机电设备点检内容规范
日检一、供电设备外壳、门锁、指示仪表、指示灯、显示数据、操作机构、接地系统等正常完好,漏电试验是否正常动作;螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。巷道照明灯、室内外卫生、电气设备标志牌、电缆悬挂及小线;二、水泵:1、水泵压力,流量在规定范围内,运转平稳,无异响,轴承润滑良好,温度<65℃,夹兰不漏气,不漏水,填料密封无发热,泄漏量保持在每分钟10—20滴,地脚螺栓紧固不松动。管道闸阀:进出水管无漏水,漏气,闸阀转动灵活、完好、无漏水,逆止阀动作无异响、无漏水,各阀门丝杆润滑良好,底阀不堵塞、不漏水。电机:电流,电压无明显升降,运转平稳无异响,螺栓坚固可靠,轴承润滑良好,开关操纵灵活可靠,管线路完整坚固,绝缘可靠。其它:压力表、负压表显示数据正常,防护罩完整,可靠,安全;接地线齐全、牢固三、蒸汽锅炉主体有误破损、磨蚀、变形,有无漏气现象,安全附件(安全阀、压力表、水位计)是否正常;运行时有无异常响声,炉排运行平稳无卡主现象;出水压力正常,鼓风机(引风机)风量调节合适;提升机皮带无断裂,煤斗无卡阻;出渣机无异响。四、记录要求:1、记录要清楚、全面、真实、准确,采用仿宋体;2、巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果;3、日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果;4、对更改线路做好记录,同时更新图纸、资料等。五、车床、钻床、刨床、锯床、空气锤等是否缺少零件,操作系统是否正常,油位是否正常,工件是否夹紧,电源线是否完好,是否佩戴防护用品。六、乘人架空车:混凝土基础牢固可靠,无开裂现象;钢架结构无扭曲变形,螺丝紧固有效;托绳轮有无拖绳,托绳轮有无倾斜;传动部有无松动;吊椅皮子有无损坏;钢丝绳有无松动,断丝;泵站、减速机的油位是否正常。定期点检:在完成日检内容的基础上,应完成下列检查检修项目:变电所设备定期检修表设备名称点检项目检查周期点检类别点检人员备注变电所设备各开关柜、变压器、电容器等完好状况每班日常点检变电工每周定期点检检修人员系统电压是否在规定范围每时日常点检变电工各指示灯、电压表、电流表指示是否正常每时日常点检变电工变压器、电容器运行有无异响、异味每时日常点检变电工微机监测系统各数据是否正常每时日常点检变电工工作票、操作票是否合格每张日常点检变电工绝缘用具、消防器材每日日常点检变电工各机械闭锁机构是否可靠每周日常点检变电工变电所进出电缆外观检查每旬定期点检检修人员变电所进出电缆绝缘值测定每月定期点检检修人员各接线端子连线有无松动、开路每月定期点检检修人员变压器、电容器检查、清扫除尘每月定期点检检修人员高开柜内部检查、清扫除尘每月定期点检检修人员绝缘用具校验每年定期点检检修人员避雷器试验每年定期点检高开柜继保试验每年精密点检一、供电设备柜内清洁,干燥剂颜色情况;操作机构灵活性;断路器推进推出灵活;无过热现象;指示灯,仪表安装是否牢固;螺丝连接处无烧红及腐蚀现象;电缆接头及电缆本体完好,无过热现象,无异味。二、配电室,电气室供电系统:(1)母线、刀开关、断路器接线是否发热,触头是否闭合良好,合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。(2)仪表是否完好,指示是否正常,二次线有无松动和开路现象。(3)各电器元件的标牌是否完好。三、配电柜、配电箱内:(1)空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好,声音是否正常、接线是否发热。(2)各接线端子连线有无松动、短路。(3)柜内、柜顶有无结尘杂物等。四、架空线路:(1)架空线路有无异常损坏、打火过热现象,垂度是否符合标准。(2)架空引线是否正常,跌落开关有无异常,避雷器有无缺损、连接是否牢固。(3)架空线路与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。(4)电杆有无破损、裂纹,倾斜下沉,拉线是否损坏等。五、地下电缆设施:(1)电缆接头井内电缆接头是否过热,绝缘有无损坏,井内有无进水,井壁有无损坏塌陷,井内有无杂物。(2)电缆沟、电缆隧道有无损坏塌陷、进水,电缆有无损坏。(3)地下直埋电缆有无施工损坏可能。六、电机、水泵进行加油润滑;联轴器同心,四周间隙均匀,不同轴度<0。2mm,销子套无严重磨损,磨损>1/3时应更换,螺栓不缺件、紧固不脱落;压力表在校验规定值内;阀门做防锈处理。七、蒸汽锅炉运行时是否处于负压状态,炉排积灰是否超标,软化水是否达到标准(硬度≦0.005mmol/L,PH直为7-10之间),出水压力是否正常,鼓风机(引风机)有无异响,循环冷却装置是否正常,污水处理是否达标,煤渣是否拉走。八、车床、钻床、刨床、锯床、空气锤等进行加油,底角螺栓固定是否牢固,工具件是否有损伤,进尺轮是否松动。月检:在完成旬检内容基础上,应完成下列检查、检修项目:一、供电系统线缆、电气设备各种保护装置是否完好;起身内部干燥剂是否正常;沿途接线盒是否完好(每月开盖检查一次,并涂抹适量工业凡士林保养其防爆面、更换干燥剂。),电缆、电气设备无过热现象;螺丝连接紧固;供电电缆摇测绝缘电阻正常;消防器材设施完整有效。二、检查水泵、电机、底座连接是否紧固;是否由于地鼓引起水泵联轴器不同心,根据情况进行调整;压力表、负压表校验;消防器材设施是否完整有效。三、对鼓风机、引风机、提升机、出渣机加油。机械部进行润滑处理。压力表、管路阀门进行校验。操作按钮是否动作可靠,消防器材设施是否完整有效。
篇2:机电设备检修检查管理制度
为了加强对机电设备的管理,更好的搞好我处安全生产,减少事故隐患的发生,经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案,技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者,也是本班组设备的第一管理者,负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理,做到定期检查、维护,发现问题及时处理,并做好记录,严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作,严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机,严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作,严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备,工作前要进行空车试验,查看各部油路是否畅通,有油孔之处,要用油壶注油,使机床各部得到充分润滑,而后再进行工作。
8、工作结束,拉断设备电源,各种手柄放在空位置,清扫干净机床及设备周围的铁(木)屑,做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护,必须是专职电工操作,严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品,并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置,电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验,保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
篇3:某矸电车间机电设备管理规定
为了建立良好的生产安全,加强生产工艺设备检修和维护工作及设备管理保养工作,规范检修管理,结合车间工作实际,特制定本办法。
一、车间设备管理办法
1、坚持质量每一、加强设备安全管理和检修工作,不断改进和完善工艺系统,包机制度的落实。
2、采取新技术、新设备、严格执行各项设备管理制度,提高检修水平。
3、设备包机人员每天对所辖设备的运行状况进行巡查,并作好记录,记录要反映工作实际,否则罚责任人20元。
4、设备包机人对所属设备责任范围内的检修情况、卫生情况等作好记录,无记录则罚责任人20元。
5、设备包机人必须提出运行注意事项、设备的操作规程和要求,向上级汇报安装和检修情况。出现问题对责任人罚20元。
6、包机人负责包机设备的日常维护和保养工作,出现设备事故或因结影响正常生产,将处罚责任人50元。
7、设备检修前做好准备工作,确保人身和设备的安全,若出差错,则扣罚责任人20元。
8、每月必须制定材料配件的计划并报车间材料员处,若无计划而影响设备的检修进度,则扣罚责任人30元。
9、对因机电设备维持不当造成的事故,责任人要对事故负责。
二、设备检修管理办法
1、检修人员必须对所辖设备进行及时的检修,不得影响生产,否则罚责任人20元/次。
2、检修人员应严格遵守该工种的安全操作规程,维修较大的工程项目,必须学习安全技术措施,在工作中听从统一的指挥,否则每次罚责任人20元。
3、机电设备应执行计划检修,执行检修验收制度,保证各工艺设备的技术性能、工艺效果达到生产要求,并试车正常方可投入使用,若达不到要求,则罚每台设备责任人50元/次。
4、必须保证的检修质量,若因检修不到位而造成返工或影响生产并造成材料配件损坏或相关设备损坏,视情况对责任人扣罚50-300元。
5、对设备缺陷进行处理时不认真不负责而影响生产的,按每小时30元的罚款处罚。
6、设备在检修后还存在缺陷或“跑、冒、滴、漏”现象的经确认是属于检修不到位造成的则罚责任人50元。
7、设备检修必须严格执行停送电制度和热力机械工作票制度,对不按照制度办事的人每次罚50元,对造成重大事故的罚100元。
8、设备检修结束后应立即清理现场,通知有关人员送电、收回工作票后进行试车,试车正常后方可离开,否则一次扣罚责任人50元。
9、在检修工作中,不允许浪费材料,完工后做好材料的回收工作,发现一次扣责任人20元。
10、车间安排的其它检修或临时性的工作,必须近期完成,无故不完成的一次扣责任人50元。
11、机电设备的检修必须按安全质量标准化规定进行,并达到完好的要求,否则一次扣包机人30元。
12、坚持设备检修完毕后汇报制度,无故不汇报的扣责任人每次20元。
三、设备维护管理办法
1、所辖范围内的设备零部件及附属设施达不到标准要求影响可靠性问题或质量标准化机电设备方面被厂处罚的责任班组,其处罚按矸电车间质量标准化管理办法中的相关规定执行。
2、供配电设备、设施、热工仪表及所辖区域内的、控制系统、照明系统及设施、管道、阀门、和电动机等影响安全生产工作,出现一个扣责任人20元。
3、对因“三违”造成人身或机电事故的责任人处以50-100元的处罚。
4、防止“跑、冒、滴、漏”的液体流到设备上。
5、注意设备和运行情况包括振动、润滑、温度、声音等,发现问题及时处理。
四、设备巡查管理办法
1、做好巡查工作,并认真作好记录,若检查时无记录则扣责任人20元/次。
2、巡查时充分地运用“看、听、闻、摸、嗅”等方式并对设备进行全方位的检查,发现问题及时汇报并进行处理,若发现不及时或处理不及时而影响生产,则罚责任人50元,另罚影响时间(30元/小时)。
3、若因巡查不到位造成设备完好率达不到要求时,对责任人处以50元罚款。
4、巡查中发现的且在运行中不能处理的问题,须与运行人员联系并汇报值段长,经协商确定检修时间,否则每次罚责任人30元。
5、巡查中发现的重大安全隐患,必须立即向车间汇报并提出整改意见,否则一次罚责任人50元。
6、所属范围内的各设施、工器具、材料配件等,在巡查时,按要求执行,造成损坏或被盗的,将追究责任,并罚责任50元,所损坏或被盗的材料配件按百分比扣罚。
7、每次检修完毕后,现场清理干净,无故不清理的,每次罚责任人20元。
8、无故不完成车间安排的各项工作,扣责任人50元。
9、每月设备完好率达到95%以上,奖励该班组100元达不到95%的扣100元。