写字楼装饰工程质量控制措施

写字楼装饰工程质量控制措施

一.严格控制材料采购过程,保证本工程所使用的材料符合国家标准,不符合材料坚决不得入场。

1.严格选择材料厂商,必须是本公司的合格材料,并长期合作,信誉等级较高,供货质量比较可靠。

2.只有质量合格的甲供材料才准使用,当甲供材料不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。

3.对于外构件工序,也严格选择分承包方,且长期合作,信誉等级较高,提供的服务质量比较可靠,本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

4.当进场材料出现不合格时,要求供应厂商予以调换和退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格,并将其从合格材料分承包方名单中剔除。

5.进场材料严格管理,防止材料出现后天性不合格,任何材料进场时要检验,搁置一段时间后再使用也要重新检验。

二.严格控制进场施工人员的素质,不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且管理人员的素质也要得到保证。

1.进场工人须持有权威机构颁发的上岗证,特殊人员还必须持有特种操作证,否则不允许进场施工。管理人员也必须持证上岗,项目经理和质量安全员必须有相应的资格证书。

2.进场施工班组实行试用制,未通过试用期考核的班组马上退场,通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场,在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。

3.严格保持工人班组的稳定性和和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀,在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其才。

4.加强对管理人员的考核,如管理人员在管理技术上出现重大失误,造成重大质量事故,则该管理人员必须解聘下岗。

三.严格控制施工过程,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程。

1.质检员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。

2.实行质量一票否决制,只要经质检员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由施工人员负责,并扣罚材料费,所对应的专业工长和班组长、质检员分别予以50~100元/人次的罚款。

3.实行样板制,在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板,请业主、设计师和质量监督站认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。

4.实行质量大检查制度,每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查,各个项目之间相互对比,寻找差距,进行"比、学、赶、超"创优活动,对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分,每次得分最高和得分最低的进行奖罚,对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款,相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。

5.公司经理还实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场对责任人罚款30~200元,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改,情节严重者可解聘下岗。。

6.增强质量意识,高度重视质量工作,树立"质量就是企业的生命"的思想,严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。

7.加强岗位责任制,贯彻"谁管质量、谁施工","谁施工,谁负责","谁操作、谁保证质量"的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

8.严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。

9.认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施工组织设计和特殊技术措施。

10.充分发挥各管理人员的职能作用,使工程质量达到优良标准。

11.实行风险承包,把工程质量责任直接落实到个人,和每个人的经济利益挂钩,奖罚分明,使每个人都有压力,也有动力。

12.由公司质检科负责向工地派驻质安人员,质安员和专业工长以及施工员一起,实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施,组成一个质量监督网络,多层次、多方位地对工程质量实行严格的管理,另外,对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估,不合格产品不得进场,任何产品都应具有合格证或检验报告,杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。

13.严格进行技术交底,认真做好施工任务书的签发工作,各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底,其内容要包括:工作内容,施工工艺流程技术要求,质量要求,完成时间等。施工任务书的签发要有质检员的参与,并且对施工质量有否决权,使施工质量能有一个良好的保证。

14.开展"创优"小组活动,把措施订到实处,精心操作,杜绝质量通病。建立质量保证体系,对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构,制定有针对性的技术措施,以保证工程质量。

15.加强质量教育,树立以质量为本的观念,奖罚分明。

篇2:某宿舍楼装饰工程质量控制

宿舍楼装饰项目工程质量控制

一、施工准备阶段的质量管理

1、认真做好工程的施工准备工作,在分部分项工程施工前,必须组织有关的施工管理人员,认直学习设计图纸及说明,学习相关的施工规范,了解设计意图,掌握施工方法,对重要部位,要认真理解设计中的技术要求。

2、有针对性的编制专题施工方案并作好施工技术交底。

二、施工材料的质量管理

要把工程建成优质精品工程,除施工管理及操作者技术能力外,施工材料质量十分重要。组织材料应按审核后的计划进场,并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。水泥、地砖、龙骨、石膏板等装饰材料在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程。

三、施工过程中的质量管理

1、做好施工技术交底,严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工工程规范进行施工,除建立工程质量管理体系外,应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员真正必须做到心领神会,施工中准确无误。

2、质量保证技术措施:严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设

计图纸要求施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优。

①地面地砖、花岗石工程:铺贴前应根据标高线确定地砖铺设的高度,作好标志块,按规范要求进行铺贴,考虑到铺贴面积大,在一定宽度应留伸缩缝。按规范要求验收。

②天棚吊顶工程,施工前必须找好标高线,确定天棚高度,按设计要求和验收规范施工。变更和隐蔽的项目做好工程变更通知单和隐蔽记录,待监理、甲方签字认可后方可继续施工。

③木作工程:任何木作工程都必须做好防水、防腐处理,面层做好成品保护,必须按设计要求和验收规范施工。

四、施工质量的动态控制

本工程施工质量控制应从作业组织入手,组织建立班组型的全面质量管理小组,针对本工程的实际情况,成立"QC"小组,将管理工作贯穿于施工全过程,施工各分部分项均按明确的质量管理目标值进行严密的动态跟踪,保证各分项工程竣工验收时达到优良标准,为此,各施工单位作业班组均应做到:

1、保证本工程的所有各分项工程各检查项目标达到设计和规范要求。

2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度,做到工程质量在班组内的控制,有检查,有记录,实行持牌施工,必须实行质量一票否决,返工重来,决不姑息。

3、在公司所属质监部门经常性检查的情况下,项目质检员每天进行分部分项工程的跟踪检查和验收,对不合格的产品坚决返工。

篇3:改造装饰工程质量控制保证体系

改造装饰工程质量控制及保证体系

第1节过程质量控制保证措施

在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。

1-1、成立质量管理小组

项目部成立质量管理小组:项目经理任组长,项目副经理、质检员、各专业工长和班组长为小组成员。

管理小组工作内容

1、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。

2、掌握各种工序质量检查的手段。

3、现场施工巡查。

4、发现施工质量现象,分析原因,研究对策,总结经验。

5、做好施工日记工作。

6、对各班组交接工序进行检查。

7、对隐藏工程进行检查,并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收,并做好隐蔽验收工程资料的整理。

8、成品保护的检查。

9、质量检查的流程

班组自检→工长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组→下工序可以开始。

1-2、施工技术质量管理

1、技术交底流程

设计向技术部交底→技术部向施工各工长交底→各工长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。

2、技术交底制度

我项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。

"技术交底"是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。

技术交底的具体内容包括:

(1)设计交底:由业主(监理)主持,施工专业负责人参加,设计人员主讲,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准。

(2)施工组织设计交底:由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底。

(3)技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

3、技术交底卡措施

使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底,写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工,避免发生差错。在施工中,施工工人在一时之间忘记怎么做时,交底资料就能及时有效地帮助解决问题,做到防患于未然。

4、设置质量控制点,明确难点解决措施

对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。

1-3、施工操作的质量控制

装饰工程的最终结果,施工操作过程起着决定性的作用,所以,加强

施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。

1、建立"样板间制度"即在每一道工序开始时,首先做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求,通过鉴定并以样板为标准开展大面积施工。建立"样板间制度"是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程,又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定,定人定部位操作,便于提高操作熟练程度和掌握技巧。

2、实行班组自检制度

2.1分项工程施工完毕后及每一道工序完成后,各班组长带头进行自检,自检不合格,不得转入下一道工序。

2.2班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部,在施工过程中,对本工序每一步操作的自检记录留档。

2.3为了检查本道工序,服务下道工序和鉴定上道工序的结果,项目部组织三道工序班组长进行检查活动,检查结果做书面记录,有问题马上整改。

3、实行交接检制度

班组与班组,工种与工种,工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度,便于检查本工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。

4、终检制度

由项目部组织,邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验改。本验收结果作为分项工程奖罚制度。

1-4、实行挂牌施工,质量奖罚制度

采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全,对班组工人操作优秀者奖,不合格者罚,重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心,保障提高一次验合格率,提高质量,保证工期。

1-5、质量事故发生后的处理制度

1、项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。

2、书面通告处理意见,对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。

3、召集其他班组长召开现场会议,以本事故作为借鉴,杜绝在其余工段发生同类事故,再次强调要确保质量。

第二节质量保证体系

2-1、基础工作

施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

认真组织学习执行有关规章制度,对全员进行质量意识教育,牢固树立"质量是企业的生命"和"为用户服务"的思想。

按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。

2-2、物资检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

所有进场物资必须具有合格的材质证明、出厂合格证和实验报告。

对需要做复试的原材料,如:水泥、防水材料等,必须按照规定及时取样实验,并将实验报告向业主(监理)报告。

对进场的物资必须进行标识,按已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管避免用不合格材料。对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。

2-3、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行"三检制",应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记

录。

分部分项(工序)工程完成后,必须组织自检和工序间的交接检查,

不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程(工序)达到合格后填好报验单报业主(监理)复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照"三检制"组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

2-4、不合格项(工序)处理规定

施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报业主(监理)复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止。

凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,一律由责任单位自负。

施工中出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并及时上报项目部。

出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理,不得讲情面。

2-5、工程质量检验评定规定

分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。

分项工程质量评定,由责任单位组织自检评定,报项目部进行核定,

主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,提出纠正措施,整改后重新评定。

2-6、质量保证资料管理规定

质量保证基础资料,由项目部负责填写、整理,并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料,必须与施工同步,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。

2-7、工程质量奖罚规定

责任单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量,达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。否则,给予处罚。

不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。