防雷与接地工:安全技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1、接地体安装:

(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。

(2)利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。

2、接地干线安装:

(1)支架安装完毕。

(2)土建抹灰已完成。

(3)穿墙保护管已预埋。

3、支架安装:

(1)各种支架已运到现场。

(2)结构工作已经完成。

(3)室外必须有脚手架或爬梯。

4、防雷引下线暗敷设:

(1)建筑物有有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。

(2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。

5、避雷引下线明敷设

(1)支架安装完毕。

(2)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。

(3)土建外装修完毕。

6、避雷网安装:

(1)支架安装完毕。

(2)具备调直场地和垂直运输条件。

(3)接地体与引下线必须做完。

7、避雷针安装:

(1)接地体及引下线必须安装完毕。

(2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。

(3)土建结构工程已完成,并随结构施工做完预埋件。

(二)材料要求

1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。

2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。

(三)主要机具

1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。

2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20**)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许差

主1接地装置测试点的设置第24.1.1条

控2接地电阻值测试第24.1.2条

项3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条

目4接地模块的埋设浓度间距和基坑尺寸第24.1.4条

一般

1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施

第24.2.1条

项2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.1条

目3接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3条

三、工艺流程

接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环

四、操作工艺

(一)接地体的安装

1、接地体的安装有关规定:

(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;

在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

(3)除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。

(4)接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。

(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。

(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接

地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。

2、人工接地体安装:

(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土

壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇

土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm*40mm*4mm

的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形

(2)沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的构槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。

(3)安装接地体(极):构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人

用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,

应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

(4接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体

用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的

位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐

处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。

3、自然基础接地体安装:

?(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢盘搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。

(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢盘搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下将主筋焊接

连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。

4、接地体核验:

接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、

位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。

5、成品保护:

(1)其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。

(2)安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。

(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。

?二)接地干线安装

1、接地干线安装的有关规定:

(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接

地线本身弯成弧状代替。

2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上拉地标记。

(3)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。

(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。

2、接地干线明敷时的有关规定:

?(1)应便于检查。

(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。

(3)支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1.5m,垂直部分应为1.5~3m,转弯部分应为0.3~0.5m。

(4)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。

(5)接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。

(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。

3、室外接地干线敷设:

(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。

(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,

接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。

2、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设

在混凝土内,具体做法如下:

(1)预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上,其方法有三种:

第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。

第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15~20mm。

第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。

(2)支持件的固定:支持件应采用40*40mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内,等墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂将进行固定.

(3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

3、成品保护:

(1)电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。

(2)焊接时注意保护墙面。

(3)在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。

(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。

(三)支架安装

1、支架安装的有关规定:

(1)支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。

(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm。

(3)支架水平间距不大于是1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。

(4)埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。

2、支架安装:

(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。

(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。

(3)用手锤、錾子进行剔洞,洞口的大小应里外一致。

(4)首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。

(5)如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用砂浆找平找直。

(6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。

3、成品保护:

(1)剔洞时,不应损坏建筑物结构。

(2)支架稳固后,不得碰撞松动。

(3)支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。

?(四)避雷引下线敷设

1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无要求时按以下规定设置:

(1)引下线扁钢截面不得小于25mm*4mm;圆钢直径不得小于12mm。

(2)建、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。

(3)建、构筑物采用多组接地体时,每组接了体均要设置断接卡子。

(4)断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试,暗设时距地高度为0.5m,明设时距地高度为1.8m;1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用

螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

2、避雷引下线暗敷设的有关规定:

(1)利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于

.12mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引

下线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或以“乙”字形,四根引下线

要做成“I”字形,引下线间距离不应大20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。

(2)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

(3)主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接地线及其他的焊接处理。

3、避雷引下线暗敷设做法:

(1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。

(2)利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢盘逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4或.12的镀锌圆,以备与避雷网连接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。

4、避雷引下线明敷设的有关规定:

(1)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。

(2)引下线必须调直后方可进行敷设,弯曲处不应小于90°,并不得弯成死角。

(3)引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于

8mm。

5、避雷引下线明敷设做法:

(1)引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢放开,一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。

(2)将调直的引下线运到安装地点。

(3)将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后清除药皮,局部调直,刷防锈漆(或银粉)。

(4)将引下线地面以上2m段套上保护管,卡固、刷红白油漆。

(5)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

6、成品保护:

(1)安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。

(2)拆架子时不要磕碰引下线。

(五)避雷网安装

1、避雷网安装的有关规定:

(1)避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。

(2)避雷线弯曲处不行小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

(3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2;如为圆钢直径不得小于8mm。

(4)遇有变形缝处应做煨弯补偿。

2、避雷网安装做法:

(1)避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在

牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。

(2)将调直的避雷线运到安装地点。

(3)将避雷线用大绳提升到顶部,调直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。

焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

篇2:化工企业防雷防静电接地检测实施细则

一、了解防雷

1、了解防雷装置所处的环境、位置,建筑物使用性质,发生雷击事故的可能性及后果,确定各建(构)筑物的防雷类别。

2、查阅设计图纸,了解隐蔽工程施工情况。

二、防直击雷

1、石油化工企业的建筑物、工艺装置内塔类应有防直击雷装置。

2、工艺装置内露天布置的塔、容器等,当罐壁厚度≥4mm时,可不设避雷针,但必须设防雷接地。

3、可燃气(液)体的钢罐,必须有环型防雷接地,并应符合下列规定:

(1)避雷针(线)的保护范围,应包括整个储罐。

(2)装有阻火器的甲B、乙类可燃液体的固定顶钢罐,当罐壁厚度≥4mm时,可不设避雷针(线)。

(3)丙类液体储罐可不设避雷针(线),但必须设防雷接地。

(4)浮顶金属罐可不装设防直击雷装置,但必须有两根截面积妻25mm2的软铜绞线将浮顶与罐体作电气连接,连接点不少于两处。

(5)压力储罐可不设避雷针(线),但必须设防雷接地。

三、防静电

1、金属罐、设备、管道应有防静电接地。

2、可燃气(液)体、可燃固体的管道在下列部位,应有防静电接地:

(1)进出装置或设施处。

(2)爆炸危险场所的边界。

(3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。

3、可燃气(液)体管道的法兰盘、阀门的连接处,应有金属跨接线。当法兰盘用5根以上螺栓连接时,法兰盘可不用金属线跨接,但必须构成电气通路。

4、装卸场地应有防静电接地。

四、防雷电感应

1、可燃液体储罐的温度、液位等测量装置的信号线,应用铠装电缆或钢管屏蔽,电缆外皮和钢管应与罐体连接。

2、电力和通信线路应用铠装电缆或钢管屏蔽埋地,电缆外皮和钢管应接地,宜安装电涌保护器。

五、接地装置

参考设计图纸,向施工员、甲方代表了解接地装置情况,记录下接地体和接地线的材料、规格、数量、布局,并作详细记录。

1、水平接地体埋设深度不小于0.7m,人行通道附近不小于1.0m,垂直接地体长度为1.5-2.5m,间距为5.0m。当垂直接地体敷设有困难时,可设多根环形水平接地体并互相连通。人工接地体应使用热镀锌钢材。

表4.10接地体材料规格

2、静电接地干线应使用热镀锌钢材,圆钢φ≥10mm、扁钢≥40×4mm;静电接地支线应使用热镀锌钢材,圆钢φ≥6mm、扁钢≥12×4mm。

六、接地电阻的检测

按第二章第二节和本章第二节第四条规定测量。

1、防雷接地电阻≤10Ω,防静电接地电阻≤100Ω。

2、除第一类防雷装置独立避雷针为单独地与其它接地装置的距离不小于3m外,防雷接地、电气设备接地、防静电接地、防感应雷接地宜共用同一接地装置。

七、计算保护范围

计算可在室内进行,用滚球法确定接闪器的保护范围。

八、数据的处理

各项检测读数、计算结果应保留一位小数(防雷装置材料型号规格除外),按GB817-87要求修约。

上述检测工作结束后,校核人全面核对原始记录、仪器、装置性能状况等各项结果是否都有相应的记录。

篇3:防雷防静电接地设施维护管理办法

第一章总则

第一条为加强大庆石化公司(以下简称公司)防雷防静电接地设施维护管理,防止或减少雷击建筑物、构筑物所发生的人身伤亡、设备损坏,以及静电引起的火灾、爆炸,确保设备的安全、稳定、长周期运行。依据国家相关法律、法规和专业技术规程、标准,制定本规定。

第二条本规定适用于公司相关部门及二级单位。

第三条本规定是公司防雷防静电接地设施管理的基本要求,各单位在防雷防静电接地的设计、安装、验收、使用、修理、改造、测试等全过程管理中,必须严格执行本规定。

第二章管理职责

第四条公司电气管理处负责对各二级单位的防雷防静电接地的设计、安装、验收、使用、修理、改造、测试等全过程的管理考核工作。组织编制和审核防雷防静电接地的年度修理和检测计划并组织实施。组织或参与由于雷电、静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。

第五条二级单位应根据本单位防雷防静电接地的特点,依据本规定,编制适合本单位实际情况的防雷防静电接地管理制度,并组织实施。

第六条电气管理处是防雷防静电接地的技术管理归口部门。质量安全环保处配合相关的培训和安全防护用具、作业工具的管理工作。技术部门负责提供防静电设施所涉及的工艺、介质情况。

第七条各二级单位建立防雷防静电接地的组织机构,落实责任,负责本单位防雷防静电接地的管理工作。

第八条防雷防静电设施除独立避雷针和变配电间由供电车间负责管理,仪表专用接地由仪表车间负责管理外,由产权所属基层单位直接管理,各单位指定专人负责防雷防静电工作。供电车间负责防雷防静电的技术管理工作。

第九条变电所、配电间内配电设备、电气线路、照明设施、电源设施由供电(电气)车间负责维护保养;现场设备(电机及操作柱、接地设施等附件)由生产车间承包人负责定期检查和外部维护保养,供电(电气)承包人负责设备定期检查和内部维护保养。

属车间装置管辖的现场设备、泵房、管廊、罐区等的接地设施由生产装置落实到具体包机人,原则上由接地设施的主体承包人承包;属供电车间管辖的变、配电间、电缆桥架、独立避雷针、架空线等由供电(电气)车间落实到具体包机人,原则上由接地设施的主体承包人承包;仪表专用接地由仪表车间负责管理,二级单位办公楼接地设施由供电车间负责。

第十条各基层单位建立健全所属范围内防雷防静电设施档案,档案包括检查记录、竣工图纸和测试报告、防雷防静电接地设施平面布置图等。防雷防静电接地平面图和防雷防静电设施台帐交供电车间汇总,形成二级单位防雷防静电设施总图和二级单位防雷防静电台帐。防雷防静电接地设施发生变化时及时修改台帐及防雷防静电平面图,保证档案资料与现场一致。

防雷防静电接地平面图用CAD绘图,标注各接地点位置和编号;防雷防静电设施台帐编号与平面图编号一致,并注明其类型和合格标准。

第十一条各二级单位对所属范围内的防雷防静电设施明确责任人,做日常维护保养及防腐工作,腐蚀严重的要及时更换,及时发现问题及时处理,保证防雷防静电设施完好。

第十二条防雷防静电接地点设永久防锈标志。

第十三条每年对防雷防静电接地点全面检测一次或两次(防爆区)。应进行检测接地装置范围为过电压(内部及雷电过电压)保护接地、防静电保护接地的接地引下线和其他有检测要求的接地设施(如仪表接地等),其中过电压保护接地和防静电保护接地应每年于雷雨季节到来前测试一次。其他接地设施检测周期按相关专业规定执行。十二月二十五日前和八月十五日前(防爆区)各二级单位上报本年度防雷防静电测试计划,经公司电气管理处审批后下发执行。

第十四条每年雨季到来前完成当年防雷防静电测试及测试不合格点整改工作,测试结果满足相关规范要求,具体时间安排视当年气象情况安排,一般不迟于五月十五日和九月三十日(防爆区)。不合格点的整改工作由所属管理单位组织实施,供电(电气)车间负责技术配合。

第十五条各二级单位防雷防静电接地台帐进入设备管理信息系统网上共享。各二级单位电气管理部门负责协调具体测试工作,测试报告交各装置保存一份,供电车间和二级单位电气管理部门保存本单位测试报告各一份。

第十六条接地引下线与接地装置采用螺栓联接,接触面涂电膏,接触面接触电阻不大于0.03Ω。所有需测试的接地引下线必须设有断开点。断开点的焊接和搭接面符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求。

第十七条新建、改造工程的防雷防静电设施做到“三同时”,即与主体工程同时设计、同时施工、同时使用。单项工程交工时,竣工图、检测数据以及有关资料一并移交给所属管理单位,资料不全不予验收。

第十八条防雷防静电设计应严格遵照《建筑物防雷设计规范》、《石油库设计规范》和《石油化工企业设计防火规范》等相关规范要求执行。

第十九条过电压保护接地和防静电接地引下线的设置按设计图纸规定进行。防雷防静电设施的改型、移位、取消等变动,由所属单位提出,由有资质的设计单位设计(核算),按图施工,记入档案。

第二十条不得破坏防雷防静电设施。施工过程中需对现有防雷防静电设施加以保护,如有破坏由责任单位负责无偿恢复并对责任单位进行考核。

第二十一条施工中确需暂时破坏或解开防雷防静电设施时,应与所属管理单位共同确认位置数量,写入施工方案,在施工结束后按原样恢复,工程验收时甲乙双方共同复查接地设施。

第二十二条化建公司电气公司负责公司范围内的防雷防静电接地测试工作。二级单位特殊情况确需外委其他有资质单位时必须按管理规定办理外委审批手续。

第二十三条二级单位装置年度大检修、日常检维修中的试验项目,必须列入装置检修计划或当月的维修计划中。

第二十四条测试人员在测试工作中必须贯彻执行国家、部委以及上级机关颁发的有关标准、规范。测试人、审核人,应对试验记录、报告的真实性、准确性负责。

第二十五条测试报告的标准格式以公司规定格式为准,不得随意变动,应有本单位统一的报告编号。设备名称、设备位号等项目应与设备档案中的内容保持一致。

第二十六条承试单位必须建立完整的档案资料保管体系,凡对外出具的正式报告,必须存档,备查。

第二十七条防雷防静电接地设施的检查以生产岗位(场所)自查为主,每天至少检查一次;基层单位每月至少检查一次并记录。重点岗位(场所)要增加检查次数,确保安全生产。

第三章检查和考核

第二十八条公司电气管理处不定期对各二级单位防雷防静电接地设施管理进行检查,对检查情况进行讲评及考核。

第四章附则

第二十九条本规定由公司电气管理处负责解释。

第三十条本规定自发布之日起施行。