机电分公司冬期施工方案
1、概述
根据北京地区的气候特点及公司文件要求,2014年的11月中旬至2015年的3月中旬定为冬期施工阶段,此阶段按冬期施工进行管理。
2、组织机构
2.1.成立冬施领导小组
组长:汪美奎
副组长:罗永贵、毛金强、李慧冬、裴春元
组员:吴海涛、王有山、康风建、李春华、何小平、郭顺清、高顺立、林建鹏、朱秋红、龚少平
值班电话:
2.2各项目部成立相应的机构,负责该项目部的冬施工作。
组长:项目经理
组员:项目技术员、工长、施工队负责人
各项目部负责好该项目部的冬施工作。
3、冬期施工任务
(1)海淀区高梁桥商业金融大厦工程:主要配合土建进行底板避雷、配管和积坑预留、预埋工作。
(2)朝阳区第二福利中心工程:主要配合装修,楼内所有管道安装完毕,各系统调试完,达到使用功能。
(3)房山理工大学2号地工程:配合土建进行正负零以下的结构施工,电气专业结构墙体和楼板配管、给排水暖通专业进行结构内预埋套管和预留洞。
(4)亦庄海梓府工程:5#-8#楼室内管道和线槽安装完,9#-12#楼配合结构主体施工完,二次结构配合随土建进度,所有系统管井内主立管施工完成,地下室干管施工完成,各楼层排水支管完,户内埋地给水、采暖支道视土建进度合理安排。
(5)东升科技园二期回迁安置房工程:主要配合结构进行电气配管、预留洞,配合二次结构配管,所有系统管井内主立管施工完成,地下室干管施工完成,各楼层排水支管完。
(6)大兴魏善镇北区、西区AA-29地块:配合结构进行电气配管、预留洞,车库内管道安装。
(7)格格时尚创意产为基地:配合主体结构和二次结构进行电气配管、预留洞,各系统立、干管安装。
(8)江苏淮安北京如意国际花园:配合结构进行两栋塔楼和地下车库电气配管、预留洞。
4、冬期施工管理措施
(1)严格执行国家规范中对冬施的有关规定和公司下发的有关冬期施工措施及要求。
(2)各项目部在十一月十五日前根据机电分公司冬期施工方案的要求并结合各自的工程特点,编制冬期施工方案,上报机电分公司,并进行有效的冬施交底,形成文字落实到施工班组。
(3)凡进行冬期施工的工程,各项目经理要落实好冬期施工所需材料、机具、劳动力及施工计划。并对所有参施人员进行一次全面的冬施安全教育和考核,覆盖率达到100%。
(4)进行冬施的工程,必须采取有效的防冻措施,包括对施工人员配发防寒服、防寒手套、冬施防寒安全帽、防寒工作服等,并督促施工人员正确穿戴个人冬施防寒用品。
(5)生活区内必须设置有效的取暖措施。
(6)冬季不供暖的工程,应将管内积水吹扫干净,防止冻裂管道,吹扫前编制吹水方案报建设单位、监理单位审批。
(7)在冬施期间,开展以质量和安全为中心的冬施工作,确保工程质量和冬期施工安全。
(8)冬施领导小组在十一月十五日前到各项目检查一次,对冬施工程操作人员进行冬施安全教育,学习冬施方案,检查冬施准备工作,设备材料及时封存,保管好,消除安全隐患。
(7)冬施领导小组在冬施期间每月要对冬施项目现场检查一次,对发现的问题及时提出,并及时纠正,及时检查落实。
5、冬期施工技术、质量措施
(1)根据编制好的冬施生产计划,提前组织有关机具、保温材料进场,保温材料必须符合环保及消防的要求。
(2)朝阳区第二福利中心工程将近竣工,各系统安装、调试完毕,应与建设单位和运营单位协商,保持采暖、空调系统继续运行,确保管道不被冻裂。
(3)东升科技园二期回迁安置房工程和亦庄海梓府工程进行管道试压时必须保持室内温度在5℃以上,试压完后及时将管道内水放净,其它工程管道安装完后尽量不进行强度试验和灌水试验。
(4)现场的设备、材料、机具要有可靠的防护措施,对需要防潮、防湿的材料设备机具应放入室内并注意通风,按规格码放整齐。室外堆放的物资要用坚实的物体将基础垫高,雨雪天时根据情况适当进行遮盖。
(5)塑料管、塑料管件必须存放在室内,垫好枕木。枕木宽不小于75mm,间距不大于1m,外悬的端部不宜大于500mm,叠置高度不得超过1.5m。
(6)冬期管道防腐应在0℃以上的环境下进行,大风、雨雪天气严禁露天进行防腐作业,油漆应存放在0℃以上的室内。
(7)雨雪天进行电、气焊施工时应有防雨雪措施,严禁露天作业。在负温下,进行钢管电弧焊接口时,应清除接口处冰霜积雪,并有挡风措施,管道焊接应先预热后施焊(预热宽度20~25cm)。刚焊好时焊口处禁止敲击。
(8)塑料管用胶粘剂进行粘接时环境温度不得低于-5℃,胶粘剂不得近火及加热,以防发生火灾。塑料管应按规范及设计要求设置伸缩节,冬期伸缩节预留伸缩量应为15~20mm。
(9)不供暖的工程未竣工前,应将管内积水清除干
净,采用埋地敷设的管道(如采暖、中水、给水等的地埋管道)以及试水后的设备、管道内无法采用通常方式将水排出的,可采用气泵吹出,但不能损坏设备和管道,气泵的大小应根据实际阻力核定。
(10)阀门抽检和管道试压必须在环境温度高于5℃时进行,试压完成以后泄净存水,防止冻裂。
(11)冬施期间应尽量在楼内进行施工,不宜进行外线施工。
(12)施工用的配电盘、闸箱、电焊机、水泵等设备要并安放在高处,严禁在沟槽边缘及容易出现坍塌的地方安置设备。
(13)各种临时用电线路必须按规定敷设,用电设备和线路必须绝缘良好,各种电动工具必须按要求设置漏电保护装置,各种电气箱必须有可靠接地。
(14)施工用的电源必须下班断电,临时用电拆除后必须将线路拆除干净,需留下的要做好绝缘处理,并将线头托起适当高度,以防出现雨雪天气。
(15)所有在施工程都要做好防雷、接地,随工程部位的进度必须将防雷接地及时连通,尤其注意局部高出屋面和作业面物体的接地。
(16)凡是在金属容器内,各种管沟内及潮湿作业场所施工时,必须采取可靠的防触电措施,其照明电压必须在安全电压范围内,电动工具应用36V及以下的低压电动工具,电焊机宜采用直流焊机。
(17)在-5℃以下,不得进行电缆敷设作业。
(18)雪天及负温下不得进行避雷网安装施工。
(19)电气通电试运行,应确保环境温度在-5℃以上,并检查电机润滑状况,先盘车,确认无误后方可通电。
(20)通过屋面的给排水立管,在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭。
6、冬期施工安全措施
(1)室外高空作业要有防风、防雪、防滑措施。高空作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高空作业人员必须系好安全带。
(2)由于冬季寒冷,室外配合土建结构作业时,要注意看好周围环境,防止手脚被钢筋及其他尖锐物划伤。
(3)大风天气应加强巡回检查电线、电闸箱及用电设备的安全和接地情况。
(4)冬施期间,特别是在冰冻及雪天,要采取防滑措施。施工前务必处理道路及脚手架马道平台的浮冰及积雪,确保施工安全。
(5)工作现场注意防火,施工现场要安置泡沫灭火器。
(6)做好消防保卫工作,对现场火源、易燃易爆物品加强管理,使用天燃气、煤气要防止爆炸,并注意通风换气,以防中毒。
(7)焊机和砂轮机要有防护罩。
(8)汽油及稀料要有专用存放库房。
(9)所有消火栓应设有明显标志,消火栓附近不得堆积物件,消火栓水源应有防冻措施。
(10)使用架梯时,梯脚要做好防滑处理,人字梯要有可靠的防滑链,竖立的角度不能超过60度。
(11)搬运重物需要多人协作时,要有专人协调指挥。
(12)严格执行用火申请制度,电气焊时必须设专人看火,焊接前将附近和下方的可燃物清理干净。焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
(13)冬期采暖用火时应有防火措施并且有必要的通风设施,防止煤气中毒。
(14)每天早上工作前应由班组长做好安全交底。
(15)?工人下班后,对周围环境要进行巡视,发现问题及时处理。
7、冬期施工消防措施
(1)冬施项目必须做好防火措施,严禁私自动火,严禁燃放烟花、爆竹,预防火灾的发生。
(2)现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火要求,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
(3)严格执行用火申请制度,施行电、汽焊作业时必须设专人看火,焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净,焊接完毕后在仔细检查有无遗留火种。
(4)施工现场禁止使用明火取暖。
8、冬季施工环保措施
(1)冬季避免路面泼水。
(2)试验用水应及时排放到指定地点。
(3)有防潮要求的材料必须在室内存放,其他材料露天堆放必须进行覆盖。
篇2:冬期施工方案范本
1、编制依剧
1.1施工图纸
图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位
北京××工程施工图纸建施1~60602×年×月北京××建筑设计院
结施1~62
1.2主要规范、规程:
序号规范、规程名称发布日期施行日期规范/规程编号
1混凝土结构工程质量验收规范20**-03-0520**-04-01GB50204-20**
2建筑工程冬期施工规程1997-11-191998-06-01JGJ104-97
1.3施工组织设计:
施组名称编制日期编制人
北京××工程施工组织设计×年×日×××、×××
2.工程概况
序号项目内容
1工程名称北京××工程
2工程地址北京市××区××路
3建设单位北京××房地产开发有限公司
4设计单位北京××建筑设计院
5监理单位北京××建设监理公司
6监督单位北京市质量监督总站
7施工单位北京××建设工程有限公司××工程项目经理部
8施工范围土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线(其中有线电视、电话工程,只做预埋管、箱、盒,穿管线)工程,与室外相连的管线做至外墙抽线外2.5m
9基本情况工期承包方式质量目标
707天中标价加培减概算结构长城杯、竣工鲁班奖
10工程概况建筑规模占地面积19475m2建筑面积82340m2
层数地下16层,地下3层
建筑檐高60m
标高±0.00053.00室外52.3基底-13.2
建设功能写字楼38750m2,商业建筑20856m2图书馆6000m2
结构类型框架-剪力墙
基础形式筏板基础
3.施工部署
根据现场场地及施工安排,基槽开挖及边坡护壁于11月上旬结束,下一步(冬施)将进行垫层施工及基础施工。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
3.1.3通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施
4.1钎探施工
4.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满一层阻燃草纤被保温。
4.1.2基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
4.1.3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。
4.2垫层及底板施工
4.2.1钢筋工程
4.2.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
4.2.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.2.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.2.1.4钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于—20℃时不得施焊。
4.2.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.2.2模板工程
模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外
部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至513,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待砼强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。
4.2.3砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
4.2.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
4.2.3.2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
4.2.3.3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.2.3.5外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
4.2.3.6砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.
4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4.2.3.8砼要充分搅拌后再缺车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.2.3.9浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面。
4.2.3.10墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,不留或少留施工缝。
4.2.3.11平面砼浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不有冻。
4.2.3.12梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温72小时。
4.2.3.13严格控制板面上料时间及荷载。
4.2.3.14混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。
4.2.3.15混凝土试块留置:混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.2.4大体积混凝土
4.2.4.1骨料不得含有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(m*=2.3~3)。
4.2.4.2掺人UKA10%左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土,掺人普通减水剂以减缓水化热。
4.2.4.3基础底板厚度超过1.2米采取分层浇筑方法,分层厚度0.6—0.8米。
4.2.4.4为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
4.2.4.5混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖,养护时间为14天。
4.2.5大体积混凝土质量预控
4.2.5.1加强测温管理
4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15—20℃之间。
4.2.5.1.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
4.2.5.2推行*.一Rs—Rm管理
推行*.一Rs—Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。
质量管理始于管理图,它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具,冬期施工中混凝土质量控制是主要关键,影响混凝土质量的主要项目是:
4.2.5.2.1混凝土坍落度控制得不好,混凝土强度离散性大,由于加水量控制不准,混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa以上。
4.2.5.2.2冬施中混凝土搅拌温度控制得不好,影响混凝土早期受冻临界强度,对综合蓄热法施工不利。
4.2.5.2.3为了把影响混凝土质量主要因素控制好,对以上两项工序应处于管理状态,建议推行中位数极差*.一Rs—Rm管理图或移动极差*.一Rs管理图进行控制,通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例:
1)*.管理图(平均值)
CL二*..=17.5oC
UCL=*..十2.66Rs.=17.5+2.66*1.81
(平均值上侧管理界限)
LCL=*..—2.66Rs.=17.5-2.66*1.81
(平均值下侧管理界限)
2)Rs管理图(日平均值变动范围)
CL=Rs=1.81oC
UCL=3.2Rs.=5.91oC
(日平均值上侧管理界限)
3)Rm管理图(各日变动范围)
CI=Rm.=4.91oC
UCL=2.2Rm.=10.8oC
(上侧管理界限)
*.=*1.+*2.+…*n/n;
Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1;
图中*.一平均值;
Rs—日变动范围;
Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n
Rm-各日变动范围;
CL-*.管理图的管理
UCL—*.管理图的上侧管理线;
LCL-*.管理图的下侧管理线;
CL—Rs管理图的管理线;
UCL—Rs管理图的上侧管理线;
CL—Rm管理图的管理线;
UCL—Rm管理图的下侧管理线
关于混凝土坍落度管理*.—Rs—Rm管理图同上例方法相似,可利用表1(b)求出。
通过以上*.—Rs—Rm管理图,可以看出所有点都在控制线以内,说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内,才处工序处于管理界限内,才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图,容易产生错误的判断。
质量特征搅拌温度时
间自××年×月×日工程名称
测定单位℃至××年×月×日执行人
月日1测定值∑*.RSRmn=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要
*1*2*3
1.—40.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
2102059
*.17.51.814.91
混凝土坍落度值*.—Rs—Rm管理图表1(b)
质量特征坍落度时间自工程名称执行人
测定单位厘米至
测定值∑*.RsRm
n=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要
*1*2*3
*.管理图CL=*..UCL=*..+2.66Rs.LCL=*..-2.66Rs.
Rs管理图CL=Rs.UCL=3.2Rs.
Rm管理图CL=Rm.UCL=2.2Rm.
4.3土方工程
正式进入冬施前,基础土方开控即已完成。因此在冬期施工时间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求:
4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.
4.3.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业.
4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。
4.3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保护墙外回填2:8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。
4.3.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
4.3.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
4.4防水工程
4.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
4.4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
4.4.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。
4.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.5地下外保护墙砌筑
4.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.5.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
4.5.3砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。
4.5.4严格按照“三一”砖砌法,平铺压槎,保证良好粘结。砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。
4.5.5每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
4.5.6砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
4.5.7砌筑时,应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度,砌完后应用未冻土及时回填,并分层夯实,防止砌体受冻。
4.6水暖、管道工程
4.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。
4.6.2安装的铸铁管用水泥捻好口时,应尽量在正温下操作,当气温低于-5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随伴随用,捻好的口应及时遮盖保温。
4.6.3给水管用石棉水泥接口时,应采用热水拌合接口材料,水温小于50℃;用膨胀水泥接口时,用35℃热水拌合。当气温低于5℃时,不宜采用以上两种接口形式,排水管道用水泥砂浆接口时,应用35~70℃的热水拌合,施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4.6.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
4.7测温孔布置及温度测量
4.7.1测温孔布置
全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
4.7.1.1每根柱的柱头、柱脚各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。
4.7.1.2梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。
4.7.1.3剪力墙每墙一点,孔深为10cm,垂直留置,外墙每8m设一点。
4.7.1.4距建筑物5m外设置百页箱一个,用于测大气气温。
4.7.1.5楼板以表面温度代替砼温度,每间1个点,孔深1/2板厚
4.7.2测温工具
半导体数字测温计两支,干湿温度计两支,普通温度计500支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
4.7.3测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,砼出罐及人模温度进行检查,每工班至少检查4次。
大气温度每日三次:7:30;14:00;21:00
砼养护温度每日六次:0:00;4:00;8:00;12:00¨6:00;20:00
4.7.4责任
现场配测温员两名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。
5.主要材料用量
序号项目数量
1塑料薄膜10000m2
2阻燃草纤被20000m2
6.质量保证措施
6.1经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组
组长:***(总工程师)
副组长:***、***、***
组员:***、***、***、***、***
6.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机人模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。
6.3设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.4严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
6.5砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
6.6砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
7.安全消防措施
7.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
7.2注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
7.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
7.4加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
7.5加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
7.6不得以棉帽代替安全帽
7.7各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
7.8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
8.热工计算
以C40混凝土为例,每立方米混凝土中的材料用量为:水168kg,温度80℃;水泥410kg,温度5C;砂520kg,温度-3℃;石1338kg,温度-3℃;砂含水率3%,石含水率1%,搅拌棚内温度10℃,混凝土拌和物采用封闭式泵车运输,运输和成型共历时1小时,当时气温-5℃。
8.1普通混凝土
8.1.1混凝土拌和物的理论温度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]
式中:TO——混凝土拌和物的理论温度(℃);
Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃);
Ps、Pg——砂石的含水率;
b——水的比热(kj/kg.k);
B——水的溶解热(kj/kg.k)。
当骨料温度>0℃时,b=4.2B=0
当骨料温度≤0℃时,b=2.10B=335
TO=[0.9×(410×5-3×520-3×1338)+4.2×80×(168-0.03×520-0.01×1338)+2.1×(0.03×520×-3+0.01×1338×-3)-335×(0.03×520+0.01×1338)]/[4.2×168+0.9×(410
+520+1338)]=12.3℃
8.1.2混凝土从搅拌机中倾出时的温度:T1=T0-0.16(TO-Td)
式中:TI——混凝土从搅拌机中倾出时的温度(℃);
Td——搅拌棚内温度(℃)。
T1=12.3-0.16×(12.3-10)=11.9℃
8.1.3混凝土经运输成型后的温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)
式中:T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃);
t--混凝土自运输至成型的时间(h);
n—混凝土倒运次数;
Tp—室外气温(℃);
a—温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)
T2=11.9-(0.1×1+0.032×1)×(11+9.5)=9.7℃
8.1.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)
式中:T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃);
Gm——1立方米混凝土的重量(kg);
Gn——与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg);
Cn——混凝土比热,取1kj/kg.k;
Cm——钢材比热,取0.48kj/kg.k;
Tm——模板钢筋的温度,即当时的大气温度(℃)。
T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃
8.1.5法养护过程温度计算及强度验算
蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被,覆盖养护7天,养护期间的平均温度计算如下:
Tm,a=-6,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce’=360
M=A/V=1/0.8=1.25,K=6
Tm=(ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y)/(Vce×t)+Tm,a
y=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)
=0.013×360×410/(0.013×1×2400-1.3×6×1.25)
二89.5
η=ω×K×M/(Vce×C×ω)
=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)
=0.313
η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104
Tm=(ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a
=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/(0.313×7)-6
=24.8
查混凝土工程施工及验收规范附录二,得平均温度24.8℃,养护7天,强度65%>30%,满足要求。
式中:t—混凝土养护时间,取7天
C—混凝土比热,取1kj/kg·k;
ρ—混凝土密度;
Mce——每立方米混凝土水泥用量;
Qce——水泥水化累计最终放热量;
Vce——水泥水化速度系数;
oj——透风系数;
K——草帘被传热系数;
M——结构表面系数;
To——设室外温度为-6℃
8.2大体积混凝土计算:
8.2.1混凝土内部中心温度计算:假设龄期6天,混凝土厚1.5米
Tt=WQ(1-e-mt)/Cρ
取最大值则e-mt=0
Tt=WQ/Cρ=410×461÷(1×2400)=78.75℃
W一每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)
Q一每千克水泥水化热量(Kj/kg)
ρ一混凝土密度取2400kg/m3
t—混凝土龄期(d)
t=6
Tma*=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃
Tj一混凝土浇注温度
Tt一龄期t时混凝土绝热温度
ξ一不同浇注块厚度降温系数,ξ=0.46
8.2.2混凝土表面温度计算:
Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)
Tb(t)一龄期t混凝土表面温度
Tq一大气平均温度
H一混凝土计算厚度(m),H=h+2h'
H'一混凝土实际厚度(m)
h’一混凝土需厚度(m),h=Kλ/U;
λ一混凝土的导热系数取胜2.33W/m·K;
K一计算折减系数,可取0.666;
U一模板及保温层的传热系数(W/K);
U=1/[∑(δi/λi+Rw
δ一各种保温材料的厚度(m);
λi一各种保温材料的导热系数(W/m·K);
Rw一外表面散热阻,可取0.043m2K/W;
△T(τ)—龄期τ时混凝土内最高温度与外界气温之差(℃),△T(τ)=Tma*-Tq。
△T(τ)=Tma*-Tq=44.5+5=49.5
U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/(0.05/6+0.043)=19.5
H'=Kλ/U=0.666×2.33/19.5=0.08
H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66
Tb(λ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)=-5+4×0.08×(1.66-0.08)=0.51℃
1、编制依剧
1.1施工图纸
图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位
北京××工程施工图纸建施1~60602×年×月北京××建筑设计院
结施1~62
1.2主要规范、规程:
序号规范、规程名称发布日期施行日期规范/规程编号
1混凝土结构工程质量验收规范20**-03-0520**-04-01GB50204-20**
2建筑工程冬期施工规程1997-11-191998-06-01JGJ104-97
1.3施工组织设计:
施组名称编制日期编制人
北京××工程施工组织设计×年×日×××、×××
2.工程概况
序号项目内容
1工程名称北京××工程
2工程地址北京市××区××路
3建设单位北京××房地产开发有限公司
4设计单位北京××建筑设计院
5监理单位北京××建设监理公司
6监督单位北京市质量监督总站
7施工单位北京××建设工程有限公司××工程项目经理部
8施工范围土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线(其中有线电视、电话工程,只做预埋管、箱、盒,穿管线)工程,与室外相连的管线做至外墙抽线外2.5m
9基本情况工期承包方式质量目标
707天中标价加培减概算结构长城杯、竣工鲁班奖
10工程概况建筑规模占地面积19475m2建筑面积82340m2
层数地下16层,地下3层
建筑檐高60m
标高±0.00053.00室外52.3基底-13.2
建设功能写字楼38750m2,商业建筑20856m2图书馆6000m2
结构类型框架-剪力墙
基础形式筏板基础
3.施工部署
根据现场场地及施工安排,基槽开挖及边坡护壁于11月上旬结束,下一步(冬施)将进行垫层施工及基础施工。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
3.1.3通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施
4.1钎探施工
4.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满一层阻燃草纤被保温。
4.1.2基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
4.1.3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。
4.2垫层及底板施工
4.2.1钢筋工程
4.2.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
4.2.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.2.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.2.1.4钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于—20℃时不得施焊。
4.2.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.2.2模板工程
模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外
部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至513,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待砼强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。
4.2.3砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
4.2.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
4.2.3.2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
4.2.3.3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.2.3.5外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
4.2.3.6砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.
4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4.2.3.8砼要充分搅拌后再缺车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.2.3.9浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面。
4.2.3.10墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,不留或少留施工缝。
4.2.3.11平面砼浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不有冻。
4.2.3.12梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温72小时。
4.2.3.13严格控制板面上料时间及荷载。
4.2.3.14混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。
4.2.3.15混凝土试块留置:混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.2.4大体积混凝土
4.2.4.1骨料不得含有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(m*=2.3~3)。
4.2.4.2掺人UKA10%左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土,掺人普通减水剂以减缓水化热。
4.2.4.3基础底板厚度超过1.2米采取分层浇筑方法,分层厚度0.6—0.8米。
4.2.4.4为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
4.2.4.5混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖,养护时间为14天。
4.2.5大体积混凝土质量预控
4.2.5.1加强测温管理
4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15—20℃之间。
4.2.5.1.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
4.2.5.2推行*.一Rs—Rm管理
推行*.一Rs—Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。
质量管理始于管理图,它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具,冬期施工中混凝土质量控制是主要关键,影响混凝土质量的主要项目是:
4.2.5.2.1混凝土坍落度控制得不好,混凝土强度离散性大,由于加水量控制不准,混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa以上。
4.2.5.2.2冬施中混凝土搅拌温度控制得不好,影响混凝土早期受冻临界强度,对综合蓄热法施工不利。
4.2.5.2.3为了把影响混凝土质量主要因素控制好,对以上两项工序应处于管理状态,建议推行中位数极差*.一Rs—Rm管理图或移动极差*.一Rs管理图进行控制,通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例:
1)*.管理图(平均值)
CL二*..=17.5oC
UCL=*..十2.66Rs.=17.5+2.66*1.81
(平均值上侧管理界限)
LCL=*..—2.66Rs.=17.5-2.66*1.81
(平均值下侧管理界限)
2)Rs管理图(日平均值变动范围)
CL=Rs=1.81oC
UCL=3.2Rs.=5.91oC
(日平均值上侧管理界限)
3)Rm管理图(各日变动范围)
CI=Rm.=4.91oC
UCL=2.2Rm.=10.8oC
(上侧管理界限)
*.=*1.+*2.+…*n/n;
Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1;
图中*.一平均值;
Rs—日变动范围;
Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n
Rm-各日变动范围;
CL-*.管理图的管理
UCL—*.管理图的上侧管理线;
LCL-*.管理图的下侧管理线;
CL—Rs管理图的管理线;
UCL—Rs管理图的上侧管理线;
CL—Rm管理图的管理线;
UCL—Rm管理图的下侧管理线
关于混凝土坍落度管理*.—Rs—Rm管理图同上例方法相似,可利用表1(b)求出。
通过以上*.—Rs—Rm管理图,可以看出所有点都在控制线以内,说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内,才处工序处于管理界限内,才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图,容易产生错误的判断。
质量特征搅拌温度时
间自××年×月×日工程名称
测定单位℃至××年×月×日执行人
月日1测定值∑*.RSRmn=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要
*1*2*3
1.—40.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
.5
2102059
*.17.51.814.91
混凝土坍落度值*.—Rs—Rm管理图表1(b)
质量特征坍落度时间自工程名称执行人
测定单位厘米至
测定值∑*.RsRm
n=3(*..—*.)(*..—*.)2摘要
*1*2*3
*.管理图CL=*..UCL=*..+2.66Rs.LCL=*..-2.66Rs.
Rs管理图CL=Rs.UCL=3.2Rs.
Rm管理图CL=Rm.UCL=2.2Rm.
4.3土方工程
正式进入冬施前,基础土方开控即已完成。因此在冬期施工时间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求:
4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.
4.3.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业.
4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。
4.3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保护墙外回填2:8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。
4.3.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
4.3.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
4.4防水工程
4.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
4.4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
4.4.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。
4.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.5地下外保护墙砌筑
4.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.5.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
4.5.3砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。
4.5.4严格按照“三一”砖砌法,平铺压槎,保证良好粘结。砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。
4.5.5每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
4.5.6砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
4.5.7砌筑时,应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度,砌完后应用未冻土及时回填,并分层夯实,防止砌体受冻。
4.6水暖、管道工程
4.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。
4.6.2安装的铸铁管用水泥捻好口时,应尽量在正温下操作,当气温低于-5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随伴随用,捻好的口应及时遮盖保温。
4.6.3给水管用石棉水泥接口时,应采用热水拌合接口材料,水温小于50℃;用膨胀水泥接口时,用35℃热水拌合。当气温低于5℃时,不宜采用以上两种接口形式,排水管道用水泥砂浆接口时,应用35~70℃的热水拌合,施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4.6.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
4.7测温孔布置及温度测量
4.7.1测温孔布置
全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
4.7.1.1每根柱的柱头、柱脚各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。
4.7.1.2梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。
4.7.1.3剪力墙每墙一点,孔深为10cm,垂直留置,外墙每8m设一点。
4.7.1.4距建筑物5m外设置百页箱一个,用于测大气气温。
4.7.1.5楼板以表面温度代替砼温度,每间1个点,孔深1/2板厚
4.7.2测温工具
半导体数字测温计两支,干湿温度计两支,普通温度计500支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
4.7.3测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,砼出罐及人模温度进行检查,每工班至少检查4次。
大气温度每日三次:7:30;14:00;21:00
砼养护温度每日六次:0:00;4:00;8:00;12:00¨6:00;20:00
4.7.4责任
现场配测温员两名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。
5.主要材料用量
序号项目数量
1塑料薄膜10000m2
2阻燃草纤被20000m2
6.质量保证措施
6.1经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组
组长:***(总工程师)
副组长:***、***、***
组员:***、***、***、***、***
6.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机人模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。
6.3设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.4严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
6.5砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
6.6砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
7.安全消防措施
7.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
7.2注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
7.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
7.4加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
7.5加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
7.6不得以棉帽代替安全帽
7.7各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
7.8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
8.热工计算
以C40混凝土为例,每立方米混凝土中的材料用量为:水168kg,温度80℃;水泥410kg,温度5C;砂520kg,温度-3℃;石1338kg,温度-3℃;砂含水率3%,石含水率1%,搅拌棚内温度10℃,混凝土拌和物采用封闭式泵车运输,运输和成型共历时1小时,当时气温-5℃。
8.1普通混凝土
8.1.1混凝土拌和物的理论温度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]
式中:TO——混凝土拌和物的理论温度(℃);
Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃);
Ps、Pg——砂石的含水率;
b——水的比热(kj/kg.k);
B——水的溶解热(kj/kg.k)。
当骨料温度>0℃时,b=4.2B=0
当骨料温度≤0℃时,b=2.10B=335
TO=[0.9×(410×5-3×520-3×1338)+4.2×80×(168-0.03×520-0.01×1338)+2.1×(0.03×520×-3+0.01×1338×-3)-335×(0.03×520+0.01×1338)]/[4.2×168+0.9×(410
+520+1338)]=12.3℃
8.1.2混凝土从搅拌机中倾出时的温度:T1=T0-0.16(TO-Td)
式中:TI——混凝土从搅拌机中倾出时的温度(℃);
Td——搅拌棚内温度(℃)。
T1=12.3-0.16×(12.3-10)=11.9℃
8.1.3混凝土经运输成型后的温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)
式中:T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃);
t--混凝土自运输至成型的时间(h);
n—混凝土倒运次数;
Tp—室外气温(℃);
a—温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)
T2=11.9-(0.1×1+0.032×1)×(11+9.5)=9.7℃
8.1.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)
式中:T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃);
Gm——1立方米混凝土的重量(kg);
Gn——与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg);
Cn——混凝土比热,取1kj/kg.k;
Cm——钢材比热,取0.48kj/kg.k;
Tm——模板钢筋的温度,即当时的大气温度(℃)。
T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃
8.1.5法养护过程温度计算及强度验算
蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被,覆盖养护7天,养护期间的平均温度计算如下:
Tm,a=-6,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce’=360
M=A/V=1/0.8=1.25,K=6
Tm=(ye—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-y)/(Vce×t)+Tm,a
y=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)
=0.013×360×410/(0.013×1×2400-1.3×6×1.25)
二89.5
η=ω×K×M/(Vce×C×ω)
=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)
=0.313
η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104
Tm=(ye-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a
=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/(0.313×7)-6
=24.8
查混凝土工程施工及验收规范附录二,得平均温度24.8℃,养护7天,强度65%>30%,满足要求。
式中:t—混凝土养护时间,取7天
C—混凝土比热,取1kj/kg·k;
ρ—混凝土密度;
Mce——每立方米混凝土水泥用量;
Qce——水泥水化累计最终放热量;
Vce——水泥水化速度系数;
oj——透风系数;
K——草帘被传热系数;
M——结构表面系数;
To——设室外温度为-6℃
8.2大体积混凝土计算:
8.2.1混凝土内部中心温度计算:假设龄期6天,混凝土厚1.5米
Tt=WQ(1-e-mt)/Cρ
取最大值则e-mt=0
Tt=WQ/Cρ=410×461÷(1×2400)=78.75℃
W一每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)
Q一每千克水泥水化热量(Kj/kg)
ρ一混凝土密度取2400kg/m3
t—混凝土龄期(d)
t=6
Tma*=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃
Tj一混凝土浇注温度
Tt一龄期t时混凝土绝热温度
ξ一不同浇注块厚度降温系数,ξ=0.46
8.2.2混凝土表面温度计算:
Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)
Tb(t)一龄期t混凝土表面温度
Tq一大气平均温度
H一混凝土计算厚度(m),H=h+2h'
H'一混凝土实际厚度(m)
h’一混凝土需厚度(m),h=Kλ/U;
λ一混凝土的导热系数取胜2.33W/m·K;
K一计算折减系数,可取0.666;
U一模板及保温层的传热系数(W/K);
U=1/[∑(δi/λi+Rw
δ一各种保温材料的厚度(m);
λi一各种保温材料的导热系数(W/m·K);
Rw一外表面散热阻,可取0.043m2K/W;
△T(τ)—龄期τ时混凝土内最高温度与外界气温之差(℃),△T(τ)=Tma*-Tq。
△T(τ)=Tma*-Tq=44.5+5=49.5
U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/(0.05/6+0.043)=19.5
H'=Kλ/U=0.666×2.33/19.5=0.08
H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66
Tb(λ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)=-5+4×0.08×(1.66-0.08)=0.51℃