钢结构工程安全施工方案

一)确保安全生产施工管理体系与措施

为了确保施工现场的安全生产管理,保护职工人身安全和国家财产安全,把安全生产放在重要议事日程上,做为头等大事来抓,认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定。从而保证生产顺利进行,特定本措施:

一、保证施工安全组织措施及安全保证体系

(一)、保证施工安全组织措施

1、安全管理目标

安全事故频率降低在2%以内,杜绝重大伤亡事故。

2、建立健全各级部门安全生产责任制

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全生产管理体系,制定安全生产现任制度,使项目、班组、个人都担负起责任,确保安全生产制度,计划、措施的实施,并实现“横向到边,纵向到底”的安全生产网络,做到责任明确,措施得力,落实到人。

3、建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。

有组织、有领导地开展安全生产管理活动,承担组织领导安全生产的责任。组员由现场管理人员及生产班组长、队长、组长、每月开展二次安全检查活动,发现问题,立即整改。

4、建立二级安全交底责任制

根据建筑安装工人安全技术操作规程要求,结合公司有关安全规定及章程,工人进场前,先进行一次有关建筑物结构、现场周围环境、安全操作规程等有关规定的安全教育活动及建设单位本部所要求的规章制度讲述。在每道工序操作之前,由项目部组织施工员、专职安全员对操作班组进行分项工程书面和口头安全技术交底,并进行抽查和操作过程中的检查,做到安全生产纵向到底,横向到边,人人负责。

5、建立安全制度落实责任制

安全检查的主要内容有:查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。着重做好日常工作中的三检查,即作业前检查、作业中检查、作业后检查,做到安全生产以预防为主,如进入现场必须戴好安全帽,高空临边作业必须系安全带,现场动火必须提前办理动火证等。

6、施工现场的各种机电设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置,保证场内道路畅通、平整。现场内的安全、卫生、防火的设施要齐全有效。准堆放物料,不准搭设临时设施,不准停放机械设备。

7、施工现场入口处及危险作业部位,悬挂安全生产宣传画、标语和安全色标,随时提醒职工注意安全生产。

8、凡进入施工现场的人员,要遵守各项全生产管理制度,正确使用个人防护用品,任何人进入施工现场都必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,不准从高处向下抛投任何物料,严禁在现场内和酒厂内吸烟,禁止在施工现场内取闹玩耍,酗酒操作、带病高空作业、乘坐起重吊栏、玩火玩电、穿拖鞋、高跟鞋。

9、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育,每天上班前进行安全生产教育方可上岗操作。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重工、焊工等特殊工种,必顺经过专门的安全操作技术训练,考试合格方可独立操作,严禁无证操作。

10、严肃对待施工现场发生的已遂未遂事故,把一般事当做重大事故来抓,未遂事故当做已遂事故来抓,对查出的事故隐患做到“三定”(即定解决负责人、定解决时间、定解决措施)。按期复查,督促解决。

11、成立安全领导小组,项目经理为该项目的第一负责人,做好安全生产宣传教育,安全技术交底工作,抓好各项安全生产措施的落实,坚持“四会”动态管理(安全管理必须全员、全过程、全方位和全天候),凡参加施工的作业人员必须熟记安全技术操作规程,有效地控制人的不安全行为和物的不安全动态。及时管理、及时检查。杜绝安全隐患。

(二)安全管理体系

1、组织保证体系

建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。

2、资金和信息保证体系

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

安全保证体系:

(二)安全生产管理的组织措施

1、建立以公司总经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制(见项目安全管理职责系统图)。

2、实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象)。

3、设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

4、严格执行各分项工程的安全技术交底。

5、建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

6、建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。

(三)安全生产管理的技术措施

1.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。

2.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

3架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。

4.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。

5.参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。

6.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。

7.施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求;进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

8.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要,必须经项目负责人同意方可。

9.班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当日记录。

10.项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按公司安全奖惩条例执行。

11.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改,项目经理将受到纪律和经济处罚。

12.对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题,由项目专职安全员监督落实整改,对不执行整改的人和事,安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映,对责任人进行当月奖金的扣减。

13.项目安全员代表公司权利,对项目施工管理人员(包括项目经理)的安全管理业绩进行记录,工程完工后向主管部门提供证据,列入当事人档案之中。

14、仓库和动火地点周围2m范围内严禁堆放木柴、煤炭等易燃物品。

篇2:项目钢结构工程安全施工方案

1、钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家,运输到工地现场吊装焊接完成。

2、本着先安装先运输的原则,合理安排材料运输的时间和数量,保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。

3、钢结构的吊装

钢结构的吊装采用TC7035塔吊,下方沿警戒带专人守护。

4、钢结构安装

(1)高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求方向一致。

(2)安装时注意垫圈的正反面,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

(3)安装时严格控制高强螺栓长度,避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有2~3个丝扣露在螺母外圈。

(4)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。

(5)雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。

(6)高强螺栓安装应能自由穿入孔,个别螺栓孔不能自由穿入时,可用铰刀或锉刀进行扩孔处理,但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。

(7)当大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔,然后放入高强螺栓。

(8)高空作业时注意拿稳扳手,梅花头应收集在专用容器中,防止高空坠物伤人。

(9)指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查,将检验结果记录在检验报告中,检查报告送到项目质量负责人处审批。

(10)扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时,以拧掉尾部为合格,同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。

(11)如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求,则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。

(12)高强螺栓安装检查在终拧1h以后、24h之前完成。

(13)如果检查不符合规定,应再扩大检查10%,若仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

篇3:钢结构安装安全施工方案

一、钢结构制作工程安全施工措施

1、制作过程中使用的大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。

2、多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。

3、使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。

5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

6、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

二、构件吊装工程安全施工措施

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4、高空作业人员必须系安全带,安全带生根处必须安全可靠。

5、高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。

6、高空作业人员穿着要灵便,禁止穿更底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防止沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时,下方不应站人。

10、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

11、构件未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。

13、起重吊装所用之钢丝绳,不将触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体磨擦。

14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

三、钢结构吊装安全施工措施

1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了使用柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2M处,当楼层高度小于4.5M时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设在高度一般为两柱的高度。

3、为了使用接柱施工,在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

5、为使用施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强度螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6、施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。

7、高空施工,当风整达到15M/S,所有工作均须停止。

8、施工时还应注意防火。

四、薄钢板和波形薄钢板屋面安全施工措施

1、在坡屋面上工作,首先检查屋面檩条是否平稳、牢固。波瓦要顺坡堆放,每垛不得超过三张,禁止将材料放置在不固定的横椽上,以免滚下或被大风吹落,发生事故。

2、在坡屋面上钉铺薄钢板时,必须用带楞的防滑板梯,没有屋面板的工程,必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。

3、在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作。

4、无论何时剪下的碎钢板,都应及时清除,以免刺伤腿脚。

五、油漆工作安全施工措施

1、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。

2、在钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。

3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行。

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。

6、高空作业需戴安全带。

7、为避免静电聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地装置。

8、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶飞时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去保健站治疗。

10、在材料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11、使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在滑地面操作时,梯子脚下要绑布或胶布。

12、不得在同一脚手板上交接工作面。

13、油漆仓库明火不准入内,必须配备灭火机,不准装小太阳灯。