、冲洗水的排放管,接到可靠的排水井或排水沟,保证排泄畅通和安全;
(4)、场地显著位置设置一定数量的安全警示牌,派专人值班,场地内严防闲杂人员进入现场。
(5)、试验冲洗后,应将管道递出的水泄防干净,防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂;
(6)、管道系统冲洗时,应与系统内设备隔离,防止杂物进入设备内,吹出口引导建筑物以
外,避免建筑物损坏及脏污;
(7)、对可能引起其他无关人员操作的阀门手轮、把手试压前予以拆除,防止漏水淹泡电梯、
墙体等。