细石混凝土楼地面工程质量技术交底卡
细石混凝土楼地面工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期:年月日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好+0.5m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。
4、安装好水暖立管并堵牢管洞。
5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
(二)材料要求
l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
(三)施工机具
1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目
1骨料粒径第5.2.3条
2面层强度等级第5.2.4条
3面层与下一层结合第5.2.5条
一般项目1表面质量第5.2.6条
2表面坡度第5.2.7条
3踢脚线与墙面结合第5.3.8条
4楼梯踏步第5.3.9条
5表面允许偏差表面平整度5mm
踢脚线上口平直4mm
缝格平直3mm
三、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
四、操作工艺
(一)处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
(二)洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三)刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
(四)冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
(五)浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(六)撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(七)第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
(八)第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
(九)第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(十)养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。
(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
(十二)冬期施工
细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。
五、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
六、应注意的质量问题
1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l
:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
专业技术负责人:交底人:接受人:
篇2:楼地面混凝土施工技术交底
混凝土楼地面施工技术交底
1、施工步骤
(1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
(2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。
(4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。
(5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
(8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
(9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。
2、质量标准
(1)保证项目
1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。
3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。
踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。
(3)允许偏差项目
1)表面平整度允许偏差5mm。
2)踢脚线上口平直允许偏差4mm。
3)地面分格缝平直允许偏差3mm。
篇3:楼地面细石混凝土安全技术交底
工程名称:日期:年月日施工部位或层次施工内容楼地面细石混凝土交底项目楼地面细石混凝土安全技术交底安全技术交底内容交底内底:1、进入施工现场必须正确戴好安全帽,并遵守安全劳动十大纪律。2、送浆泵应放置在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,放下支脚下并调整后应使机身保持水平并稳定。3、接、拆送浆泵管时,应停止送浆泵送细石混凝土,以防止细石混凝土伤人。4、上、下双笼电梯要随手关好双笼电梯的防护门,以防止坠落到实处事故的发生。5、在地面细石混凝土操作过程中,不得将细石混凝土抛向窗外或电梯井内。6、在使用机动混凝土磨光机时,首先要检查和了解机动磨光机的机械性能,并能熟练掌握和操作,发现问题要立即停机检查,证确认事故排除再开机磨光。7、使用的照明设备要找现场专值电工接线,电源线要架空,以防止触电事故的发生。8、使用的机械磨光机要由专人使用其他施工人员不得随意使用。9、特别强调多余混凝土不能向室电梯井抛,因为井内有人施工。10、作业完毕后要清理好多余混凝土和现场,做到工完场地清。11、关闭总电源开关。并锁好配电箱的门。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份。