楼地面工程施工技术措施6

楼地面工程施工技术措施6

1、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,未充分湿润,水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久铺贴块料时没有洒水湿润;釉面砖铺贴前没有浸水湿润;水泥膏抹涂不均匀等。

2、错缝面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用,铺贴时没有认真严格按挂线标准及时对缝。

3、相邻两板高低不平:由于块料尺寸不一致;铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品(有时还出现松动现象)。

篇2:水泥楼地面马路面施工技术措施

水泥楼、地面及马路面的施工技术措施

工业建筑结构复杂,楼地面面积大,为了防止结构变形引起的裂缝。首先对结构分界面施工缝进行留设,要求找直、找顺;并应先进行适当分格、找好规矩,弹准线,做标筋。

马路面的伸缩缝应严格按图纸,规范事先留好,胀缝可在浇后用砼切割机切割出;井壁外侧、管子底下等填土密实。

基层处理:垫层上的一切浮尘、油渍、杂质等必须仔细清除,否则易形成一层隔离层,使面层结合不牢。表面过于光滑的基层应进行凿毛并用清水冲洗干净,冲洗后的基层最好不要再上人。

面层水泥砂浆的配合比应不小于1:2,水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。

水泥砂浆地面压光要求三遍成活,每遍抹压的时间要掌握得当,压光过早或过迟都会造成地面起砂、起皮等缺陷。

水泥砂浆面层抹压后,常温下应保持湿润养护,养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂缝或起砂,一般夏季24h后养护,春秋季48h后养护,养护时间不少于7天。

篇3:楼地面水磨石施工技术交底

水磨石楼地面施工技术交底

1、施工步骤

(1)基层处理检查基层的平整度和标高,超出规定进行处理,对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。

(2)浇水润湿地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3朔性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。

(4)冲筋地面冲筋:根据墙上+50cm的标高线,下反尺量至地面标高,留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲进间距一般为1.5m.踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉先确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距―1.5m。

(5)地灰铺抹在装灰前基层刷1:0.5水泥砂浆。

按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰表面平整度。

踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平、压实,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

(6)底层灰养护底层灰抹完后,次日浇水养护,视现在气温情况,要充分浇水养护2d。

(7)分格按设计要求进行分格弹线;在已做完底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。

水磨石地面分格采用玻璃条。玻璃条为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子再分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角高度为5mm,底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道。分格条应拉5m通线检查,起偏差不得超过1mm。镶条后12h开始浇水养护两天,在此期间严加保护以免破坏。

(8)抹石渣面层灰地面石渣灰配合比为1:2-2.5(水:石渣);踢脚板配合比为1:1-1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。

装石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先装抹分格条边,后装入分格条中间,用贴抹子由分格中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1-2mm。抹平滚压:水磨石面层装入、摊平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。

踢脚板抹石渣面层灰:先将底子灰用水润湿,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层素水泥浆,随即踢脚板石渣灰上墙、抹平、压实;刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子上面无浮浆,切勿刷得过深,防止脱落石渣。

水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,次日进行浇水养护,常温时养护7天。

(9)磨光酸洗水磨石面层开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查确定可磨后方可正式开磨。

磨头遍:用粒度60-80号粗砂轮机磨,使机头在地面上走横八字形,边磨边加水、加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗后检查合格后,浇水养护3d。磨第二遍:用粒度120-180号砂轮石墨面方法,磨完擦浆,养护2d。磨第三遍:用180-240号细砂石轮,机磨方法同头遍,再用清水洗净,撒锯末扫干。

撒草酸粉洒水,经油石进行擦洗,露处面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。