轻钢龙骨架石膏板墙体工程施工工艺方案

轻钢龙骨架石膏板墙体工程施工工艺及方案

室内的隔断墙,常用轻钢龙骨石膏板来制作。隔断墙的常用轻钢龙骨有C50、C75、C100三种系列,各系列轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。轻钢龙骨墙体是装配式作业,其施工操作工序有:弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨,龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。其施工的基本条件同木质墙体。

1、操作程序

墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→(隔声墙填塞填充材料)→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。

2、弹线

弹线包括两个方面工作,一个墙体的位置,另一个是轻钢龙骨的量裁。

(1)墙体位置线:

根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。

(2)按所需龙骨的长度尺,对龙骨进行划线配料。并按先配长料,后配短料的原则进行。量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。

3、固定沿地沿顶位置线

(1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。

(2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500mm至1000mm左右,并且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面地面有预埋件,可直接与其固定。在有些楼板面上,常采取在地面做出一条混凝土地垅,并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于隔断墙厚度,高度通常为100mm左右。

4、轻钢龙骨的连接

(1)轻钢龙骨的分格形式:

轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格,可按施工图进行。如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸,则需根据石膏板或其它板材的尺寸,进行骨架分格设置,或者按轻钢龙骨通用图集(中国建筑标准设计所编制,代号86YJ01)进行施工。

轻钢龙骨隔断墙的骨架分格形式,是按竖向龙骨的间隔来分格,而通常不需横向加强龙骨。只有在门框、窗框处,用沿地龙骨作为横撑支杆来组成框格,或隔断墙高度大于3.5m时,可在竖向龙骨之间加专用横向加强龙骨条。

(2)三种连接方式:

轻钢龙骨的连接方式主要有配件组合连接、自攻螺钉连接和焊接三种。

(3)装配连接的施工方法:

在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,并校正其垂直度后,将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法可用点焊将两者焊牢,或者用连接件与自攻螺钉固定。如不用连接件,而直接在两龙骨侧面用自攻螺钉固定时,其螺钉必须是平头,而且在龙骨上打孔后,还需将孔位用圆头钢冲子冲凹,以便保证平头螺钉不向龙骨平面外突出。安装C50系列的轻钢龙骨,常用自攻螺钉或配件组装。而安装C70、C100的轻钢龙骨隔墙常用点焊固定方式。

在竖向龙骨间安装门框、窗框的横撑龙骨时,其固定方法也是这三种形式。

5、固定板材

轻钢龙骨隔墙的饰面基层板通常使用石膏板,固定石膏板用平头自攻螺钉,其规格通常为M4×25、或M5~25两种,螺钉的间距为200mm左右。固定石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3mm。

固定时,先将整张板材铺在龙骨上,对正缝位后,用φ3.2或φ4.2的麻花钻头,将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再用M4或M5的自攻螺钉进行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面2~3mm。板材应尽量整张地使用,不够整张位置时可以切割,切割石膏板可用墙纸刀、钩刀,小钢锯条进行。

6、门窗位置的结构处理

轻钢龙骨隔断门窗框的结构,是隔断墙施工的要点之一。门窗框的宽度,应是龙骨宽加两个面板的厚度。门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体,并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成,也可以木方框为主体的组合。

(1)门框结构:

轻钢龙骨隔墙的门框结构,主要是以本框方架为主体,但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用M6~M10的长螺栓。在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边,封边板也应与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定。其方法可以是将木方框架地脚埋入地面,或者用铁脚固定,而铁脚则通过木楔铁钉与地面固定。

(2)窗框结构

轻钢龙骨隔墙的窗框,通常是把15mm的厚木夹板条固定在隔断窗洞四边的龙骨上,然后再用夹板条或木线条压边。这样的窗框可以安装活动窗扇、固定窗玻璃,以及铝合金推动窗。龙骨与厚木夹板的固定用平头自攻螺钉,木与木的固定用胶水加铁钉或木螺钉。其钉头都需埋入木构件表面2~3mm。

篇2:某石膏板吊顶裂缝防治技术措施

石膏板吊顶裂缝防治技术措施

轻钢龙骨石膏板吊顶,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被广泛应用于各类工程吊顶上。在满刷高档乳胶漆石膏板,会有或大或小的裂缝,在大面积石膏板吊顶上,尤其突出。此裂缝虽不影响功能使用,但却影响其美观。在工程验收中也被列入整改项目。如何防治此裂缝,现就施工角度,谈几点应注意几个问题及采取相应技术措施:

一、固定吊筋的膨胀螺栓选定位置不对,间距未合模数此类情况主要出现在多孔YKB板楼板上,在确定吊筋间距时,YKB板模数尺寸,部分膨胀螺丝固定点落在YKB板孔内,此时膨胀螺栓膨胀头在孔内,无法固定,导致此吊顶固定点上下、左右有活动间隙,此吊点看起来是一受力点,实际上,它一旦受力就会变形。如何避免此问题:

1、顶板上弹固定墨斗线时,先找到YKB板交接缝,一般土建施工此处为砼灌缝,第一道线就选用此交接缝。

2、吊点间距在施工规范上要求是900--1200mm,具体施工时,吊点间距可在此范围内根据YKB板宽度模数来确定,这样既可避免出现活动吊点情况,又可避免电锤打孔时打断YKB应力筋,影响YKB板受力。万一出现固定点落在YKB板孔内,有两种处理方法:

(1)在周围适当空间重新打孔。

(2)用50*50铁板厚3―4mm螺帽拧紧点焊。

二、吊点及挂件节点出现虚假受力情况此类情况主要是由于施工人员素质、技术原因,在轻钢龙骨吊顶施工中出现此类问题有几种情况。

1、吊件上膨胀螺栓螺母及固定大吊的螺杆、螺母在丝接时不注意导致螺栓及螺母扭结,丝扣损坏。

2、膨胀螺丝下部挂吊筋,上口未加固定螺母固定。

3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中,特别是工程收尾时,购些圆盘钢筋,让工人在现场调直,当吊筋用。

4、大吊与主龙骨连接,由于大吊变形或不配套,主龙骨夹在大吊中间,未在大吊底部受力。

5、中挂上与主龙骨连接,下挂副龙骨,其与主龙骨连接,导致主、副龙骨间有活动间隙。

出现以上几种情况,就会出现已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平,导致覆盖石膏板产生拉力、变形、裂缝。解决此问题办法是在结构上施工加以注意和采取些必要措施,出现此类情况危害性较大且不易修复,施工中一定注意。解决此类问题的措施是:

(1)、在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固,切忌强用力损坏丝扣。

(2)、圆盘钢筋用作吊杆前,一定要求是合格的新钢筋且得冷拉或调直后方可使用。

(3)、主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工,以满足施工适用要求,不适用或不配合的配件得弃之不用。

(4)、挂副龙骨时,一定得让主、副龙骨紧贴,挂件与主龙骨连接时,用钢丝钳夹紧,让其连接无活动间隙。

篇3:轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

(一)材料购配件要求

1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。

2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。

3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.

4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。

(二)主要机具

主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。

(三)作业条件

1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.

2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。

3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

4.各种材料全部配套备齐。

5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。

6.搭好顶棚施工操作平台架子。

7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四)操作工艺

1.工艺流程:

弹线

2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。

3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4.安装大龙骨

①.配装好吊杆螺母。

②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。

④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。

5.安装中龙骨:

①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

6.安装小龙骨:

①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。

②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面

板前进行。

(五)质量标准

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3条执行.

(六)成品保护

1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4.已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(七)应注意的质量问题

1.吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2.轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,

使构造符合图册及设计要求。

3.轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4.罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

5.压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘