某办公楼卫生间地面施工工艺

办公楼卫生间地面施工工艺

一、材料要求

1.聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。

2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。

3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。

二、主要机具

一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

三、作业条件

1.涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。

4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。

5.防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

6.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。

四、操作工艺

1.工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层

一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

2.防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。

3.涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

4.涂刷底胶(相当于冷底子油):

1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。

5.涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比).

1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。

第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。

4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。

6.在施工过程中遇到问题应做如下处理:

1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。

2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。

3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。

4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。

五、质量标准

1.保证项目

1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

2.基本项目:

1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合

规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

六、成品保护

2.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

3.突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

4.地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

6.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,

防止污染成品。

七、应注意的质量问题

1.空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。

2.渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。

篇2:厨房卫生间面砖地面施工技术交底

一.工程名称:

二.分部工程:装饰装修(地面)

三.分项工程名称:厨房、卫生间面砖地面工程

四.交底内容:

1、所用材料应符合设计要求及规范规定。面砖应进行试验。

2、地面面砖已完成。

3、清理基、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。水平标高线弹在墙上。

4、厕、浴间地面板的上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,蓄水合格后才能做找平层。

5、按已弹好的线找坡(向地漏方向)。做水泥砂浆找平层。

6、找平层完成后养护7天。

7、在找平层上用107胶水泥浆贴TS防水层(防水层应做试验)防水层在墙四周应上反20cm。然后在TS防水层上做20厚1:2.5水砂浆保护层。

8、再做蓄水试验。合格后贴面层。

9、面层应注意留2-3cm高差,向地漏方向有坡度。在地漏口处面砖应割成放射状。

10、面砖完成并安装完卫生洁具后再做蓄水试验。

技术负责人:交底人:接受人:

篇3:商用卫生间墙体砖地砖房间地面面砖工程施工方法

商用卫生间墙体砖地砖与房间地面面砖工程施工方法

1、墙砖操作工艺及施工要点

1.1、操作工艺

放线→选砖→素水泥浆扫浆→镶贴标准点→垫底尺→镶贴瓷砖→灌缝、擦缝→清理

1.2、施工要点

放线排砖思路:墙砖缝2mm,地砖缝3mm;弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽,使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等的位置必须符合以下图1、图2、图3、图4、图5所示原则。

(1)排砖时,尽量保持整体对称,门两侧砖基本对称,门上部尽可能避免刀把砖,阳角处采用整砖,破砖放在阴角处。

(2)镶贴标准点:先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点,使标准点瓷砖面正好达到设计要求的墙面厚度,用以控制整个墙面的平整度和垂直度。

(3)垫底尺:底尺表面与从下数第二排瓷砖的下口平齐。底尺要支撑牢固,标高准确。

(4)瓷砖大面镶贴:墙面瓷砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴,逐排镶贴,自下而上。镶贴时使用108胶:水泥砂浆(水泥:砂=1:2)=1:4。操作时要求将砂浆满刮在瓷砖背面,再粘贴到墙上,使用橡皮锤轻敲砖面,直至砖面与标准点砖面在同一平面上。砖的四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满,若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净,在砖角卡入2mm的十字卡用以控制缝的宽度。镶贴时随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡,再将最下面一排砖镶贴好。

(5)灌缝、擦缝:瓷砖全部镶贴完毕,并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥素浆勾缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。

(6)清理:用棉纱将完成的墙面擦干净。

2、地砖操作工艺及施工要点

2.1操作工艺

放线→选砖→地砖试排→素水泥浆扫浆→铺干硬性水泥砂浆→铺贴地砖→灌缝、擦缝→清理

2.2施工要点

(1)放线:地砖缝3mm,按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带,把地砖在砂带上试排,检查缝隙的大小,注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。地漏应处于一块砖中间(图1)或两块砖中间(图2)或四块砖中间(图3)。

(2)试排满意后进行冲筋,在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点,并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点,并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同,为找坡的最高点,即建筑图示标高。

(3)在基层扫浆,水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大,应随贴随扫。

(4)在扫好浆的基层上铺1:4的干硬性水泥砂浆结合层,厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团,落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平,木抹子拍实找平。

(5)在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖,用橡皮锤敲击地砖,振实下面的干硬性砂浆,直至地砖表面达到标高要求。

掀起地砖,若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(或撒一层素水泥面,再洒适量清水),再把地砖小心放好,用橡皮锤轻巧地砖,使其粘牢。

房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口,铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。

注:对于卫生间有蹲坑的地方,先砌台,安放洁具,后用焦渣填实,找平后铺砖,方可进行大面铺砖。

(6)地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净,用青水泥勾缝5-8mm(从砖面向下3mm)。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。

(7)对铺好的地砖进行洒清水养护,养护期不得少于7天。