回填工程安全施工专项方案

一:工程概况

拟回填的东桥北沟,是陕北黄土高塬上发育的黄土冲沟。南北长约300m,东西宽约30~60m,平均40m左右,该冲沟沟谷切割较深,其深度20~25m不等.沟的容积约20万立方.冲沟两侧地形渐高,向冲沟中间倾斜;北部沟底标高1125m,沟顶标高约1145m,南部沟底标高1113m,沟顶标高1136m~1138m。

二:安全方针及目标

全体施工人员树立“安全第一、预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。

做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

安全指标:(1)杜绝死亡事故发生;(2)杜绝重大火灾、交通、机械事故;(3)年度个人负伤频率小于0.3%。

安全保证体系

公司建立安全保证体系,施工项目部建立安全管理小组,由项目经理主持安全活动并由专职安全员具体负责安全检查,发现隐患及时处理。

三:安全管理小组:

项目部成立一个安全管理小组(附小组成员名单)

组?长:

成?员:

四:安全教育

做好现场施工人员进场安全教育工作,建立现场安全管理制度,进场人员必须接受安全教育及培训。

1、临时工、新工人入场要进行全面的安全教育。

2、施工现场进行安全教育。

3、各操作岗位安全教育

4、特殊工种专业安全教育。

五:安全生产保证措施

1、为确保本工程安全施工,应严格按国标JGJ99-59的标准执行,为此专门编制的本“安全施工方案”在施工中应遵照执行。

2、现场要建立安全管理小组,由项目经理主持安全活动,并由安全检查员具体负责安全检查,发现隐患及时处理。

3、做好现场施工人员进场安全教育,建立现场安全管理制度,进场人员必须接受安全教育及培训。

4、由专职安全员结合现场实际情况,绘制本工地的“现场安全标志平面布置图”,并以此图设置正规的安全标志,不得遗漏。

六:机械及人员施工安全要求

?1.机械操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。

2.操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作。严禁酒后作业。

3.机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开并与沟边保持不小于1.5m的安全距离。

4.配合机械清底、平地、修坡等人员,必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。

作业中遇到下列情况,应立即停止操作:

(1)填挖区土体不稳定,有坍塌可能。

?(2)施工标记及防护设施被损坏。

(3)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

5.机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面。机械运转时,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。机械作业时,人员不得上下机械。

6.挖掘机

作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩。正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动

发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。

作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开

?7.铲运机

作业前应检查油、水(包括电瓶水),应加足并把操纵杆(包括主离合器)放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分,以及各部滑轮等,液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等,确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹,手拉绳启动时,不得将拉绳缠在手上

机械运转中,不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。

严禁任何人上下机械、传动物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。

两台铲运机同时作业时,拖式铲运机前后距离不得少于10m,自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。

铲运机上下坡时,必须挂低速档行驶。不得途中换挡,下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业,上下纵坡不得超过25°,横坡不得超过6°,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土堤上作业时,离坡边缘不得少于1m,斜坡横向作业时,机身必须保持平稳。作业中不得倒退。

作业中司机不准离开驾驶室。离开时,必须把变速挡板扳到空挡,熄火后方可离开。

在坡道上不得作保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再启动发动机。

铲土提斗时动作要缓慢。不得猛起猛落。铲土时应直线行驶,助铲时应有助铲装置,正确掌握斗门开启的大小,不得切土过深,两机要相互配合,等速行驶助铲平稳。

铲运机陷车时,应有专人指挥拖拽,确保安全后,方可起拖。

在公路上行驶时,铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上,机上任何部位不得带人或装载其他物料。检修斗门或在铲斗下作业,必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定,再用撑杆将斗身顶住,并制动住轮胎。

作业完毕后,应将铲运机开出沟槽、坑,停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置。

五.沟壁放坡机械施工安全措施

六.沟边安全防护措施

篇2:地产工程建设回填土施工工艺标准

某地产工程建设回填土施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20**

一、适用范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。

二、施工准备

1、材料:

回填土:宜优先选用基槽中挖出的土。填料应不含有机杂质,粒径不大于50mm,含水率符合设计及规范要求。

填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

(1)碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下的填料。

(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

(3)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理且含水量符合压实要求的,可用于填方次要的部位。

(4)盐渍土一般不可使用。

2、主要机具:

施工机具应根据工程特点、填料、设计要求、施工方法及条件等因素进行选择,常用的有:

人工回填:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

机械回填:平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3、作业条件:

(1)填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

(2)基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。

(3)回填前应备有具体的回填方案,根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

(4)房心和管沟的回填,应在完成给排水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。

(5)填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

(6)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时要编好施工方案。

三、操作工艺

1、在稳定的边坡上填方,若山坡坡度为1/10~1/5,应清除基底上的草皮;若坡度陡于1/5,应将基底挖成阶梯形,阶宽不小于1m。

2、当填方基底为积土或耕植土时,如无设计要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

3、在水田、沟渠或池塘上填方,应先排水疏干,挖除淤泥,换填沙砾或抛填块石等方法处理后再填土。

4、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

5、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

6、使用碎石类土或爆破石碴作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填山方与坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。

7、填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。

8、填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能参照表1-1选定。

填土每层的铺土厚度和压实偏差表1-1

每层铺土厚度每层压实遍数压实机具(mm)(遍)

平碾200~3006~8

羊足碾200~3508~16

振动平600~15006~8

碾蛙式柴油式200~2503~4

打夯机

9、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:

平碾:2km/h羊足碾:3km/h振动碾:2km/h

10、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基础一起填夯。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

11、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不应小于1m。

12、挡土墙背的填土,应选用透水性较好的土,如石屑或掺入碎石等,并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。

13、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

14、对有压实要求的填方,在打夯或碾压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖出,另用砂土或含砂石较大的土回填夯实。

15、采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。人工打夯,每层填土厚度不大于200mm,每层至少夯打三遍。打夯应“一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵

横交叉”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。

16、填方的边坡应按设计要求,如设计无说明而使用时间较长的临时性填方边坡,当填方高度在10m以内,可采用1:1.5;高度超过10m,可做成折线形,上部采用1:1.5,下部采用1:1.75。

17、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

18、回填土每层填土夯实后,应按规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

19、雨、冬期施工:

(1)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。当基土受到浸泡时,应根据情况采取排水、清除浮浆等措施。

(2)雨期施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

(3)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

(4)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-2的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。

冬期填方高度限制表1-2

平均气温填方高度

(℃)(m)

-5~-104.5

-11~-153.5

-16~-202.5

(5)填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。

(6)管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。

(7)回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。

四、质量标准

1、保证项目:

(1)基底处理必须符合设计要求及施工规范的规定。

(2)回填的土料,必须符合设计要求及施工规范的规定。

(3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

2、允许偏差项目:如表1-3

回填土工程允许偏差表1-3

允许偏差

项次项目检验方法

(mm)

顶面标用水准仪或拉线尺量

1高+0,-50检查

2表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺尺度量检查

五、成品保护

1、施工时,应注意保护有关轴线和标高高程桩点,防止碰撞下沉。

2、基础或管沟的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

3、管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

4、基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。

5、当使用大型施工机械施工时,对可能受其影响的地下管线、建(构)筑物基础等应采取有效的防护措施。

6、已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定的坡向排水。

六、应注意的质量问题

1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。

2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

3、管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。

4、回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。

5、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

6、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。严禁汽车直接倒土入槽(大型地坪除外)。

7、路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后才能进行下一工序的施工。

七、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1、地基钎探记录。

2、地基隐蔽验收记录。

3、回填土的试验报告。

八、安全文明施工

1、夜间施工应严格遵守施工时间,做到不扰民。

2、操作人员必须戴好安全帽,穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3、土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工需要局部临时拆除基坑防护栏时,应设立警示牌并在当天完工前恢复。

4、禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。

5、每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装

篇3:环境整治人工回填土施工工艺

环境整治工程人工回填土施工工艺

1.施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

1.1.2主要机具:蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

1.2作业条件:

1.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

1.2.2回填前应对基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

1.2.3管沟的回填,应在完成上下水和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

1.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板。

2.操作工艺

2.1工艺流程:地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

2.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

2.5回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

2.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

2.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

2.8回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

2.9回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

2.10修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

2.11雨期施工:

2.11.1基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

2.11.2施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.质量标准

3.1保证项目:

3.1.l基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.1.2回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

3.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

4.成品保护

4.1施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

4.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

4.4管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

5.应注意的质量问题

5.1未按要求测定土的干密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。

5.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

5.3管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。

5.4回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。