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旋挖钻机安全专项方案

2024-07-13 阅读 7704

为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施,确实做到“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。

一、编制依据

1、工程现场勘测调查报告;

2、《安全生产法》;

二、安全目标

1、坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实做好本项目的安全管理工作。

2、安全目标为:杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生;员工因工死亡率控制为零;重伤率为零;负伤频率为零;交通事故发生率为零;安全措施费投入不低于施工产值的0.1%;《安全标准工地建设》达标率:100%。

三、工程概况

南绕城高速高速公路工程二合同段,包括主线工程和辅道工程。

主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点),终点桩号K45+400(东南环互通终点),工程内容包括路基、路面、排水工程,包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。

辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+000至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路,桩号为BK0+000至EK7+200.工程内容包括:路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口,人行道。

辅道不在本次招标范围内:

左侧辅道国道107互通范围从CK1+579.418至CK3+185.377;体育大街CK5+295.215至CK8+420.219,长3125米;东佐村DK0+271.32至DK2+791.32,长2520米。

右侧辅道国道107互通范围从BK4+045.214至BK6+273.656;体育大街段BK8+372.205至BK11+516.541长3144.336;东羊市段EK0+307.337至EK2+797.337长2490米。

三、安全生产措施

1、现场要设健全的安全领导小组。

2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

3、施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。

4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

6、每天班前5min,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

7、现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。

8、各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。

9、现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。

10、夜间施工,工地应有足够的照明。

11、施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。

12、施工前应与管线所属单位联系,并人工挖掘有效探槽,未探明地下管线位置及走向前,严禁盲目开挖作业。在管线附近进行作业时,必须设置明显防护标志并设专人现场监护后,方可进行作业。如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告项目部,待妥善处理后方可继续施工。

四、旋挖钻机作业安全生产措施

所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。

1、钻机基础应平整坚实,必要时应铺设枕木或钢板。

2、作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。

3、钻机作业前检查应遵守以下规定:

(1)各部件完整,连接牢固、正确。

(2)动力系统安全装置齐全、灵敏有效。

(3)电力系统接线牢固可靠,仪表正常。

(4)卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。

(5)钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4、钻机作业时,钻机旋转部件固定,吊索具下方不得有人。

5、大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

6、钻孔机移动的道路应平整坚实,必须将钻头提离地面20cm,并应固定。

7、钻机施工时,钻机必须楔牢、支脚支稳后在进行操作。

8、钻孔机下钻提钻时要慢,应密切注视电流表,严禁过载。

9、必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

10、机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工现场要有良好的照明设备。

五、旋挖钻机作业安全防护

1、以钻孔为中心,直径五米设置围挡围护,非施工人员,不得进入,以防掉入孔内和泥浆池中。

2、钻孔时随时观察孔内泥浆变化情况,如浆面明显下降或孔口周围有塌陷情况,施工人员迅速撤离至安全地点。

3、灌注成孔后及时对孔口部位进行防护,以防伤人。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

4、泥浆池采用钢管加密目网围护,并设置必要的安全警戒标识牌(水深危险严禁靠近)。

5、雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备。遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域。

六、组织技术措施

(一)安全生产组织措施

由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。

(二)完善安全管理基础工作

1、建立严格的安全生产责任制和管理制度

以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。

2、加强安全教育和培训

加强全员的安全教育和技术培训考核,使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,克服麻痹思想,自觉地遵守规章制度,并做到持证上岗。

3、加强安全检查

采取领导和群众相结合,自查和互查相结合,定期和非定期检查相结合,专业和综合检查相结合的方式,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查,及时消除人的不安全行为和物的不安全状况,确保安全生产。

(三)安全保证技术措施

1、编制专项安全技术措施

针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、机械及各项安全防护设施等,编制有安全技术措施的实施性施工方案。

2、进行安全技术交底

分部、分项工程,根据施工组织设计中安全技术措施,制定全面、有针对性的安全技术交底。

3、实施机械安全管理及安装验收制度

使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,严格按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后安装。并在投入使用前,按规定进行验收,办好验收登记手续。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。

(四)施工场地及临时工程安全保证措施

1、施工现场办公生活区、机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所,并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。

2、施工现场除设置安全宣传、标语牌外,特殊危险源点按照“安全色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置,夜间设有照明设施。对跨路地段施工采取必要的安全防护措施。

3、材料堆放场地确保平整坚实,排水畅通,材料、机具设备堆放整齐、稳固,拆下模板、架管和外露铁钉及时整理,防止伤害事故。

4、各类物资按品牌种类、规格堆码整齐,金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块,并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施。

5、进入现场的人员,确保戴好安全帽,并按规定佩带劳动保护用品和安全防护用具。

(五)桩基础施工安全保证措施

1、每工班都必须有专职安全员值班,并对施工场地、电力电线等进行全面检查,消除不安全隐患。

2、钻机在转移及行进路线上,先对道路进行细致勘察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞等事故的发生。

3、钻机安装定位前检查铺垫平稳牢固程度,以防止钻机就位后倾斜或因地基下沉而发生事故,试机时特别注意地基加固状况,确认无误后,才能开钻。

4、钻进时,紧密监视钻进情况,观察钻孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,有异常立即纠正。

5、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

6、钻机操作人员必须穿绝缘胶鞋,带安全帽。

7、钻机装有避雷设施。

(六)电器设备安全操作保证措施

1、施工用电采用“三相五线”制,做到“一机一闸一箱一漏保”。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。

2、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离,施工现场内不架裸线。工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备,均有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。

3、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺;跨越道路时,埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。

4、每台电气设备设开关和熔断保险,严禁一闸多机,各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

5、施工中若有人触电,不得用手拉触电人,立即切断电源,采取救护措施。

篇2:钻机灌注商品砼施工方案

一、工程概况:

本工程为人工挖孔灌注桩,桩径为φ2.2米至φ1.0米,深度为17米至18米左右。由于地下水比较丰富,致使到本工程难以人工浇灌混凝土,按现规范要求采用300型钻机协助浇灌混凝土,以确保工程质量。

二、人员及机械组织:

根据现场施工的实际情况,本工程安排18人至20人左右进入工地施工,机械初步暂定两台。

三、浇灌商品砼施工方案:

1、机械进入工地后,应及时安装好,同时检查好每一个部件是否正常运行,正常运行后才通知浇灌混凝土的安排工作。

2、根据设计图纸要求,工程桩砼的强度等级为C25,开工前,甲方通知搅拌站做好试配工作,并提供配合比报告给监理和业主。

3、每路机开始孔桩浇灌混凝土时,第一工序就是对准桩孔中心线,同时垫平桩机垂直度,浇灌前必须把每一个桩孔底的余泥清理干净,方可将导管落到孔底施工。

4、为了确保工程质量,落料斗砼容量不小于2M3,即料斗尺寸为宽1.2米,长1.2米,高度1.5米,才能确保剪球塞浇灌桩底的混凝土量。

5、施工前应提前做好每一条桩混凝土导管的冲塞工作。

6、施工时应严格执行施工规范要求,保证浇灌混凝土的施工质量。

7、浇灌商品砼时,导管离孔底控制在30~40CM高度,以利冲塞顺利排出。在浇灌砼整个过程中,导管埋入混凝土底应保持3至5米以下,埋管深度应不小于1.5米,以免导管提升时容易入水,影响砼的浇灌质量。每拆一节导管时,应用测绳测定孔内砼量高度是否可以拆卸导管,以防止断桩。

8、在浇灌每一条桩砼前,应先计算好混凝土量,通知搅拌站安排好车辆连续运送混凝土,确保工程质量。

9、灌注每一条桩芯混凝土都要做好施工现场记录,并且留一组试件,以备对混凝土质量检测。

四、施工安全措施:

1、由于本工程是人工挖孔桩,施工场地比较狭小,施工人员进场施工必须做好技术安全交底,注意施工安全,盖严孔口才可进行施工。

2、进入施工现场一定要戴安全帽,系好安全带,穿好水鞋。

3、坚持持证上岗制度。

4、配电箱、电缆、电制安装应按规范的规定,设置门、锁和防雨措施。

5、经常测试漏电开关是否正常工作。

篇3:旋挖钻机钻孔施工方案

第一节工程概况贵州省机械工业学校清镇新校区一期工程因工期短,场地地质为坚硬岩层,表面土层较薄,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。因现仅有男女生宿舍基础图,本方案仅以该两栋编制孔基础图为编制依据,以后其它工程可考照该方案施工,女生宿舍孔桩原设计为人工挖孔,且桩底有扩头,因机械成孔不能完成扩头施工,经设计复核可按原设计桩底扩头尺寸进行机械成孔施工经各单位同意,按孔底扩大头尺寸进行钻孔,女生宿舍:2×A轴、10×B轴、14×C轴、9×J轴、6×D轴、16×A轴、6×A轴、16×D轴、8×D轴、11×K轴、16×H轴、8×C轴、12×A轴、17×J轴、8×B轴、8×A轴、12×D轴、13×J轴、13×K轴。男生宿舍9×M轴、19×A轴、13×D轴、17×C轴、17×A轴,均采用旋挖钻孔施工,且部分孔为非标孔,经各单位同意:直径1200mm改为1250mm、1400mm改为1500mm、1600mm改为1700mm、以便与机械钻头相匹配。以上直径均为孔底扩底尺寸。第二节旋挖钻机施工工艺原理旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。第三节旋挖钻机施工工艺一、旋挖钻机施工工艺流程钻机进场通道及作业平台处理→孔桩定位放线→钻机入场就位→钻机开挖→继续钻进、排渣、成孔→清孔→成孔检验二、旋挖钻机施工操作步骤1、钻机进场通道及钻机作业场地平整先平整场地、清除杂物、换出软土、夯打密实,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。确保3m宽进出通道,用于运输进出及架安吊车。2、钻孔定位首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核,确认无误后采用全站仪进行桩位放样,桩中心放样完毕后,沿桩中心拉十字线至1.5m以外并作好桩标记。3、开孔:钻机设备就位、升举钻杆、安装钻斗、调整钻杆垂直度、对准桩孔中心,然后开机进行旋挖取土石开孔。土层第一节孔桩开孔大小为设计桩径+60mm,深度2.5m左右。4、高程标注:第一节钢护筒安装完成后用测量水平仪测出护筒顶面高程并予以标注,用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。5、旋挖钻进成孔旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中,驾驶员随时调整钻杆垂直度,从而保证了成孔的质量。6、钻斗选择旋挖钻进成孔施工的钻斗因土质地层和岩质地层选择钻头。7、钻进取土:将钻机钻杆回转到桩孔位置后将钻斗垂直放下并开始转动取土石,依据钻杆下降高度及检验判断钻斗装满土石多少,起斗卸土前应先反向旋转2周利用摩擦将活动底板关闭进料口,之后方可缓缓将钻斗提升并移出护筒卸土。升降速度不宜太快,应保持在0.4m/S左右。当旋挖钻机周边堆土达到一定量后,挖机及时配合清渣,并外运至甲方指定的地方。8、终孔及清底:该设备具有先进的电脑控制系统,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度。当确定孔桩深度达到要求后,将钻斗更换成清孔斗并下降到底部,固定钻杆升降作水平旋转数周后反向旋转2周将孔底松散土体收入斗中。第四节人员、机械配置根据工程实际情况,为了加快我国保障性住房建设需要,旋挖钻孔钻原则上实行24小时连续作业制度。1、施工人员配置施工人员配置原则:二班制24小时作业。1)每台旋挖钻机,配每班6人机组人员,早晚二班,合计12人2)下笼、灌砼班组,每班6人,早晚二班,合计12人3)每台吊车司机配2~3人4)每台挖掘机司机配2人5)其他杂工每班配5人2、机械配置根据该工程地勘资料及设计图纸,岩层均为坚硬岩石,强度≧3500KPa,钻径主要为1000mm、1200mm1300mm1400mm、1500mm、1600mm、1800mm的桩基,选用原装进口旋挖钻机。机械设备一览表机械名称规格型号数量备注旋挖钻机SR702台成孔电焊机B*4002台气割设备1套吊车25吨1辆下钢筋笼挖掘机1m31台铺路、清渣自卸汽车5t2辆渣土外运污水泵100口径10台孔内抽水第五节施工进度计划一、施工顺序安排因目前为止,设计仅出男女生宿舍基础施工图,因工期紧,男女生宿舍楼不待回填直接从自然地面开钻,自然地面以上设计更作处理方案,根据现场实际情况,做如下安排:1)先施工男生宿舍和女生宿舍孔桩,男生宿舍65个孔,女生宿舍90个孔,共155个孔桩;2)待后面几栋楼施工图出图后再施工。二、进度计划施工部位计划开始时间计划完成时间备注机械进场2012年5月9日2012年5月9日机械组装2012年5月10日2012年5月10日男生宿舍2012年5月11日2012年5月18日女生宿舍2012年5月19日2012年5月29日注:因地质条件复杂,存在较多不可预见性因素,若遇溶洞处理等情况,工期应顺延。第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点1、进入施工现场的所有施工机械必须经过检查、测试不存在故障或安全隐患后才能进行施工作业。2、钻机钻斗直径必须与设计桩径相匹配,钻斗外径为设计桩径+60mm,施工中必须经常检查钻斗直径及钻头磨损情况,随时对钻斗和钻头进行维修和更换。3、钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度。4、施工钻进过程中,由于钻斗外径与桩孔内径差不大,所以钻斗的提升速度一定不能太快。5、钻机开钻后应分班连续施工,未出现特殊情况不应中断施工。在施工时应时时对施工过程进行检测。6、钻孔过程中,必须设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、桩孔垂直、地质分布情况、开钻机终孔时间、机械设备维修保养、障碍物等情况。7、终孔后桩径应不小于设计桩径,垂直度偏差在1%内,桩位偏差不得大于5Omm,孔底标高不得高于设计桩底标高。第七节旋挖钻机施工中出现的问题分析及处理措施1、超径旋挖钻机在软塑地层和松散地层钻孔过程中常遇到超径问题。钻孔超径不但浪费材料,影响成桩质量,严重会造成孔内事故,所以在成孔过程中,必须有效控制超径,才能高质量、高效率的完成桩基施工。1)造成成孔超径的原因①操作原因。在软塑地层,由于钻感不明显,钻头往往是压入而不是钻入该地层,使钻头和四周的泥土粘连,形成泥包钻头现象,当提钻时出现活塞效应,使钻头周边的部分泥土吸到钻头下部,造成超径。②地层原因。在软塑地层,由于钻具的搅动使该层趋于液化,使地层失去原有的稳定状态,孔壁部分泥土流入孔内造成超径。③钻头和钻杆的连接问题。由于钻头和钻杆的连接卡方长时间的使用磨损,钻杆的公方磨损变小,而钻头上的母方磨损变大,使连接间隙变大,当旋转进时,钻头和钻杆形成一定的角度,使钻头的回转直径大于钻头直径,成孔大于设计成孔直径,造成超径。2)预防成孔超径的措施①保持钻头外表光滑,避兔或减少糊钻。在软塑地层,每次提钻时,钻头与周围经常附着一些粘性土,要及时清除掉,减少钻头与周围粘性土的粘连,以免造成糊钻。②减少钻头和钻杆的连接间隙,要经常检查钻头和钻杆的连接卡方,有磨损及时修补,减少连接间隙。2、斜孔1)原因分析钻杆不垂直,护筒中心和桩位中心不重合,操作手不熟练等。若遇到石芽时旋挖强行成孔,钻头被挤偏。很多岩面都呈现斜面,钻进不注意就很容易造成斜孔。有溶洞时,溶洞侧壁岩面凹凸不平也容易造成斜孔。2)预防、处理措施开孔前首先保证旋挖钻机摆放平整,钻杆垂直,下护筒前用十字交叉定位,设定开挖中心为标准;遇石芽、斜面岩层时减缓钻进压力,平稳钻进;遇溶洞时,埋设护筒或填入素混凝土,然后正常钻进。3)特殊地质状况处理根据地勘资料显示,本场地地质条件复杂,施工过程必然会遇到溶洞,在钻进过程中遇到溶洞时,及时通知建设单位和监理单位现场查看。为了确保施工安全,采取用C20素混凝土填充至溶洞顶面1米高的方法对溶洞进行处理,待混凝土达到一定强度时,重新钻进。3、塌孔旋挖钻孔由于没有护壁,孔壁容易塌方,特别是有水孔或被雨水冲刷时易造成塌孔,因此应每钻完一个孔,及时清理,及时验收,及时浇灌砼。第八节旋挖钻机施工安全、环保措施钻孔现场各类施工设备很多,因此在施工组织中必须有明确的施工场地规划和现场布局,避免出现施工障碍和相互干扰,提高施工进度,保证施工安全。1、旋挖钻机施工前必须对地下、地面及空中的管线、杆线、障碍物进行详细勘察,除在作业范围内并对施工构成安全隐患或无法施工的应进行改移或拆除。2、施工现场的孔口应设置安全围栏并设置明显警示标志,夜间施工要有设置警示红灯。避免工作人员意外跌入造成人员伤害。3、施工期间要设置专职安全员在现场进行安全巡查,监督安全防护用品的使用、杜绝瞎指挥、违章作业,保证施工现场施工安全。4、进场作业人员必须经三级教育及安全技术交底后方可上岗作业,特种作业人员必须持证上岗。5、拆装钻头时必须注意作人员之间的配合,以防造成机械伤害。6、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,均应符合设计要求,使用时应有专人检查维修。7、工作平台及钻机平台上不能堆积杂务,在钻孔施工中应随时清除杂物。8、施工现场内的渣土及时清运出施工范围。人工开挖孔桩与旋挖钻机施工成孔综合对比对比人工成孔旋挖钻机成孔工期人工原始开挖,速度慢,达不到工期要求。工作效率高,是冲击钻机成孔的30~50倍,是人工开挖成孔的80~150倍。精准度成孔数据偏差大全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动测量钻孔深度,成孔非常规范。地质掌控对各类地质情况无法知晓地质剖面可视,利于直观处理。作业适应性深孔施工,空气稀薄,环境恶劣,对人体健康不利,易患职业病,该工种已引起劳动保障部门的重视。驾驶操作,无污染,利于身心健康,。气候影响易受天气影响,容易停工,拖延工期可全天候作业,不受雨雪等天气情况影响。开工条件孔内施工,需配备用电柴油动力,无需用电适用范围必须做护壁无需护壁。安全隐患施工点多、面宽、风险大、管理难,引发安全事故的隐患隐蔽性强而不容易被发现和及时消除施工点集中、范围窄、危害性小,引发安全事故的隐患容易被发现和解决。附加费用若遇雨天或地下渗水,需增加排水费用无附加费地质环保遇岩石必须放炮,成本高,风险大,破坏地质结构通过钻头旋挖,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出桩孔再卸土石。无需放炮,不破坏地质结构。安全成本人力风险大,安全成本高大大降低安全成本,基本为零风险作业第一节?钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施

1、成孔质量问题

①塌孔

预防措施:根据不同地层,控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时,严格控制速度。地下水位过高,应升高护筒,加大水头。地下障碍物处理时,一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时,应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处,捣实后重新钻进。

②缩径

预防措施:选用带保径装置钻头,钻头直径应满足成孔直径要求,并应经常检查,及时修复。易缩径孔段钻进时,可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

③桩孔偏斜

预防措施:保证施工场地平整,钻机安装平稳,机架垂直,并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正,不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压,应吊住钻杆,控制钻进速度,用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔,控制钻速,慢速提升,下降往复扫孔纠偏。

2、钢筋笼安装质量问题

①钢筋笼安装与设计标高不符

预防措施:钢筋笼制作完成后,注意防止其扭曲变形,钢筋笼入孔安装时要保持垂直,砼保护层垫块设置间距不宜过大,吊筋长度精确计算,并在安装时反复核对检查。

②钢筋笼的上浮

钢筋笼上浮的预防措施:严格控制砼质量,坍落度控制在18±3cm,砼和易性要好。砼进入钢筋笼后,砼上升不宜过快,导管在砼内埋深不宜过大,严格控制在10m以下,提升导管时,不宜过快,防止导管钩钢筋笼,将其带上等。

3、水下砼灌注问题

①堵管

预防措施:商品砼必须由具有资质,质量保证有信誉的厂家供应,砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求,现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直,内壁光滑不漏水。

②桩顶部位疏松

预防措施:首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响,极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测,只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时,才能确认终灌标高已经达到。

③桩身砼夹泥或断桩

预防措施:成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤,第一次清孔必须彻底清除泥块,砼灌注过程中导管提升要缓慢,特别到桩顶时,严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深,单桩砼灌注时,严禁中途断料。拔导管时,必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深,严禁凭经验拔管。