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不锈钢楼梯栏杆施工方法

2024-07-13 阅读 3260

不锈钢楼梯栏杆的施工方法

工程流程:

安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光。

安装预埋件(后加埋件)

本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能彩用后加埋件作法,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓与螺栓套间国设钢板,钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜,钢板与螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防上螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。

放线

由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在方柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立柱的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢方柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

安装立柱

焊接方柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一个人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

扶手与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼倾斜度及所用扶手的圆度,在其上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

打磨抛光

全部焊接好后,手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光,同时宜采用相应的抛沅膏,直到相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

篇2:楼梯栏杆安装新工艺措施

1、在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置

2、用电锤钻在立柱处钻孔,深度为50mm,其中底层的第一步和第二步深度为100mm,钻头直径同立柱钢筋直径。

3、用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50(100)mm。

4、将花饰件穿入立柱钢筋。

5、用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1块(其中40mm×100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口),方木长度同扶手,将立柱钢筋置入方木缺口,再用12号铁丝将两块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处,然后整体校正立柱并撑牢。

6、在立柱顶部弹钭线,再用石墨笔画线,然后用氧割将立柱钢筋顶面吹割成钭面。

7、焊扶手扁铁,随后在扁铁的弯、翘曲处,用乙炔加热烧红后拨正,并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁,待扶手两端的连接转角扁铁焊好后,拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。

8、焊花饰件。

9、安装木制或塑料扶手。

篇3:阳台栏杆护栏楼梯扶手施工方案

一、编制依据:?1、本工程图纸、变更洽商文件;?2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20**;3、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20**;?4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20**;5、中南地区建筑标准设计建筑图集:阳台、外廊栏杆98ZJ411楼梯栏杆05ZJ401;二、工程概况海口海航城B标段共由11栋高层住宅楼组成,地下室设一层整体车库,总建筑面积为252678㎡,总占地面积55805㎡,其中7#楼建筑面积16361.08㎡;8#、10#-14#楼建筑面积11190.8㎡;15#、16#楼建筑面积28013.688㎡;21#、22#楼建筑面积29200.88㎡。其中7#、8#、10#-14#楼为18层,15#、16#、21#、22#楼为26层。标准层层高2.9m。本工程栏杆分为楼梯栏杆、空调板栏杆和阳台栏杆、飘窗栏杆。其中,楼梯栏杆作法:立杆采用φ16圆钢,钢管扶手D=48mm,T=3.5mm。防锈采用防锈漆,面层为灰色。空调板栏杆作法:φ37钢管立杆(转角处必设),横管为钢管扶手D=48mm,T=3.5mm。阳台(露台)栏杆:φ16圆钢,钢管扶手D=48mm,T=3.5mm。三、施工准备1、材料及主要机具准备:?⑴、钢管:?按设计要求,准备D=48mm,T=3.5mm钢管,φ16圆钢、φ37钢管立杆,必须有质量证明书。?⑵、焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。?⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。?2、作业条件?⑴、熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。⑵、土建结构部分已经施工完毕。?⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。?⑷、现场供电应符合焊接用电要求。?⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。?(6)、栏杆做法见附图。2、技术准备:⑴、施工前应对图纸详细审核,弄清施工图的技术要求,确定细部构造,编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件;认真学习阅读施工工艺标准及操作规程;做好技术交底及安全技术交底工作。⑵、栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进行验收,合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。⑶、所用各种材料应符合设计要求,有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告;材料进入现场后,按批次规定取样复试,复试合格后方准使用。⑷、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工,对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂。5、施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。四、施工安排1、施工进度安排:栏杆、栏板、扶手的施工,根据本工程土建施工的进度,部位,在具备施工条件的情况下,进行及时穿插作业,确保本分项工程的施工工期。2、劳动力安排:栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工,其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表:序号工种人数备?注1技术员1负责质量技术2焊工10持证3电工1持证4工人15熟练工五、施工工艺1、工艺流程?施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。?2、主要施工方法:?⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。?⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,其构件下料长度允许偏差为1mm。?⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。?⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。?⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。?⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?(7)、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位,采用100*100*4钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接4颗M8膨胀螺栓与主体结构相连。?六、质量要求1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。?2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。?3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。?4、焊接时构件必须放置的位置准确。?5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。?6、焊接完成后,应将焊渣敲净。?7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。?七、应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。?2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。?3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。?4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。?5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。?6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。?7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,护栏安装应牢固。?8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝严密,表面光滑,色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法:见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查八、成品保护和安全、文明施工1、扶手安装完成后,须用保护膜对扶手进行贴覆,确保扶手表面不受损伤,洁净美观。2、进入施工现场的各种材料机具,必须堆码整齐,合理放置。3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物,必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。4、因为施工现场交叉作业较多,要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通,避免打架斗殴等事情的发生。5、安全要求(1)、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。(2)、现场焊接时注意防火,电焊火花要遮挡,防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。(3)、注意用电安全,接电必须又插头,禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。施工现场的各种临时用电,必须由专业电工接装电源线箱。(3)、现场使用的各种电动工具,必须安全绝缘无破损。(3)、操作人员在操作各种电动工具时,必须正确佩带安全合格的防护用具。(3)、各施工人员在进入施工现场,必须戴好安全帽,严禁吸烟。