自动压刨:安全技术交底

1.操作前应详细检查各部件,如有毛病应先修理校正,并调整好床面与刨刀的距离,进行试刨,合格后才能正式操作。

2.每次吃刀深度不宜超过3mm。

3.操作时上下手应站在机械侧面,上手送料时,手要远离滚筒。

4.刨长料时,料要平直推进,不得歪斜,如走横时,应立即搬拨压滚闸,将台床降落。

5.如木料不走时,应用其他材料推送,不能用手推动,如成批生产,应连续送料。

6.不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。

7.应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。

8.补充交底内容:

篇2:压刨床作业安全技术交底

压刨床作业的安全技术交底

施工单位:

设备名称:压刨床

交底部门:交底人

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

5.作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

6.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

7.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。

8.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm薄板,必须垫托板。

9.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

篇3:自动压刨机操作安全作业交底

工程名称:

交底日期:年月日

交底项目:自动压刨机使用安全作业交底内容

交底人:

内容摘要:

1、操作前应详细检查各部件,如有毛病应先修理校正,并调整好床面与刨刃的距离,进行试刨,合格后才能进行操作。

2、每次吃刀深度不宜超过3mm。

3、操作时上下手应站在机械侧面,上手送料时,手要远离滚筒。

4、刨长料时,料要平直推进,不得歪斜,如走横时,应立即搬拨压滚闸,将滚台降落。

5、如木料不走时,应用其它材料推送,不能用手推送,如成批生产,应连续送料。

6、不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。

7、应严格按规定选用保险丝,严禁随意改用代用品。

8、木工机械必须实施二级漏电保护。

9、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

10、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

11、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

12、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

13、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

接受交底人签章: