燃气液化气站拆除工程施工方案
一、施工方案(一)、施工人员准备:施工负责人:×××钳工:6名管道工:6名焊工:4名起重工:4名辅工:6名监护人员:2名(二)、施工机具、材料准备:50吨吊车:1台小型挖机:1台风炮:1台氧割设备:2套管子切割机:1台磨管机:2台锯工:3把电焊机:1台5吨葫芦:2个防暴扳手:1副捆绑钢丝绳:1批零星工具:1批钢管滚杠:10根氮气:160m312mm钢板:1m2(三)、施工作业指导书1、施工现场布置在××燃气液化气站施工地点四周设置明显的施工警戒和围栏标志,禁止与施工无关人员进入施工区域;2、系统置换⑴、将系统的排气阀门打开排气,至确认系统内的液化气已全部排放干净。在排气的过程中,现场严禁动火动焊;⑵、将排气阀门关闭。联接氮气瓶与地下液化气储罐,逐瓶将氮气充入液化气储罐和管路系统中,对系统进行氮气置换,直至置换合格;3、系统拆除前要先将地下液化气储罐上面的遮雨棚拆除,再用风炮或者是人工剔除两台地下液化气储罐顶部预制顶板的密封缝,将储罐顶部预制板松开,用吊车将预制板吊开,露出储罐。如储罐四周埋有沙子,则还应人工将细沙挖出运走;4、将储罐上部所有螺栓联接的部位(包括安全阀管口、进液管口、出液管口、气相管口、残液管口等法兰联接处)全部拧掉螺栓,拆开,将储罐人孔盖螺栓拧掉,拆开人孔盖;将管路系统上所有用法兰螺栓联接的部位全部拧掉螺栓拆开,特别是每条管线的终端均要拆开敞口,禁止管路系统密闭;5、用小型挖机将气罐挖出,然后用一台50吨汽车吊将三台地下储罐逐台吊出地面,整齐地摆放在指定位置,并在储罐内注入大约100mm深的自来水存放;液化气储罐的资产处置遵照××燃气液化气站的有关程序执行。6、人工拆除空压机房的一面墙,然后拆除缓冲罐及空压机等设备,再利用吊车将其转运至指定地点整齐堆放;7、拆除液化气站管路及管路附件。管路应逐条管线组织拆除,每条管路拆除前要确认管路两端都已经拆开敞口,管内空气已经置换合格,再逐段拆除。管路拆除时,凡是螺栓联接之处,均要用拆除螺栓的方式进行管道的拆除,应尽量少用动用氧割设备。8、清理施工现场,打扫干净卫生,与××燃气有关部门办理好竣工验收手续。二、危害/危害因素及控制措施一览表施工单位:×××××××××施工班组:综合班作业项目:××燃气液化气站拆除工程序号作业活动危害/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人备注1设备吊装转运1吊耳不牢固;2使用不格的链条葫芦纤维吊带;3吊装机械出现故障。不发生设备坠落、人身伤亡等事故。事故发生率为零。1汽车吊使用前各部件应经日常检查合格;2链条葫芦在使用前应仔细检查其起重链、手拉链、销轴以及刹车装置是否安全可靠,纤维带是否有损伤;3在吊装设备前应仔细检查其捆扎是否牢固可靠;4正式吊装设备前,应先进行试吊,确认安全后再正式起吊;5吊装作业应设置警戒线,由专人统一指挥,专业人员实施,无关人员严禁进入吊装作业区域;6每天清理现场卫生,保持施工现场通畅整洁。×××2系统拆除1系统未置换;2未办动火证、用电证,动土电;3火焊皮带漏气失火;4焊接皮带裸露;5使用电动工具。不发生失火、爆炸、触电、漏气等事故,事故发生率为零。1、液化气系统必须经排放干净并经氮气置换合格后才允许实施拆除作业;2及时办理动火证、用电证。严禁无证动火,严禁无监护人员在场动火;3现场布置足够的消防设施和灭火器材;4火焊皮带接头处应用细铁丝扎紧,以防漏气失火伤人;电焊皮带裸露部分应包扎好后方可使用;5雨中严禁使用电动工具;不使用无漏电保护的插座;不能将裸露线插入插座;6保证施工现场有充足的照明。×××四、施工安全预案本次液化气站拆除安全工作的重点是施工防火监护和设备人身安全保护,为确保施工安全,编制本安全预案。1、设置有效、负责、完整的项目安全工作管理领导小组。包括由施工现场负责人×××担任的组长,专职安全员以及各施工小组的2名安全监护人;2、施工前,项目安全工作管理领导小组应对所有的施工人员进行一次常规安全教育,宣讲公司安全规章制度,介绍××燃气的各项制度和对本项目安全施工的具体要求和指导精神。并邀请××燃气安保部门的管理人员对所有参加施工的作业人员做系统的上岗作业前的安全教育和培训;3、所有施工人员进入施工现场必须穿着工装,戴好安全帽。电焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。施工人员上班前严禁喝酒,施工现场严禁打闹嬉笑;4、施工现场应设置明显的警戒标志和施工围栏,禁止与施工无关的人员进入施工现场,严防无关人员将火种带入液化气站内;5、施工临时用电必须办理临时用电手续,使用规范合格的临时用电设施,并在甲方指定的用电点接通临时用电;应严格按照小型电动工具的操作规程规范正确使用手提式磨管机、手电钻等电动工具,不使用无漏电保护的插座,严禁将裸露线插入插座上;电器设备拆除前必须关闸断电并挂好警示牌;6、严格执行系统置换操作程序,确保液化气站系统储罐和管路内液化气排放干净并经氮气置换合格后才允许开始拆除作业;7、严格执行动火作业票制度,必须在××燃气和施工方项目负责人、监护人、操作人、安保部审批签字同意,现场配备了足够的灭火器材、消防应急储水桶以及检查确认液化气站内消火栓灭火系统正常后才能动火作业。动火作业位置和区域必须严格按施工作业指导书实施,在本项目拆除过程中,应尽量减少氧割动火拆除作业;氧割设备的氧气瓶和乙炔瓶应按规定摆放,相距不少于5米,火焊皮带接头处应用细铁丝扎紧,以防漏气失火伤人;8、设备吊装用起重机具使用前应进行全面的检查和维护,确保工况安全可靠,应仔细检查吊装设备的吊耳是否牢固可靠,链条葫芦应仔细检查其起重链、手拉链、销轴以及刹车装置是否安全可靠。设备的吊装必须由专职起重工指挥,并要先进行试吊,缓慢地稍稍吊起后,先做全面的检查,确认无碍后再正式起吊。设备的吊装和转运要平缓,确保万无一失;9、施工现场必须保持整洁通畅,应及时清除废料,做到一天一小清,一周一大清;每天下班前要清理干净现场卫生;10、所有施工人员施工期间必须自觉接受建设方的安全检查和指导,对建设方提出的安全意见要及时予以落实整改。并经常就安全工作与建设方沟通协调,共同确保施工安全;11、以上各条,所有施工人员必须严格遵守。对妨碍安全施工的行为和有关责任人,一经发现,便清退现场;本安全预案需经甲方审核批准后方可实施。编制单位:×××××××××编制日期:2014年8月26日
篇2:加气站设备巡回检查工作制度
3.1巡回检查频率与时间
加气站当班操作人员在正常生产条件下每一小时整点对所辖设备、管道、阀门、仪表等进行全面细致检查。
3.2巡回检查路线
值班室-控制柜-空压机房-LNG储罐区-泵机-加气机-服务区大楼燃气调压箱-值班室。
3.3巡回检查内容
巡回检查内容包括但不限于:
(1)各液位计、压力表、温度表、流量计数值是否正常;
(2)各工艺管线、阀门、仪表和设备有无跑冒滴漏。
(3)储罐、管道外观有无结霜;
(4)站区各设备的运行情况是否正常,照明、消防设施是否完好。
(5)各阀门的启、闭状态是否符合工艺流程。
(6)对PLC控制系统的运行控制参数与现场仪表显示的数据认真核对、比较。
(6)检查站区大门、围墙周围有无异常情况。
3.4巡回检查要求
(1)每次巡回检查都必须严格按照所规定的巡检路线进行巡检。
(2)巡回检查时应认真细致。
(3)如检查时发现异常情况,在保障个人安全的前提下,应及时处理,不得留给下一班。处理不了的,应及时上报。并对异常情况和处理措施做好详细记录。
(4)当生产工况出现异常时,应视情况适当增加巡检次数。
3.5巡回检查监督
(1)站长负责监督各运行班组的巡检工作,检查各运行班组履行巡检职责情况。对发现不按规定进行巡检的班组,有权提出处理建议报公司审批后,对相关班组做出处理。
(2)对不按规定巡检的班组,经查证属实后,公司将视情节轻重给予相关班组批评教育、记过、罚款等处分,对酿成事故将按操作事故进行处理。
(3)对站长失察或知情不报、瞒报的违反巡检规定行为,经查证属实后,站长承担连带责任。
篇3:加气站结账统计管理制度
4.1计量精度和单位
a.液化天然气加气计量精确度应达到正负百分之一(±1%)。LNG槽车运输计量精度精确到千克(1kg)。
b.加气站LNG按重量计量,计量单位为千克(kg)。LNG槽车运输量按重量计量,计量单位为千克(kg)。
4.2计量设备与计量设备检定
a.LNG槽车计量设备为地磅,LNG加气计量的主要设备为质量流量计。
b.在加气站计量设备首次使用前,须经符合资质的计量检定机构进行首检,并出具检定证书,证明其适于进行液化天然气气量计量之用。并依照国家有关标准规定,提请负责计量设备首检的同一计量检定机构对液化天然气气量计量设备进行定期检定。加气站站长负责安排相关员工为计量设备首检和定期检定工作提供协助。
c.如果计量设备发生故障,当班运行班长应立即报告站长,站长应立即通报用户并同时报告公司上级部门,
4.3LNG运输量和加气量计量
a.LNG槽车进入加气站时,加气工应做好车辆进站的引导工作,防止车辆刮、擦、碰、撞站上的设备设施。
b.LNG槽车进入加气站后,槽车驾驶员、押运员应遵守本公司的各项管理规定,且不得远离加气站。
c.LNG槽车卸车操作严格执行卸车操作规程。
d.LNG槽车运输量计量包括进站前秤重计量和卸车后秤重计量,加气站当班运行班长负责组织每车的计量工作,卸车时加气工应做好卸车工艺参数记录工作,并填写《LNG卸车记录表》
e.卸车结束后,当班加气工应做好LNG的入库管理工作,及对方出具的发货单内容。必须要求供方人员过磅单上字认可相应的卸车量。
e.加气工在给LNG车辆加气结束后,统计员应认真做好统计工作。