电缆桥架施工方案
1.概况本工程主要采用电缆托盘(CT)、电线槽(SR)二种钢制电缆桥架,电缆托盘最大尺寸1000*150mm,最小200*150mm,电线槽最大尺寸400*100mm、最小50*50mm,总长度约11000米。电缆桥架集中在B1层、B2层、首层、竖井、变配电室内。2.施工依据2.1施工图纸8602/2-EL-001电气设计说明8602/2-EL-103低压系统干线示意图8602/2-EL-106地库一层变配电房电缆桥架主干线平面图8602/2-EL-107首层变配电房电缆桥架主干线平面图8602/2-EL-108,109变配电室及发电机房布置平面图8602/2-EL-202地下二层电气平面图8602/2-EL-204地下一层电气平面图8602/2-EL-206首层电气平面图8602/2-EL-208首层夹层电气平面图8602/2-EL-209T5座标准层(二至三十一层)电气平面图8602/2-EL-210T5座三十二层电气及照明平面图8602/2-EL-211T5座三十三层电气及照明平面图8602/2-EL-212T5座屋顶层电气及照明平面图8602/2-EL-213T6座标准层(二至二十九层)电气及照明平面图8602/2-EL-214T6座三十层电气及照明平面图8602/2-EL-215T6座三十一层电气及照明平面图8602/2-EL-216T6座屋顶层电气及照明平面图8602/2-EL-217T7座标准层(二至二十五层)电气及照明平面图8602/2-EL-218T7座二十六层电气及照明平面图8602/2-EL-219T7座二十七层电气及照明平面图8602/2-EL-220T7座屋顶层电气及照明平面图8602/2-EL-221商住楼S7座标准层二至六层电气及照明平面图8602/2-EL-222商住楼S7座屋顶层电气及照明平面图2.2施工图册华北标办《建筑电气通用图集》(内线工程)92DQ5电缆桥架施工图号5-50~602.3施工技术交底电缆托盘及线槽安装的技术要求2.4验收规范:按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20**第32页12.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设和第37页14.电线导管、电缆导管和线槽敷设。3.施工布署3.1单位工程质量目标:符合图纸、合同及规范要求。3.2施工进度严格按照施工进度计划,详见施工进度计划表。3.3劳动力安排计划分五个组施工,T5首层至屋顶,T6首层至屋顶层,T7首层至屋顶层,地库二层,地库一层及夹层五个组来完成施工。3.3.1劳动力投入计划施工T5,T6,T7组每组8人,地库二层16人,地库一层及夹层32人,按照工程开展情况,投入劳动力会有增减。3.3.2工种投入计划每个班组配备作业班长一名进行质量施工的安排,按工种分:电工64人,电焊工8人。4.施工准备熟悉图纸:读通电气施工图纸,踏看现场各专业施工状况,看机电综合图,清楚电缆桥架走向,水平座标、垂直标高。技术交底:把电缆托盘及线槽安装技术内容进行一次讲解和实际操作表演,做到施工人员人人皆知技术要求。安全交底:由安全员进行一次安全教育,宣讲安全注意事项。5.施工方法:
5.2支架与吊架安装要求5.2.1支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。5.2.2钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。5.2.3支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。5.2.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。5.2.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。5.2.6固定支点间距一般不应大于1.5~2m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5.2.7支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm~200mm;距地面高度不应低于100~150mm。5.3金属膨胀螺栓安装5.3.1金属膨胀螺栓安装要求1.钻头直径的误差不得超过+0.5mm、-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。2.螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。3.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。5.3.2金属膨胀螺栓安装方法:1.首先根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。2.根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。3.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。4.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5.4线槽安装5.4.1线槽安装要求1.线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。2.线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。3.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。4.线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。5.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定,保护地线和槽内的导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m,设有伸缩节。6.敷设在竖井、通道、设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。7.电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表:电缆最小允许弯曲半径:序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径5.4.2线槽敷设安装1.线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。2.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。3.线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4.建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度,待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。5.5线槽内保护地线安装5.5.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。5.5.2金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm),两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm),两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。5.5.3托盘和线槽连接采用专用方井螺栓紧固后,可不单独做跨接地线,但必须按规范保证,托盘及线槽和引出管及支架全长不少于2处与接地(PE)。干线相连接。5.6膨胀螺栓、吊杆、角钢、吊梁、吊架间距、线槽或托盘之间配合线槽宽度吊架间距吊杆直径吊梁角钢吊杆固定单/双螺栓膨胀螺栓50、100≌2000F830×3单F8150、200≌1500F1030×3双F10300≌1500F1040×4双F10400、500≌1200F10双层F1040×4双F10800≌1000F10双层F1250×5双F10、121000≌1000F10双层F1250×5双F10、125.7施工机具手提配电箱、手电钻、冲击钻、切割锯、手锉等6.施工管理及质量保证措施按《强电专业施工组织设计》“七.施工管理及质量保证措施”执行。7.施工安全、文明施工、施工用电、成品保护按《强电施工组织设计》“十一.施工安全、文明施工、施工用电、成品保护”执行。
篇2:水电站电缆桥架安装施工方案
工程概况1.1工程施工地点:发电分公司×××水电站1.1.1电站概述×××水电站工程区位于遂宁龙凤古镇,涪江干流梯级开发的第十六级引水式电站,工程开发任务为水力发电×××电站始建于1978年总装机容量××MW共计5台混流式机组。1.2工程内容:×××电站电缆桥架安装。1.3编制依据四川省水利水电勘测设计研究院绘制的电缆桥架布置图《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》电控配电用电缆桥架JB/T-10216-2000电缆桥架?QB-T1453-2003钢制电缆桥架工程设计规范CECS:91碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912漆膜附着力测定法?GB/T1720漆膜光泽度测定法?GB/T1743漆膜厚度测定法?GB/T1764一般公差?未注公差的线性和角度尺寸的公差?GB/T1804碳钢焊条?GB/T5117?电气装置安装工程施工及验收规范??GB50254-GB50259?电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150?电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T11253工程计划实施时间××××年×月×日至约××××年×月×日工程目标:3.1不发生人身伤亡和设备损坏事故;3.2施工过程中尽量不影响设备的正常运行;3.3尽量按照贵方提出的安装时间进行实施;3.4安装工程一次效验合格。3.5工程安装质量确保合格。我公司承诺工程质量目标为“合格”。我单位要充分发挥自身企业的优势,本着“质量就是生命”的宗旨,严格按照质量管理模式组织施工,全面履行施工合同及对甲方的承诺,保证工程目标的实现。电缆桥架安装工程小组安排:4.1专职施工安全监督人员:陈秉强4.2安装小组组长:熊勇军安装小组成员:余军方彪周礼兵熊友国康敏4.3在施工过程中,安装小组将认真贯彻,落实“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则,层层分解到人、落实到人。5.施工过程所需设备:5.1.电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。5.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。6.施工准备6.1技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。6.2编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:6.2.1电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。6.2.2电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。6.2.3梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。6.2.4桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。6.2.5电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:6.2.5.1桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;6.2.5.2电力电缆桥架间不应小于0.3m;6.2.5.3控制电缆桥架间不应小于0.2m;6.2.5.4弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m。6.2.5.5下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆;强电、弱电、控制电缆;应急照明和其他照明电缆;向一级负荷供电的双路电源电缆。6.2.5.6几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。6.2.5.7电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。电缆桥架可采用胀管螺栓固定。电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。6.3电缆桥架的进货检验:6.3.1桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。6.3.1.1检查桥架板材厚度应满足下列要求:桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)<4001.5400~8002.0>8002.56.3.1.2桥架外观检查:测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一交于业主存档。6.4安装现场的布置:现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。6.5安装小组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。6.6施工技术资料要和施工进度同步。电缆桥架的安装7.1工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护操作工艺7.2划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。7.3固定件安装7.3.1钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。7.3.2打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。7.3.3用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。7.4桥架支撑件安装7.4.1现场自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。7.4.2支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。7.4.3轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。7.5托盘线槽安装7.5.1梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。7.5.2桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。7.5.3桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。7.5.4电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。7.5.4.1施工前将要封堵部位清理千净。7.5.4.2防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。7.5.4.3穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。7.6金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。桥架内最大电缆的相导线截面积S(mm2)保护地线最小截面积Sp(mm2)S≤16Sp=S16 篇3:电缆防火封堵电缆桥架完善工程施工方案 1、工程概况: 本次工程主要封堵、控制盘柜、电缆竖井、电缆桥架及盖板铺设等工程。 2、交通、供电、供水、通讯: 2.1、交通: 该工程交通便利,货车可把货直接运抵仓库或现场。 2.2、供电: 拟配备一只电缆接线盘。 2.3、供水: 施工用水用自来水即可。 2.4、通讯: 现场配备二部移动电话。 3、现场总体布置: 3.1、本工程施工现场由于在主厂房,可由甲方在厂区内提供临时仓库一间。 3.2、本工程机器设备较少,主要依靠专业工人的手工干活,故施工人员尽量集中干活,缩小现场管理范围。 4、现场管理结构的设置: 先派具有类似工程施工经验的人才进行管理。现场管理机构的设备及管理如下: 4.1、项目经理。 4.2、技术负责人。 4.3、工程技术科。 4.4、质量检验科。 4.5、安全监督科。 4.6、材料仓库。 4.7、仓库保管。 4.8、施工队。 4.9、运输队。 4.10、地面后勤队。 5、质量目标及保证措施: 我们视工程质量为企业的生命,在本次工程中我们将严格按照甲方的要求,省电力局对电缆封堵的具体要求和我公司的《质量管理责任制》进行管理,明确责任,确保工程优良。 施工现场成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,小组成员由各科室及各作业队负责人组成,对施工质量进行全面控制。 5.1、材料选择: 5.1.1、封堵材料包括有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包。 5.1.2、电缆防火封堵材料,必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测,并提供检测合格文件,材料质量符合质保书要求。 5.1.3、封堵材料必须通过省一级消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。 5.1.4、材料的质量、外观必须符合下列要求: A、有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。 B、无机堵料不结块、无杂质。 C、防火隔板平整光洁、厚薄均匀。 5.2、施工要求: 5.2.1、防火隔板的施工,应符合下列要求: A、安装前应检查隔板外观质量情况,检查产品合格证书。 B、防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整,缝隙处必须用有机堵料封堵严密。 C、固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。 5.2.2、有机防火堵料的施工,应符合下列要求: A、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。 B、所有穿层电缆周围必须包裹一层有机堵料(不得小于20mm)并均匀密实。 C、有要防火堵料与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状。 D、电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不少于50mm。 5.2.3、无机防火堵料施工,应符合下列要求: A、施工前整理电缆,根据需封堵孔洞的大小、严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米,且可能行人的地方应采取加固措施。 B、构筑阻火墙时,阻火墙的厚度不小于350mm。 C、阻火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑牢固;室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时。应用有机堵料封堵严密,底部设排水孔洞。 5.2.4、阻火包施工,应符合下列要求: A、施工前,将电缆作必要的整理,检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包。 B、在电缆周围宜裹一层有机防火堵料。将阻火包平服地嵌入电缆孔隙中,阻火包应交叉堆砌。 C、当用阻火包构筑阻火墙时,阻火墙底部用砖砌筑支墩:并留排水孔,应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。 5.2.5、防火涂料施工,应符合下列要求: A、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀,若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。 B、水平敷设的电缆,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度应符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。 C、遇电缆密集或束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂。 D、电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料的长度距建筑物的距离不得小于1m,涂刷要整齐。(具体施工规范见施工示意图)。 6、安全施工目标: 我们视工程质量为企业的生命,在本次工程中我们将严格按照甲方的要求,省电力局对电缆封堵的具体要求和我公司的《质量管理责任制》进行管理,明确责任,确保工程优良。 施工现场成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,小组成员由各科室及各作业队负责人组成,对施工质量进行全面控制。 7、安全施工目标及保证措施: 安全施工目标:施工结束无任何事故。 7.1、安全保证体系: 7.1.1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和安全生产。 7.1.2、安全生产保证体系,加强安全生产的管理。设立专职安全员,具体负责安全生产。 7.1.3、牢固树立“安全第一,预防为主”的方针政策,切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全。 7.1.4、坚持持证上岗制度,特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人,机械操作人员必须经公司统一组织培训后,经考核合格后才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。 7.1.5、设专职安全员,全面负责现场施工的安全工作,做到现场有工人施工就有安全人员值班。 7.1.6、所有施工现场需要动用明火、电氧焊,均需要有安全监督人员在场,严防火灾,各施工点配备足够的消防器材。 7.1.7、认真执行“安全生产技术交底制度”,安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作,有针对性。 7.1.8、建立安全监督制度,消防事故隐患,杜绝三违现象发生,班组有权拒绝违章指挥,并有权将违章行为越级上报。 7.1.9、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《文明优质施工手册》,严格对工人进行安全技术管理。 7.2、施工现场安全管理: 7.2.1、在施工现场入口处设七牌一图:安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数、施工平面布置图,标牌的制作、挂置必须符合标准,现场必须指定卫生负责人,明确职责。 7.2.2、所有施工人员必须佩戴安全帽,施工现场管理人员戴黄色安全帽,工人戴白色安全帽,机械人员和特殊工种人员戴蓝色安全帽,吊装指挥人员戴红色安全帽。 7.2.3、进入施工现场施工必须选穿合身的工作服,并做到“三紧”:领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用,穿合适软底胶鞋并系紧鞋带。 7.3、安全用电措施: 7.3.1、施工现场用电必须符合建设部JG46-83标准和其它有关规定,配电采用三相五线制,严禁三相三线制。 7.3.2、施工用电管理,操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作,无特殊原因和保护措施,不准带电作业,正确使用个人劳保用品。 7.3.3、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护。 7.3.4、配电箱一律选用标准箱,配电箱应统一编号,并有检查保养记录卡,按规定作好保护接地。 7.4、施工机械安全技术措施: 7.4.1机械保管人员必须持有公司的操作证上岗,必须严格操作规程,正确使用个人劳保用品。 7.4.2、每一台电动机械的开关箱,装设过载负荷、短路、漏电保护装置,外设隔离开关。 7.4.3、手持类电动工具必须严格遵守《手动电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》,每季度至少全面检查一次,现场使用必须符合《施工现场临电用电安全技术规范》中的有关规定。 7.5、施工安全总体规划: 组建安全领导小组,尽量安全管理制度,加强对员工的安全教育,提高安全意识。公司经理、项目负责人、工长对本职范围内的安全生产负责领导,贯彻执行安全生产方针、政策和制定落实措施的责任。认真进行遵章守纪和安全教育,定期组织安全检查、总结、评比,确保安全生产。 工人班组长负责本班组作业区的安全生产,做好班前班后检查交接工作,有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。 在显著地点设置安全标志,张贴安全标语。 必须及时准确地填写安全资料,争安全标准化工程。 7.6、安全管理制度: 施工现场的安全由建设单位和施工单位按照合同规定分工负责,建设单位和施工单位应相互配合,共同保障施工现场的安全。 施工单位必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。 严格执行有关机械设备、电气安全操作规程。 7.7安全措施: 7.7.1、认真落实安全防护措施,工人必须穿着整齐,戴好安全帽。 7.7.2、自制操作台、梯,经检查确认牢固方可使用,做到牢固可靠,防滑、防漏电。 7.7.3、高空作业必须系好安全带,戴好安全帽。 7.7.4、安全管理部门定期进行安全检查,签发《隐患通知书》限期整改。 7.7.5、建立安全生产责任制,各级负责人员均为相应的安全工作责任人。对在安全工作中作出显著成绩者,按公司规定给予奖励,对违章作业者处以罚款和处分。 7.7.6、不定期对施工人员进行安全教育,不断灌输安全生产第一的概念,对违反安全制度的人员,一概追究当事人员的责任,在安全生产的前提下,保证工程质量、保证工程进度。 8、工程技术交底: 8.1、工程技术交底: 工程技术交底是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术交底工作。在施工前必须进行工程图纸答疑,使参与本工程施工管理人员、班组、工人充分了解和掌握设计意图及技术要求,要组织进行认真地分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领,必要时应该进行示范,并明确任务及做好分工协作。同时建立健全岗位责任制和保证措施。做好逐级技术交底工作,切实贯彻设计意图,严密图纸的深化,进行施工组织设计的编制。 8.2、质量管理系统: 建立有效的质量管理系统,进行施工的技术交底和监督。按照设计图纸的规范、规程施工,除强调操作工人做好质量自检工作外,另配备专职质量员,以利于及时发现问题并处理之。同时,公司本部也将不定期地随时进行抽查。 8.3、验收制度: 前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可,切实做到谁主管谁负责。每道工序施工完毕必须在业主和监理方认可后方可开始下道工序的施工。坚持质监部门专业检查与工种互检相结合,做好隐蔽工程验收,并将有关资料收集备案;接受质监部门和业主有关部门对施工现场的监督,凡发现问题应及时返工,直至达到质量要求。 8.4、施工验收规范和操作规程: 严格按照国家施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作;凡属国家尚无明确施工规范和验收标准的项目,我们将充分听从业主和设计师的意见或意向,随时接受他们的检查,并做到一旦发现质量问题,立即加以纠正。 8.5、坚持按图纸施工,如有变更必须征得业主同意。 8.6、现场施工管理人员为质量第一负责人,凡发现不符要求及时纠正。 8.7、切实做好成品保护工作并派专人对现场成品进行看管。 8.8、实行保修制度。对由于施工质量的原因所造成的质量问题,我公司负责无偿保修一年。 9、文明施工措施: 对全体职工进行文明施工与环境保护教育,强化职工环保意识,制定各项规章制度,使职工从思想上意识到文明施工与环境保护的重要性,杜绝各种不良现象在工地出现。 安排专人兼职文明施工员,负责文明施工日常工作。对工地现场及时整理、归类、清扫,保持现场整洁。做到工完场地清。