灯具与配电设备安装工程施工技术措施

灯具与配电设备安装工程施工技术措施

1.灯具安装的一般要求(特殊灯具安装应按灯具制造厂产品说明书办理)

(1)灯具安装必须牢固(特别是吊灯)。

1)普通吊线灯,灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。1kg以上的灯具则须采用吊链吊装。软线宜缠铁链内,以免导线承受拉力。

2)软线吊灯时,在吊盒及灯头内应结扣。

3)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。

4)凡灯具重量超过3kg者,其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。

5)固定花灯的吊钧,其圆钢直径应不小于灯具吊挂销钉的直径,不得小于6mm。

6)用专用绞车悬挂固定大型吊灯时,应做到:

①车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。

②车的钢丝绳抗拉强度应不小于花灯重量的10倍。

③丝绳的长度应使灯丝不承受张力,且当吊灯放下时,吊灯距地面不少于2.5m。

④安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后响下溅落的措施。

(2)灯具安装必须防触电。

1)当灯具的金属外壳必须接地时,应有接地螺栓与接地网连接。

2)灯具采用螺口灯头时,相线应接灯头的顶心,零线接螺口。

3)变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。

(3)安装灯具必须防燃。

1)各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应做好防火隔热处理。

2)卤钨灯具不能在木质或其他易燃材料上吸顶安装。

(4)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合。

1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上。

2)多支荧光灯管组合的开启式灯具,灯管的排列要整齐。

3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

(5)携带式照明灯具的安装应符合要求。

1)灯体绝缘良好、耐热、耐潮湿。

2)灯头与灯体结合紧固,灯头上应无开关。

3)灯具玻璃罩(或裸灯泡)外应有金属保护网。

2.配电箱(板)安装

(1)若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,应有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关的照明配电箱(板),底边距地面应不小于1.8m,带分路开关的配电箱(板),底面距地面一般为1.2m。

3.开关安装

(1)开关的安装位置应便于操作、维修,其安装应符合以下规定:

1)扳钮开关座地面高度一般为1.2~1.5m,距门框水平距宜在0.15~0.3m。

2)拉线开关距地面高度一般为2.2~3m。距门框水平距宜在0.15~0.3m。

3)同一室内的扳钮开关,其开关方响应一致,响下为开,响上为关。

(2)成排安装的开关,高度应一致。

(3)灯具的控制开关,均应接在相线上。

4.插座安装

(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在-起时,应有明显标志加以区别。

(2)携带式或移动式灯具用的插座,单相者宜用三孔插座,三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

(3)插座的接线应符合以下要求:

1)单相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线。

2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。

5.电线安装。凡墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管,禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。

篇2:照明设备安装施工技术交底

照明设备安装施工技术交底记录

№:

工程名称

交底:

1.电力建设安全工作规程(变电所部分)

2.施工图(图号):

3.其他:

(1)电气安装工程电气照明装置施工及验收规范

(2)电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范

(3)电3气装置安装工程电气设备交接试验标准

要点:

1、明配塑料难燃槽板应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺,固定点间距应均匀牢固,主意其水平与垂直,制作工艺美观;

2、当配线采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;

3、配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻符合现行国家标准;

4、灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷;

5、施工作业使用电动工具注意安全操作,登高作业必须打好安全带。

篇3:主控直流系统电气设备安装施工技术措施

1.?工程概况:1.1********主要包括DCS电气监控部分和220V动力直流系统及UPS装置。1.2主要工程量电气控制柜??*面220V直流配电屏?*面UPS配电屏??*面220V蓄电池组?*组2.?编制依据:2.1设计院提供的施工图纸及施工图纸会审文件。主要电气图纸:2.2《火电施工质量检验及评定标准》。(电气装置篇)2.3《电力建设安全工作规程》。(DL5009.1-92)2.4已审批的《电气专业施工组织设计》。3.?施工准备:3.1参加施工的人员要具备一定的专业技术水平,考试合格持证上岗,作业前充分熟悉图纸,并了解设备,结构特点,要进行全员技术交底,在专业技术人员指导下、质量部门人员监督下施工。3.2作业所需机具一般工器具:活扳手?6″8″12″各6把锉刀?8把直角尺?4把线?坠?2个倒?链?3T4付力矩扳手?50N·m?100N·m?各4把机具:切割机??1台电焊机4台冲击钻4台台钻?1台母线煨弯机??1台计量器具,施工所用的各种计量器具必须经计量检验后方可使用钢卷尺??50m1把盒?尺?3m?2把测量仪??1台水平仪?1套塞?尺?0.05×10?4把3.3施工前对土建的要求。3.3.1.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏。3.3.2.结束室内地面工作3.3.3.预留孔符合设计要求,并且孔洞盖板齐全。3.3.4.门窗安装完毕。3.3.5.土建工作全部完成并办交接手续。3.3.6.通风装置及照明安装工作结束,并运行良好,上下水接通,并经验收合格。3.4施工组织:施工负责人:质量员:班长:技术员:?组员:4.施工方案:4.1盘柜安装:4.1.1基础制安:4.1.1.1基础槽钢下料前应找平找直,并在土建地面二次抹面前进行安装。4.1.1.2按照施工图纸将基础框架就位,然后找平、找正。注意基础框架的水平度每米偏差不得大于1mm,全长偏差不得大于5mm。必要时在基础槽钢下面垫薄钢板。固定基础槽钢用土建的预埋件,必要时可用∠50*32*4的角钢和M8*35的膨胀螺栓固定,固定点间距最大为1.00m。4.1.2设备运输:4.1.2.1设备吊装前,班长应会同技术员一起制定运输线路,确保盘柜运输安全可靠。吊装时,应严格按照设备包装箱上标明的实物重量和吊点位置进行吊装。原则上每一列配电盘装在一辆车上,并按照配电盘在配电间的布置顺序由里向外吊装。在运输过程中,必须用绳索将盘柜与车体固定牢固,防止盘柜倾倒及相互磕碰,避免元件、仪表及盘面油漆的损坏。4.1.3盘柜安装:4.1.3.1盘柜安装要严格按照图纸所标位置,从一侧向另一侧拼装。4.1.3.2盘柜安装时,找平、找正的方法如下:以一木棒置于盘柜顶部,木棒一端系上线坠,沿盘体吊下,待稳定后用钢板尺测量吊线与盘柜边缘上下距离。当上大下小时,说明柜体向左倾斜,在柜体左侧底部加装垫铁。当上小下大时,说明柜体向右倾斜,在柜体右侧底部加装垫铁。这样反复测量并调整,直至柜体四面垂直度合乎要求为止,然后将盘柜与基础固定。4.1.3.3盘柜安装的允许偏差应符合下列规定:每米垂直度?〈1mm盘顶不平度(成列盘)?〈5mm盘面平整度(成列盘)?〈5mm?盘间接缝?〈2mm4.2蓄电池安装:4.2.1支架安装:4.2.1.1按照设计院提供的蓄电池安装图进行支架安装,支架安装时应使用橡皮锤找正支架,并确保所有部件装配正确。安装完毕后,使用所提供的平衡部件调整蓄电池支架的水平平衡与垂直度。组合架的地脚与地面预埋件采用焊接的固定方式。焊接应牢固,最后对焊口应进行防腐处理。4.2.2蓄电池安装:4.2.2.1蓄电池安装前应进行外观检查:外壳无裂纹变形、槽盖密封良好;电池极性正确;极板无严重受潮和变形。4.2.2.2将蓄电池一个挨一个地放置在架子上,注意极性是否正确。然后将蓄电池之间相互平行对准,调整蓄电池之间的距离大约为10mm。因蓄电池为双层布置,在安装上层蓄电池时应由多人协作完成,以防摔坏蓄电池或伤人的事故发生。蓄电池应轻搬轻放,不得有强烈的冲击、震动和倒置。然后在蓄电池接头上均匀涂抹导电膏,并用连片将蓄电池按其组别串联在一起。对于螺栓的紧固,必须达到下列扭矩值:M6M8M108Nm±125Nm±130Nm±24.2.2.3在各组端部蓄电池上安装端部接线柱和连接板并将其绝缘盖盖好。最后按照蓄电池组布置图在各个蓄电池组端部的安装电缆接线板。4.2.3.4安装完后,在明显的位置给蓄电池组贴上编号(从蓄电池的正极端子到负极端子),贴上安全标记、型号标签和操作说明,给蓄电池组的导线贴上极性标记。4.3.蓄电池组充放电:4.3.1.蓄电池组开始注酸前,必须检查蓄电池组及充电器,应无机械损坏。回路中的所有螺栓已按照要求紧固:检查充电器已完成充电前的准备工作,所有电缆接头的极性正确无误;检查蓄电池室内通风机已投入运行。同时,为避免在充电过程中电解液温度过高,必须准备适量的冰块以备降温用。4.3.2注酸开始前,测量所给填充酸的密度应符合1.23Kg/l(20℃时电解液的密度,温度升高时,电解液的密度下降;温度下降时,电解液的密度上升。温度补偿系数:0.0007Kg/l),并记录在调试报告中。测量填充酸的温度应在15℃~30℃之间,并记录在调试报告中4.3.3依次打开蓄电池的通风塞子,随即将酸注入到蓄电池的低液位指示线处。4.3.4所有蓄电池注满后,必须静止2个小时。然后逐个测量蓄电池电解液的温度和密度,并记录在调试报告中。如果电解液温度升高未超过5℃,且注酸前后电解液密度下降不大于0.02Kg/l,则采用下降电流充电即可。如果上述变化之一大于规定值,则需要进行延长调试充电。▲下降电流充电的最大允许充电电流如下(单位:A/100AhC10):2.0V/电池14A2.4V/电池?7A2.65V/电池?3.5A这些数据已在各个充电柜的程序中进行了设置,每个阶段完成后充电柜会自动转到下一阶段。4.3.5充电过程中尽量避免充电中断。只是在电解液温度太高时,必须中断充电(电解液温度严禁超过55℃)。充电期间,调试人员应每隔2小时测量一次所有蓄电池的电池电压、电解液密度和温度以及充电电流,并记录在调试报告中。注意记录测量时间。充电必须持续到:l所有电池均已达到最小2.6V以上的电压。l所有电池的电解液密度均已达到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且这些值经过2小时以上不再变化。然后,切换到浮充充电方式。▲延长调试充电的步骤如下:?(1)在15A每100AhC10下充电,直到达到2.4V/电池(大约需3~5小时)?(2)在5A每100AhC10下充电14小时(电压升高于2.4V/电池)。?(3)停止充电1小时。?(4)在5A每100AhC10下充电4小时。重复第3步和第4步,直到:l所有电池均已达到最小2.6V以上的电压.l所有电池的电解液密度均已达到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且这些值经过2小时以上不再变化,然后进行蓄电池放电。4.3.6放电的方法如下:为了测定其蓄电池容量,采用电阻放电法。放电前,补充蓄电池的电解液使每个蓄电池达到规定的最高液面。测量蓄电池的电解液密度。转换为20℃的平均密度与标称密度1.24Kg/l的差值不应超过0.01Kg/l。如果测量密度时电解液温度与额定温度20℃的偏差大于±5℃,用下面的公式将测量的温度转换成20℃时的密度:密度(温度1)-密度(温度2)=1/1500(温度2-温度1)如果密度与1.24Kg/l的差值大于±0.01Kg/l,在均匀充电和加注达到最高液位后调节密度。电解液密度太高:抽出部分电解液并填注纯水。电解液密度太低:抽出部分电解液并用密度较高的电解液更换。若可能,测试容量时电解液应保持在基准温度。温度越高,容量越小。就在放电之前测量电解液温度,所有电池的平均温度就是蓄电池的温度。如果电解液的初始温度平均值与温度不同,用下面的公式将测量的容量转换成基准温度时的容量:容量(基准温度)=容量(初始温度平均值)/[1+0.006(初始温度平均值-20)]放电从直流配电柜直流电源进线开关Q1上口引出线,通过加装临时空气开关控制放电回路的通断。用调2000瓦、1000瓦、800瓦电炉丝阻值来调整放电电流,使放电电流尽可能保持不变,它与额定值不应超过±5%。试验时,每隔15分钟间断测量一次单体蓄电池电压,(采用C10放电率的电流值进行放电,对于1500Ah蓄电池放电电流为150A,对于800Ah蓄电池放电电流为80A),放电终止电压1.8V(单体蓄电池)蓄电池组的最终放电电压:如能达到额定容量的95%(即放电时间达10小时),然后立即对蓄电池再充电。如果没有达到额定容量的95%以上,则在重新充电后再次放电进行容量测试。可能在三次充电—放电后才能达到蓄电池的额定容量。容量技术规范如下:110V蓄电池C10=800A,20℃时,I10=80A,Uce=1.8V,放电时间10小时220V蓄电池C10=1500A,20℃时,I10=150A,Uce=1.8V,放电时间10小时容量计算:容量(Ah)=I10(A)×放电时间(h)4.3.7调试完成后,应立即调整所有电池电解液的液位到电池的高液位指示线处。4.3.8充电后电解液的密度变化不得大于0.01Kg/l。如果变化太大,则必须用合格的净化水调节电解液的密度,然后进行平衡充电。平衡充电的方法如下:l2.4V/电池的恒定充电电压,持续时间为72小时。l充电电流为3.5A/100Ah时,电压严禁超过2.65V/电池。如果蓄电池温度超过50℃,则充电必须中断或切换到浮充状态,直到温度降低。当电解液的密度和电池电压连续2小时以上不再变化,平衡充电就结束了。5.?质量保证措施:5.1质量控制措施5.1.1.严格执行分公司质量方针,按图施工。5.1.2.认真做好施工图纸的会审工作,把设计、设备缺陷消灭在施工之前。5.1.3.按图纸要求、操作规程进行施工,严格执行电气设备安装规程、规范与工艺准则。5.1.4.做好班组自检自查工作,总结以住施工中的经验教训,重点做好消除质量通病,争创优质工程。5.1.5.焊工要持证上岗,保证焊接质量,焊口要符合规定,且要按规定作防腐处理。5.1.6.加强职工的施工技术培训,提高职工技术水平,以施工技术手段的进步推进施工质量的不断提高。5.1.7.安装工程中所使用的材料严格实行材质跟踪单管理,不使用不合格的材料。5.2.质量控制点的设置及控制方法停工待检点(H):在盘柜基础安装完成后,要进行验收,验收合格后方可进行下一道工序,进行盘柜安装固定。基础安装时要按规范要求槽钢的不直度及水平度误差均要控制在规范标准要求的误差范围之内,施工时用水准仪确定基础槽钢与地面的标高与图纸相符。5.3.检查验收5.3.1按《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)中的内容及施工图纸中涉及到的有关规定及标准进行检查验收。5.3.2检查方法:目测、计量、扳手进行检查。5.4蓄电池充放电必须做好原始记录和最终的技术记录,并由质量员汇总整理办理验收签证手续。6.?安全保证措施:6.1进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,穿工作服,佩戴胸卡。6.2.正确使用各种工器具,使用电焊机外壳一定要接地,焊机二次侧把线的绝缘要良好。6.3.施工中使用电焊、切割机时,要使用专用防护用品。6.4.高空作业要系好安全带,使用升降梯一定要放置牢固,并有人扶持。现场施工要尽量避免交叉作业,注意高空落物伤人。6.5蓄电池的施工人员,在安装蓄电池及充放电过程中应穿防酸工作服及雨鞋,戴防护眼镜,以防在施工过程中蓄电池破裂后酸液流出对人体造成伤害。6.6蓄电池安装开始以后,蓄电池室内严禁烟火。且蓄电池的金属部件是一直带电的,不得将工具或其它金属物品放到蓄电池上,避免短路引起爆炸或着火危险。6.7单块的蓄电池是非常重的。人工搬运时应注意安全,防止损伤蓄电池。6.8电解液具有强烈的腐蚀性。如蓄电池破裂酸液流出时要及时用水冲洗,防止酸液对周围设备及环境造成污染。6.9蓄电池室应配置足够数量的灭火器,以及相应的消防器材。所配置的消防器具不得挪为它用。6.10冬、雨季施工,要严格执行《季节性施工安全措施》。6.11施工时要注意对劳动成果的保护,防止造成二次污染。6.12现场材料要堆放整齐,做好材料的防腐及防盗措施。6.13现场的材料、设备实行定置化管理,按指定场所分数堆放,并应整齐有序,标志明显,不得随意乱放、乱丢、阻塞交通和防碍施工。6.14施工现场作业面必须做到“工完、料尽、场地清”。施工人员要随时对作业面进行清理。6.15不得对施工现场设置的安全标语、安全设施进行有意破坏。6.16危险点、危险源的控制工序危险源危险点控制措施负责人蓄电池安装蓄电池搬运挤伤手由于单体蓄电池非常重,因此在搬运及就位过程中一定要多人协作,统一指挥,轻般轻放防止事故发生。蓄电池连接触电短路由于蓄电池内已装如酸液,因此每个蓄电池均带有2V左右电压,单体蓄电池不会对人体造成伤害,但随着串联个数的增加电压也随之升高即可能对人体造成伤害。因此在连接蓄电池时要将扳手的把手用绝缘带包扎好,这样还可防止在紧固螺栓扳手碰到其它蓄电池的极柱造成短路。7.环境保护措施7.1施工场所粉尘较大时,应采取相应的防护措施,如定时清理作业场所,清理积粉、积灰或定时洒水等。7.2施工中尽量使用低噪声的工器具,如噪声比较大的直流电焊机尽量不用,对其它施工的噪声如影响到自己的施工区域时,可采取适当的遮挡措施。7.3生产中产生的废弃物的管理,采取如下方法:7.3.1设置固定垃圾存放场,定期清理存放场所。7.3.2及时清理施工中产生的垃圾。