轻钢龙骨吊顶施工方法
轻钢龙骨吊顶施工的方法
1.施工准备
(1)材料
各种材料级别,规格以及零配件应符合设计要求。
各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩,堆放平正;防止材料变形、损坏、污染、缺损。
(2)作业条件
首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
该建筑物原始资料应齐全。
所有现场配制的粘合剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。
对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口,风口高度应符合吊顶设计标高。
2.操作工艺
(1)龙骨安装
根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差15
篇2:轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
(一)材料购配件要求
1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(二)主要机具
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三)作业条件
1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四)操作工艺
1.工艺流程:
弹线
2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨
①.配装好吊杆螺母。
②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5.安装中龙骨:
①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6.安装小龙骨:
①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
板前进行。
(五)质量标准
按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3条执行.
(六)成品保护
1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4.已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(七)应注意的质量问题
1.吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2.轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,
使构造符合图册及设计要求。
3.轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4.罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5.压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘
篇3:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法措施
(1)工艺规范
1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况,如空气调节系统,消防喷淋、烟感系统,供、配电系统,背景音乐等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
2)按图纸设计要求四周找平,搁棚中部按常规起拱。
3)吊杆可用浇注板时预埋件或预留吊钩连接,也可用膨胀螺丝,在楼上钻孔后固定连接。
4)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布,龙骨连接固定后要通线找平。
5)所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油二遍。
6)将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨复合,拧紧。
7)石膏板对接留缝2-3mm,并倒角,用嵌缝腻子加以覆盖,将接缝带埋入腻子中,并用腻子把石膏板倒角填满,后用大利板将板缝找平。
(2)技术标准
1)在结构基础上,按设计要求弹好线,主龙骨中距900~1000mm,次龙骨中距500~600mm,横撑龙骨中距500~600mm。主龙骨端部或接长部位应增设吊点。
2)按吊顶的标高,在墙面或柱面上弹出吊顶标高线。
3)在吊顶的位置预留吊钩或埋件,然后将吊杆直接与预埋吊钩固定或与埋件焊接,再用吊杆直接固定龙骨。采用吊杆时,::吊杆端部螺丝长度不应小于30mm,以便于有较大的调节量。
4)先将大龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后将内标高线调整大龙骨的标高,使其在同一标高。此项工作是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大龙骨的接头位置,不允许留在同一直线上,应适当的错开。
5)中小龙骨的位置:一般应按装饰板的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动现象。为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应适当错开进行。横撑下料,一般安置在板材接缝上。
6)新界石膏板边必须有20*3以上的倒角,按板缝施工艺进行施工,以确保接缝无裂痕。
7)不同层的石膏板,应用不同的自攻螺丝,M4*25用于单层石膏板,M5*35用于双层石膏板,螺丝间距应大于是150mm。
8)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接,必须牢固膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。
9)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠,无松脱。
(3)材料说明
1)轻钢龙骨采用经设计方认可的相应的各类型轻钢龙骨,主龙骨应可承受800N检修荷载。
2)石膏板为符合设计要求的厚纸面石膏板。
3)吊杆采用φ10mm圆钢。
4)固定螺丝吊顶部分采用φ10mm以上优质膨胀螺丝,吊板部分采用长5cm碳钢自攻螺丝。
5)腻子与接缝带要求使用石膏板原厂提供的腻子与接缝带,否则,必须呈样板及技术指标设计签定后,方可其他用料