水泥砂浆楼地面工程安全作业交底
工程名称:
交底日期:年月日
交底项目:水泥砂浆楼地面工程安全作业交底内容
交底人:
内容摘要:
1、进入施工现场必须遵守南靖信达建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。
2、所有技工、小工都必须脚穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3、在晚上进行压光要有足够的照明,并经二级漏电照明。照明灯具应架空或用支架固定。
4、在室内推小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车把时不准倒退。
5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得从窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门。
7、卸料的工人其头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作。
8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
11、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。
12、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
接受交底人签章:
篇2:楼地面水磨石施工技术交底
水磨石楼地面施工技术交底
1、施工步骤
(1)基层处理检查基层的平整度和标高,超出规定进行处理,对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。
(2)浇水润湿地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3朔性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。
(4)冲筋地面冲筋:根据墙上+50cm的标高线,下反尺量至地面标高,留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲进间距一般为1.5m.踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉先确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距―1.5m。
(5)地灰铺抹在装灰前基层刷1:0.5水泥砂浆。
按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰表面平整度。
踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平、压实,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。
(6)底层灰养护底层灰抹完后,次日浇水养护,视现在气温情况,要充分浇水养护2d。
(7)分格按设计要求进行分格弹线;在已做完底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。
水磨石地面分格采用玻璃条。玻璃条为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子再分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角高度为5mm,底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道。分格条应拉5m通线检查,起偏差不得超过1mm。镶条后12h开始浇水养护两天,在此期间严加保护以免破坏。
(8)抹石渣面层灰地面石渣灰配合比为1:2-2.5(水:石渣);踢脚板配合比为1:1-1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。
装石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先装抹分格条边,后装入分格条中间,用贴抹子由分格中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1-2mm。抹平滚压:水磨石面层装入、摊平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。
踢脚板抹石渣面层灰:先将底子灰用水润湿,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层素水泥浆,随即踢脚板石渣灰上墙、抹平、压实;刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子上面无浮浆,切勿刷得过深,防止脱落石渣。
水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,次日进行浇水养护,常温时养护7天。
(9)磨光酸洗水磨石面层开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查确定可磨后方可正式开磨。
磨头遍:用粒度60-80号粗砂轮机磨,使机头在地面上走横八字形,边磨边加水、加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗后检查合格后,浇水养护3d。磨第二遍:用粒度120-180号砂轮石墨面方法,磨完擦浆,养护2d。磨第三遍:用180-240号细砂石轮,机磨方法同头遍,再用清水洗净,撒锯末扫干。
撒草酸粉洒水,经油石进行擦洗,露处面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。
篇3:楼地面混凝土施工技术交底
混凝土楼地面施工技术交底
1、施工步骤
(1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
(2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。
(4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。
(5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
(8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
(9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。
2、质量标准
(1)保证项目
1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。
3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。
踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。
(3)允许偏差项目
1)表面平整度允许偏差5mm。
2)踢脚线上口平直允许偏差4mm。
3)地面分格缝平直允许偏差3mm。