泵安装:技术交底

1.对设备基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2.基础尺寸偏差不得超过表1规定:?泵类设备基础尺寸偏差?表1序号项目名称允许偏差1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同平面的标高+0-203基础外形尺寸±204基础上平面水平度每米5全长105预埋地脚螺栓标高(顶端)+20-0中心距±26预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20-0孔壁铅垂度(全长)103.设备安装前基础的处理4.将基础表面的油污和疏松层清理掉,铲出麻面,麻点深度不小于10mm,每平方分米内有3~5点。5.设备开箱检验5.1设备送至现场后,主要检查以下项目:(1)按设备装箱单核对设备名称、型号、规格、装箱号、箱数,并检查其包装状况;(2)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,对照零部件规格与名称和数量与装箱单是否一致;5.2开箱检验完毕,各专业将零部件收起,对暂不能安装的零部件应采取防护措施,防止发生变形、生锈、错乱和丢失象。6.设备安装(1)设备基础验收处理后,将泵就位,根据基础上的纵横中心线对泵进行粗找正,并用垫铁组将泵垫至设计标高处,位置和标高偏差要求见表2:设备安装位置和标高偏差要求表2项目允许偏差平面位置标高与其他设备无机械联系时±5±5与其他设备有机械联系时±2±1(2)底座泵粗找平后即可进行地脚螺栓灌浆。(3)地脚螺栓灌浆时,应有钳工配合放置压浆垫铁;设备垫铁应按下列要求布置:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。(4)地脚螺栓灌浆层达到设计强度的75%后,撤去临时垫铁,改用正式垫铁;(5)将泵和电机的底座调整至水平。底座调平后将垫铁打实,松开顶丝,拧紧地脚螺栓.(6)泵的精找平:?以泵的进、出口法兰面或其它水平加工面为基准进行找平。水平度允许偏差:纵向0.05mm/m,横向0.10mm/m。6.1泵联轴器找正6.1.1泵找平后,将泵脚螺栓拧紧,以泵为基准,调整电机垫铁进行联轴器找正;用双表找正法,找正偏差要求执行厂家随机技术文件和HGJ203-83的规定。二次灌浆(1)设备二次灌浆前检查垫铁已打紧,垫铁层间已点焊,垫铁层总高为30~60mm,层数不超过3层;7.设备拆检、清洗和装配7.1泵拆卸前,测量拆卸件与有关零、部件相对位置的尺寸,并做出相应标记和记录;拆卸时,按顺序摆放整齐,零件底部应衬上塑料布防污;7.2泵拆卸用力应均匀,如有卡涩,用铜棒轻轻敲击。7.3泵零、部件拆卸后进行检查,主要检查以下项目:(1)滚动轴承清洁、无损伤、无锈蚀,转动灵活并无卡涩和冲击,检查其轴向间隙符合生产厂家技术文件要求;(2)滑动轴承轴瓦与底座结合紧密无间隙,轴瓦表面无气孔、裂纹、铸砂等缺陷,检查轴瓦支承角应在30~60°之间,用压铅法测量轴承顶间隙和轴瓦紧力。如发现缺陷,报甲方和生产厂家代表协商解决;(3)滑动轴承顶间隙应执行生产厂技术文件规定,如无规定,则执行表4规定:?滑动轴承顶间隙要求表4轴径间隙转速〈1000r/min转速≥1000r/min〉50~800.08~0.160.12~0.21〉80~1200.10~0.200.15~0.25〉120~1800.12~0.230.18~0.30(4)检查并测量各级叶轮口环间隙、各级叶轮密封间隙8.与设备连接的管道安装前必须清理干净,安装时管道与设备口之间应有镀锌铁皮或石棉板隔断。管道固定焊口必须远离设备,以免设备承受焊接应力影响。9.管道与机器最终连接时在联轴器上用百分表监测其径向位移,转速〉6000r/min,应不超过0.02mm;转速≤6000r/min,应不超过0.05mm。10质量保证措施10.1设备基础交接必须有工序交接单,并经双方技术、质检、班组验收并签字;10.2开箱检验后有对整个检验结果的总结,文件必须经甲、乙双方检验人员会签;10.3对设备备件和易丢件、暂不能安装的零件、设备专用工具进行妥善保管,做到无损伤、丢失现象发生;10.4设备安装、质检人员必须熟悉现场设备安装、拆检、装配的有关要求,安装人员拆检设备前必须认真阅读生产厂家技术文件,严格按要求进行设备拆、装施工;10.6施工用工具、量具、器具应有质量合格证和公司计量中心签发的校验证书;10.7施工班组做好自检记录,设备拆检、找平、找正等工作及时做好各项记录,记录要求真实、准确、及时.10.8对需共检的项目(如设备垫铁隐蔽、设备封闭等)及时组织共检,共检后会签有关技术文件;11.安全技术措施11.1施工人员应牢固树立“安全第一”的思想,强化安全意识,创造良好的安全环境,严格执行有关安全技术规定及施工操作规程,严禁违章作业。11.2施工人员进入现场必须戴好安全帽。11.7进入生产装置,禁带火种。11.11生产期间应采取有效的隔离防火监测措施,严格执行“三不动火”规定。11.12施工现场应配备消防器材。11.14夜间施工应有充足的照明。

篇2:塔吊安装安全交底

　　1、 认真勘察地形及进场路线。

　　2、 路基处理必须符合施工组织设计的规定。

　　3、 路轨的铺设必须符合塔机的设计和安全规定。

　　4、 认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

　　5、 检查各金属除结构的焊缝及疲劳状况。

　　6、 检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

　　7、 设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

　　8、 安装过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

　　9、 安装前须检查确认绳进滑轮槽，各部位正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠。

　　10、 安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。

　　11、 安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行

篇3:塔吊安装工程安全交底

　　工程名称

　　施工单位

　　施工部位:1#、2#塔吊

　　施工内容:附墙安装、加节及维修保养

　　一般性内容

　　1、专人指挥，相互配合，确保安全生产;

　　2、高处作业人员严格遵守安全技术规范;

　　3、安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留;

　　4、认真检查吊装用的钢丝绳、卡环，严格按标准使用;

　　5、认真检查各连接螺栓、锁轴、发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;

　　6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;

　　7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关运作是否灵敏可靠;

　　8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆;

　　9、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。

　　施工现场针对性交底

　　危险因素

　　防范措施

　　应急措施

　　交底人签名

　　接受交底

　　负责人签名

　　交底时间

　　作业人员签名

　　本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档