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机房墙面彩钢板安装工艺

2024-07-13 阅读 8531

机房墙面彩钢板安装工艺

1、框架系统安装

1.1地轨

依放样地点将地轨置于适当位置,并将门及转角之位置预留,以空气钉枪击钉于间隔100cm处,固定于地坪上,如地板为磁砖或石材时,则必须以电钻钻孔,然后埋入塑料塞,以螺丝固定地轨,地轨长度必须控制在正负1m/m以内,将高低调整组件依直杆的预定位置,置放于地轨凹槽内,最后盖上踢脚板盖板.

1.2天轨

以雷射水平仪扫描地轨,将天轨平行放置于RC楼板或天花板下方,然后以空气钉枪击钉或钻尾螺丝固定,高差处须裁切成45度相接,各处之相接须平整,缝隙须小于0.5mm。

1.3直杆

依图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆,(一般标准规格,直杆间隔为100cm)将直滑杆插入直杆上方,搭接至天轨内部倒扣固定,直杆下方则卡滑至高低调整螺丝上方。

1.4两向转角柱

在隔间之转向处,须立两向转角柱,其长度必须落地及接天轨,以L型固定片用空气钉枪击钉固定于地板地轨沟糟内,以钻尾螺丝锁固于天轨上。

5A型收头

钢板面板或玻璃面板相接于RC墙面,或硅酸钙墙面,石膏板墙面,木作墙面或T字型相接于钢制面板,且必须是标准尺寸时,应用A型收头,施作时,间隔90cm以电钻钻孔埋入塑料塞,再以螺丝固定A型收头于墙面。

6V型收头

隔间为T字型,或十字型相接于玻璃面板之玻璃框时,或隔间为T字型相接于两组门扇之间时,则用V型收头处理,其固定方式为用钻尾螺丝,间隔90cm锁固于面板之框架处。

7U型收尾

若钢制面板末端相接于RC墙或水泥柱时,则以U型收尾处理,以空气钉枪击钉或间隔90cm以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定.

2、面板系统安装

2.1钢制面板

将面板直立,面板下端顶靠在踢脚盖板上方,使面板两侧置于直杆之中心处,缓缓将面板推靠在框架上,再将面板压条扣接于两片钢制面板凹槽之间,以钻尾螺丝锁固面板压条于框架直杆上,且每间隔30cm固定一颗螺丝,组装时尤其必须注意垂直及水平,末端面板接RC墙时,如为非规格尺寸,则必须裁切整齐,再插入固定好的U型收尾内。(施作前,水电及空调管路须事先安装完成)

2.2门扇面板

先将PVC缓冲件插入门框沟糟内,裁切好适当长度,将门框嵌入直杆与横杆后,以钻尾螺丝固定门框与面板,然后将锁好铰链的门片安装于门框上,确定间距及稳固,开关无杂音后,再将水平锁。门挡、门弓器安装固定.

3、施工后段

隔间分割线压条:所有隔间表板安装完毕,就可施作分割线压条,将压条裁切整齐,并与面板等高,以橡胶槌敲入面板压条的嵌接处,务必确实均以嵌入。

插座及开关开孔:依事先预设之插座及开关位置,用2B铅笔画出5*9cm之记号,于四角钻出10mm圆孔,再以直立型线锯锯开.

4、清洁

将表板上之保护胶膜撕下,清扫垃圾,收回所有废料运离工地现场,擦拭有手纹或灰尘的表板,施工完成。

5、验收点交

质量验收

任何可以以肉眼在100CM察觉之板面凹凸,水平,垂直度不足或墙面弯曲之现象均需修正,隔间墙面与铅垂面最大误差不超过5mm。

数量验收

依序点交钢制面板,门扇面板及转角柱,收头,收尾之数量,并请业主签认。

篇2:彩钢板安装施工方法措施

彩钢板安装的施工方法

第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的钢板通过端部搭

接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。对坡度在1/12(50)~1/4(150)之间的屋面,钢板端部重迭长度至少为200mm;坡度超过1/4(150)时,重迭长度至少为150mm,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。墙面板最小重迭长度为100mm。

第三、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选

择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

第四、彩板的安装较易掌握,而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作,其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。

屋面外板在屋脊的地方,都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2(250)屋面钢板的上端,以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

收边操作可在钢板定位之前实施,也可在钢板安装之后实施,但后一种方法要在钢板的顶端留有足够的间隙(约50mm),便于收边工具的操作。其具体操作方法是:把收边工具位于钢板终端底盘之上,尽快将工具滑于钢板之上,越里越好。用工具握住钢板终端,将底盘往上折,上折约800。如上所述,折弯每一底盘。当板被用在坡度低于1/5(100)的屋面时,应将钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲(呈唇状),可用同一收边

工具来实现,这样可保证雨水顺着钢板终端被排出,并且不会因毛细或风力作用回流至平底盘的下边。

向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后才能进行,否则这项操作将会受到障碍。下折板的边端时,适当张开下撬工具的口,将工具夹住底盘端,尽量向里推。工具紧贴在底盘端部,同时将手柄摇动约200,这样在钢板的端部会形成一向下折边。

对于非常长的屋面钢板,应设置伸缩节点,距离不得大于下表中所列数据,以便克服纵向热位移。这对于穿透固定式来说,在两伸缩节点之间,仅能设置一个穿透固定的搭接。

表面伸缩节点间最大钢板长度

固定系统最大距离

隐蔽式固定暗扣35m

穿透式波峰固定24m

穿透式波谷固定15m

可用下述方式形成伸缩节点:升高端接处上面钢板的所有檩条及屋面钢板的支撑以形成一个比钢板深度高15mm的高差。在高差处屋面钢板至少搭接250mm,并提供合适的防雨措施。落差处需另外设置檩条或支撑。

对于肋条钢板,无需为热位移设置横向伸缩节点,因为每个肋条的纵断面允许有一些横向位移。

实验数据表明,温度变化为10℃、50℃、75℃时,钢板长度方向上产生热胀冷缩,结果见下表。

如有云飘过遮住太阳,钢板在阴影下30秒之后,温度约下降3℃;2分钟后约下降10℃。

表面钢板的热膨胀/收缩

钢板长度mm膨胀/伸缩量(mm)

10℃50℃75℃

50000.62.94.3

100001.15.78.6

150001.78.612.8

200002.311.417.1

250002.914.321.4

300003.417.125.7

一般而言,在用于屋面和墙面板的所有金属中,钢的热胀冷缩到目前为止是最低的。

事实上,在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分,因为被固定的钢板位移,通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移,尽管不如屋面那么大,但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。最终,由于檩条的屈曲,特别是在跨中,更进一步减少了这种差动位移。

外形板都有相应的成型泡沫密封条。当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面

板下边之间时(用作屋檐密封),这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。

可以沿泛水板和盖板的下方,将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间,并用双面胶进行适当的固定,从而起到类似的密封作用。这一点很重要,不进行这样的处理,会造成房屋的漏水。

第五、在南方彩板一般设计为单层彩板,为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部,在安装屋面板时,可以在屋面系统中装入隔热

层。有一种非常简单、经济而有效的方法,即在安装屋面钢板之前,在檩条或板条上铺

上双面反射箔薄膜,这种方法同样还可以作为蒸汽隔离,以减少凝聚作用。

如果允许薄膜在支撑之间的下垂深度达50~75mm,则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。

滞留在钢板中的热量,很小一部分通过对流作用往下被送进建筑物,因为已被加热的热空气基本上以静止状态保留在钢板中,这意味着,真正进入建筑物的热量是因为辐射,其比例将取决于钢板下表面的特性。下表面带漆或暗色的钢板,将有较高的反射能力,可将留下的热量大幅度的辐射进去,而下表面带闪亮的或磨光表面的钢板发散力很低,只能将很小一部分热量辐射进建筑物中。所以对涂漆或暗色下表面的高发散力和热辐射能力,可通过在钢板下方安装反射箔片层加以克服。

为了在屋面钢板下面减少凝聚,必须在钢板下面设置防潮板,以阻止钢板下表面与空中的潮气接触。

位于屋面板下方用于隔热的反射箔,可以很简单地用作防潮,只要在其搭接处用一防潮粘带密封即可。搭接应大于100mm,在定位箔片层时,保持紧密接触,使粘胶带充分发挥作用。箔片层必须覆盖在屋顶支撑之间。

如果发生这种情况,冷凝就会在箔片下方形成。当钢板比所接触的空气冷,或空气中的水汽凝聚在钢板上时,屋面钢板下面就产生了冷凝。这种现象是不可预料的,许多建筑物都面临类似问题。

在凉爽的晴朗的夜晚,屋面板将向大气层辐射热量,直至屋面板的温度降至周围空气的温度;有时只有5℃。屋面板甚至可以继续辐射热量,并保持比与之接触的空气冷,直至被太阳辐射照暖。在这段时间里,空气中的水蒸气可以继续在下方造成水凝结。

冷凝量的大小取决于空气中水蒸发的数量。并随不同的气候条件而改变。建筑物内部的活动,将实质性地增加空气中水蒸发的数量。在一所用作洗澡(尤其是沐浴)、做饭、放置洗衣机、衣服干燥机、洗碗机、甚至很多人员在场的建筑里,都会造成这种情况。潮气将相当自由地通过大

多数的天花板,进入天花板空间,直接与屋面板接触。

除了水从屋面或天花板下滴或弄脏天花板和墙面的明显现象外,冷凝还会导致建筑物隐蔽构件的损坏。同样,如果大片隔热层因冷凝而受潮或者即使是轻微受潮,也是大大降低隔热效果。

如果在建筑物中,出现冷凝现象,消除其不利影响既困难,花费的成本又高。因此在设计和施工中采取预防措施是明智的做法。为了避免在屋面上的水凝结,必须防止潮湿空气与钢板下方接触。采用在反射箔片层和屋面钢板之间放置隔热棉的方法将进一步避免潮气的侵入。同时,隔热棉还可以减少雨水在金属屋面钢板上产生的噪声。

当采用隔热棉层时,必须注意保持完全防潮。尤其对屋顶边缘周围和钢板终端底部在小坡度屋面的情况下,流下的雨水可能被吹回来。假如隔热棉悬在底部支撑面之上,有可能与天沟的水接触,在这种情况下,隔

热棉会吸收水份,在潮湿的气候期间,将潮气长期保留在隔热棉内,这将损坏因与潮湿的隔热棉相接触的屋面板涂层。

第六、在大跨度和大面积厂房的设计中,为了有足够的亮度,往往设计有采光带,一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度,同时也增加了太阳热量的传递,增高建筑物内的温度。

最后需注意一点,在一般的屋面和泛水板安装作业中,自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑,这些碎屑和其他杂物(铆钉、铁钉、螺钉等)必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后,更需要这项工作。如果忽视了这项工作,将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。

以铁、铅、铜等为基材的物品若与镀铝锌板表面接触,且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中,将会造成镀铝锌层的破坏,从而导致钢板的腐蚀。施工中要避免与上述物品接触。

篇3:彩钢板安装安全技术交底

1.施工前,专职安全员应对施工班组进行安全技术交底,班组应再教育工人如何操作;

2.防滑:施工人员施工时应小心行走,避免滑倒,在未铺彩板的屋面和铺岩棉时行走,应在屋面绑好安全索(钢绳索大于6mm),并将安全带系在安全索上。施工人员禁止高空掷物品,下雨时禁止高空作业。在有防范设施高处和陡坡必须系安全带;进入工地必须戴好安全帽,高空作业人员禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或C型钢上下端应绑扎牢固;梯子上只允许一个人操作,梯子上有人时不准移动,施工电源采用三相五线制,手持电动工具必须有漏电保护开关;

4.防大风:施工人员在操作过程中,须将屋面上未铺的彩板及收边用尼龙绳绑好,彩板每10M一道,收边两道,尼龙绳与梁绑牢,尼龙绳直径应大于16mm;

5.夜间施工:屋面、墙面围护系统原则上禁止夜间施工,如必须施工时,班组长需先申请,经同意后,管理人员跟班作业,严格按照有关安全规范作业,并且保证有足够的灯光;

6.文明施工:严禁乱丢余料,施工时,要统一收集余料,下班后,统一分类堆放;

7.急救之处理:采取必要之急救措施,收集相关资料及照片证据,重大事故保持现场完整,等待调查事故原因,采取对策,消除不安全因素并提供完整事故报告;

8.违规罚款规定:安全帽50元,安全带200元.