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楼地面工程主要施工方法

2024-07-13 阅读 2514

楼地面工程主要施工方法

(1)混凝土地面

楼地面为细石混凝土地面。

设计地面厚度为30mm,用户二次装修的厚度为20mm。采用C20混凝土压光赶光。

施工前,室内的门口框应立完并做好保护工作;安装好所有穿楼板立管,并将管洞四周堵严。墙面四周弹好50mm线。做好各楼及各楼层间准备及协调,做到准备充分、施工快速、质量优良、一次到位。原材采用普通硅酸盐32.5号水泥,中粗砂,现场搅拌,翻斗车、手推车通过室外电梯将混凝土输送至作业面。

浇筑混凝土前,先清理基层表面的杂物,如表面有油污,应用浓度为5%~10%的火碱溶液清洗干净。浇筑前一天对楼板表面进行洒水湿润。浇筑前在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4(水泥:水)素水泥浆结合层一道,并做到随刷随铺混凝土。将暖气位置处预先做出200mm宽的小范围地面,以便于暖气设备等的安装,为房间整体地面施工做准备。所有管线、设备及门框安装预留完毕,并固定牢固,室内暖气立管套管预留高度准确(套管上口高出地面50mm)。按照+500线向下返520mm,在房间内用豆石混凝土贴灰饼,间距1500mm,并进行冲筋,随后铺设豆石混凝土,用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土铺平,在用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

用铁锹拌干灰面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在豆石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

过口处设置5mm厚玻璃条,防火门、户门的玻璃条均在下口位置,玻璃条上口与地面平齐,两端到头。

第一遍抹压:用木抹子把脚印压实,用铁抹子轻轻压面层。进行第一遍抹压时,在室内所有门口处用5mm厚玻璃条分隔(地面不准留施工缝)。要求玻璃条用砂轮磨边,无裂缝,上端与地面平。第二遍抹压:当面层开始凝结,面层有脚印但不下陷时,用铁抹子抹压,注意不要漏压,并应将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平,注意门口阴阳角处、地面与墙面阴角处必须抹压清晰,不得出现毛槎。

第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,边角处不得漏压,压光的时间应控制在终凝前完成。

地面抹压完毕12h,进行蓄水养护,至少连续养护7天后,方能上人。为保护楼梯角不易被破坏,在浇筑楼梯间地面前,在阳角处埋设φ10钢筋,作为护角,如图5-6所示:

楼梯地面护角做法(图略)

质量要求如下:

面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂。

表面平整度允许偏差3mm。

进行第一遍抹压时,应将墙四周及门框周围清理干净。

在施工中随时用靠尺检查表面平整度。

尽可能以楼层为单位进行施工,以免出现施工缝而影响外观质量。所有楼梯踏步阳角处均设置钢筋护角。

(2)卫生间聚氨酯涂膜防水

浇筑混凝土前,先清理基层表面,达到表面平整;

聚氨酯涂膜三遍,周边卷起300mm;

聚氨酯保护层5~10mm,向地漏处找坡不小于(1%~1.5%)。

篇2:住宅建筑上部结构楼地面工程施工方法

小区建筑上部结构楼地面工程施工方法

楼地面做法详见设计室内装修表,要注意的是卫生间、洗手间、开水间、厕所、外走道、阳台的楼地面均比邻近房间楼地面低20,并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔,其楼地面与墙结合,结合部位上卷120×100素砼,并与楼板一次浇捣,不留施工缝。穿越楼板的管线道应预埋套管,在两管之间用20厚防水油膏封堵,设备基础须等设备到货核对无误后方可进行施工。地面施工时,注意须留设备基础位置或等设备基础施工后再施工地面、垫层和面层。这里主要概述水泥砂浆面层的施工方法及要点。

1、材料要求

(1)水泥:使用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。所用水泥的安定性必须符合国家现行技术标准的规定,不得使用低标号、过期结块、受潮结块、活性差的水泥。

(2)砂:用中砂或中、粗混合砂,不得含有机杂物,含泥量不得大于3%。

2、操作程序

基层表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护

(1)基层表面处理

室内装饰、管道等施工完毕后,可以对地面基层上的尘土、杂物等清除干净,如有油渍等更须彻底冲刷,清洗干净后的基层不宜上人,以免沾上灰土、杂物而形成一层隔离层。

如在现浇砼、水泥砂浆等垫层或找平层上施工水泥砂浆面层时,应待垫层(找平层)抗压强度≥1.2Mpa后,才能铺设面层。

基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。

(2)规方、找平

根据室内基准水平线500

篇3:教学楼楼地面工程施工方法

中学教学楼楼地面工程施工方法

一、水泥砂浆地面:

1、作业条件:

(1)、办好基层结构验收手续;

(2)、木框安装和地面予埋铁件等项目,均应施工完毕并检查合格;

(3)、各种立管、孔洞应用豆石砼灌实堵严;弹好室内500mm水平线。

2、操作工艺:

清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺灰压头遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护。

3、注意事项:

(1)、根据500mm水平线,小房间在四周做灰饼,大房间增加冲筋工序,冲筋间距1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的坡度,用干硬性砂浆做软筋,然后立即铺水泥砂浆。

(2)、在冲筋之间铺砂浆,配合比(体积比)为水泥:砂=1:2.5,宽度应小于35mm,用木抹子拍实,用短木杠根据两边冲筋标高刮平,用木抹子挫平,再用铁抹子压头遍,抹压时可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后随即压光;用木杠检查平整度,头遍应抹压轻一些,尽量使抹子纹浅一些。

(3)、待水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用抹子压第二遍,要求不漏压,把死坑、砂眼压平。

(4)、等水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不留抹子纹时即可用铁抹子压第三遍。

(5)、地面交活后24~28h开始铺湿锯木养护5天。

二、水磨石地面:

1、垫层应扫净,洒水湿润,并刷素水泥浆一度,使其结合牢固。

2、铺前进行找规矩冲筋,间距1m左右,用1:3水泥砂浆打底10~15mm,用木抹搓平并打毛。

3、底子养护12~24h后,按设计图案纵横分格弹线,镶玻璃条,两侧用素水泥稳住,用靠尺板比齐,分格条上平一致,作为铺设面层的标准,24h后开始铺设面层。

4、铺石渣浆前清扫干净,并刷素水泥浆一度,随即铺抹,厚度比嵌条略高1~2mm,石子须分布均匀,表面一平,待七八成干时,用铁抹子抹压至嵌条一平。大面积施工采用滚筒滚平压实,使表面出浆,收水后,再二次滚压,最后抹平压光,次日开始浇水养护。

5、磨光用磨光机进行,磨光前应试磨,以石渣不松动为准,磨光2~3遍。