木饰面油漆施工方法
木饰面油漆的施工方法
1料具要求:
1.1材料:油漆的颜色和种类一定按设计师的要求并经甲方和设计师的认可,所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告,并在有效期内使用。
1.2工具:油漆排笔保持清洁、无异物,喷漆的压缩机、管道、喷枪要保持干净。
2作业条件:
2.1湿作业已完毕并有一定的强度,作业面通风良好,环境干燥,施工时温度不得低于10℃,相支湿度不宜大于60%。
2.2操作前认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
2.3木基层的含水率不应大于12%。
2.4大面积施工前,应先做样板间,经质量检查部门验收后,报监理工程师、建筑师检查确认后,方可组织大面积施工。
2工艺要求
2.1基层处理
1)先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净,但注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
2)当木料表面有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补,并用酒精漆片点刷。
2.2润色油粉
用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面,擦进木材鬃眼里,然后用麻布或棉丝擦净,线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉,磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。
1)满刮腻子
用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合,并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不可过大或过小,若过大,刷时不易浸入木质内;若过小,则钻入木质中,这样涂刷的颜色不易均匀,颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内,刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用铲刀将腻子挤入缝隙内,然后抹平,一定要刮光,不留松散腻子。等腻子干透后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,来回打磨到光滑为止,用湿布将磨下粉尘擦净。
2)刷色油
将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌,调至与样板同颜色,按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷,刷油动作要轻快、敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷,小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致,而又盖不住木纹,每一涂刷面必须一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要相互沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
3)刷第一遍清漆
a)刷清漆
刷法与油色相同,但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要少醮油,要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后,用1号砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面上的光亮基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦掉。
b)修补腻子
一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时不得损坏漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤。
c)修色
木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配,材色深的应修浅,浅提深,将深或浅的木料拼成一色,并绘出木纹。
d)打砂纸
使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用湿布将粉尘擦净。
4)刷第二遍清漆
使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,且宜暂时禁止通行。
5)刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,其刷法同前。
篇2:木材表面油漆饰面工程施工方法
一、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。
1、清油、铅油、调合漆面
(1)施工程序:刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
(2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。
A、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。
B、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。打磨后应清扫干净。
C、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。
D、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。
2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)
(1)施工程序:润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
(2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。
A、润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
B、嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后::,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。
C、刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。
D、理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。
E、刷理腊克:将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4~5遍即可。第1遍腊克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。
F、打蜡:先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
二、施工注意事项
1、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片2~3遍。
2、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
3、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。
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篇3:油漆涂料饰面工程施工工艺
油漆、涂料饰面工程施工工艺
1.油漆工程
1.1.施工准备
根据图纸要求,先将一块300×300mm的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。
工具:油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物,喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境:油漆施工应在干净的环境中进行,严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度,一定要通风透气。
材料:油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可,所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告,并在有效期内使用。
1.2.工艺要求
木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。
手扫漆、喷漆表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适合油漆的附着,避免脱层现象。灰色厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整、不出现现裂口为止。
清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同,严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆封闭处理,刷漆二遍,再加工成型,然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘,再刷漆二遍,不能不流泪痕迹、发自现象、微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感丰满。
不管是油刷还是喷射施工,对不该油的部位应先保护起来,严禁油漆上后作铲除处理。
油漆层自然干透后,即进行保护处理。
油漆未干时,严禁使用太阳灯管进行加热烘干,以免引起火灾。油漆期间,严禁吸烟、生火。
油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱,油漆仓库内不能放置其他易燃物品。严禁在油漆仓库。
内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封,不得随意乱放。
洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能扔乱倒,慎防火灾。
2.涂料工程
(1).质量要求
墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。
涂料颜色一致、无色差。
刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。
(2).施工工艺
A.施工条件
①选用设计所要求的合格涂料。
②墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,地面施工完毕;过墙管道、沿口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在5°C以上。
B.操作工艺:
①清理墙柱表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。
②修补墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。
③刮腻子:其遍数可由墙面平整程度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待其干燥后,再砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
④刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,等其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。
⑤刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀,不得露底。
⑥注意保护涂料表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。
(3).检验标准和方法
所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。涂料工程应侍涂层完全干燥后,方可进行验收。
检查数量:
室内,按有代表性的自然间(过道按10延长米,大堂等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不少于3间。
验收时,应检查所有的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
施工薄涂料表面的质量,应符合规定。