装修所有工艺做法说明
装修所有工艺做法及简单说明(三)
一、墙、顶漆(内墙涂料)
1、铲除原墙皮(新房原有腻子层或基层质量良好可不铲除,以利节约;老旧房灰砂墙面如质地较松散应全部铲除,用1:3水泥砂浆抹平5--10mm厚)。
2、刷界面剂一遍。
3、墙面裂缝和接缝处贴防裂绷带(保温墙、轻质隔墙、灰砂墙应满贴的确良布或满钉石膏板作防裂处理)。
4、批刮821腻子2---3遍进行墙面找平。
5、用砂纸打磨平整,局部休整再打磨。
6、清除浮灰。
7、滚涂或刷涂内墙涂料2---3遍(需底漆时刷底漆一遍)。
二、壁纸、壁布
1、铲除原墙皮(新房原有腻子层或基层质量良好可不铲除,以利节约;老旧房灰砂墙面如质地较松散应全部铲除,用1:3水泥砂浆抹平5--10mm厚)。
2、刷界面剂一遍。
3、墙面裂缝和接缝处贴防裂绷带(保温墙、轻质隔墙、灰砂墙应满贴的确良布或满钉石膏板作防裂处理)。
4、批刮821腻子2---3遍进行墙面找平。
5、用砂纸打磨平整,局部休整再打磨。
6、清除浮灰。
7、再刷清漆一遍。
8、用专业壁纸胶加乳胶粘贴。
三、墙砖
1、铲除原墙面砖(如需要)。
2、1:3水泥砂浆抹平10mm厚。
3、墙面凿毛或拉毛处理。
4、墙面弹出水平线和垂直线。
5、瓷砖泡水至不冒泡后用1:2水泥砂浆粘贴(阳角处磨边碰角)。
6、白水泥或填缝剂擦缝。
四、保温墙
1、墙面钻孔,钉入木楔。
2、墙面固定30×40松木龙骨。
3、加入聚苯板,固定水泥压力板或石膏板。
五、轻质隔墙
1、30×40松木龙骨或轻钢龙骨做框架。
2、双面固定12mm石膏板。
4、板缝开槽,用石膏嵌缝,贴防裂绷带。
5、批刮腻子2---3遍找平。
六、地砖、石材
1、清扫地面浮灰,并洒水润湿。
2、地面放线。
3、用1:3干硬性水泥砂浆找平20厚。
4、地砖泡水1小时(如需要)后用32.5号水泥加界面剂铺贴。
5、水泥或填缝剂嵌缝。
七、水泥地面
1、清扫地面浮灰,并洒水润湿。
2、1:2.5水泥砂浆随打随抹15厚。
八、吊顶
1、楼板钻孔,钉入木楔。
2、固定30×40松木龙骨。
3、用木螺丝固定9mm石膏板,螺丝点漆防锈。
4、板缝开槽,用石膏嵌缝,贴防裂绷带。
5、批刮腻子2---3遍找平。
九、采光顶
1、楼板及墙面钻孔,钉入木楔。
2、固定25×35松木龙骨或木格栅。
3、贴饰面板和装饰木线。
4、安装3mm厚装饰玻璃或灯箱片。
十、PVC吊顶
1、楼板和墙面钻孔,钉入木楔。
2、固定25×35松木龙骨。
3、安装PVC板及扣条。
十一、铝扣板吊顶
1、楼板或墙面钻孔,钉入木楔。
2、固定25×35松木边龙骨找平。
3、安装轻钢龙骨。
4、安装铝扣板及扣条。
十二、包横管
1、墙、顶面固定松木龙骨。
2、固定9mm厚石膏板(暖气管需安装散热百叶)。
3、板缝开槽,石膏嵌缝,贴防裂绷带。
4、批刮腻子2---3遍找平。
十三、包立管
1、墙顶面固定松木龙骨或轻钢龙骨(用于厨卫)。
2、固定水泥压力板(用于厨卫)或石膏板或九厘板加饰面板。
十四、地面防水
1、地面扫净,凉干。
2、涂刷聚氨脂防水涂料两遍,上翻边250mm。
3、48小时闭水试验。
4、抹1:3水泥砂浆面层10mm厚。
十五、包门
1、在原门未变型情况下,饰面板封面。
2、实木线封边。
十六、做门、窗
1、优质大芯板两张开槽对拼。
2、饰面板封面,实木线收口。
十七、窗帘盒
1、墙顶面钻空,钉入木楔。
2、优质大芯板做骨架。
3、饰面板封面,实木线收口。
十八、包哑口、门套、窗套
1、墙面钻孔,钉入木楔。
2、优质大芯板衬底。
3、饰面板封面,实木木线收口。
十九、踢脚板
1、墙面钻孔,钉入木楔。
2、九厘板衬底。
3、饰面板封面,实木线收口。
二十、暖气罩、地柜、衣柜、鞋柜、壁柜、书柜、酒柜、装饰柜、吊柜、电视柜、书桌、电脑台
1、优质大芯板做骨架(需要时加松木龙骨)及隔板。
2、饰面板封面,实木线收口。
二十一、厨房吊柜及操作台
1、优质大芯板做骨架及隔板。
2、贴防火板并封边。
二十二、线路改造
1、墙、地、顶面剔槽。
2、放PVC电线管,水泥砂浆固定并抹平。
二十三、木制品表面油漆----清油
1、用调色腻子补钉眼。
2、饰面板表面用透明腻子修补。
3、硝基清漆6遍或聚脂清漆3---4遍。
4、水砂纸打磨。
5、硝基清漆4遍或聚脂清漆2---3遍。
二十四、木制品表面油漆----混油普通做法
1、刷油漆一遍。
2、批刮油腻子2---3遍。
3、水砂纸打磨。
4、手刷漆一遍。
5、修补腻子并打磨。
6、手刷漆一遍。
7、水砂纸打磨。
8、手刷面漆一遍。
二十五、木制品表面油漆----混油中级做法
1、刷油漆一遍。
2、批刮油腻子2---3遍。
3、水砂纸打磨。
4、手刷漆一遍。
5、修补腻子并打磨。
6、手刷漆一遍。
7、水砂纸打磨。
8、喷面漆两遍。
二十六、木制品表面油漆----混油高级做法
1、刷油漆一遍。
2、批刮油腻子2---3遍。
3、水砂纸打磨。
4、手刷漆一遍。
5、修补腻子并打磨。
6、手刷漆一遍。
7、水砂纸打磨。
8、修补腻子并打磨。
9、喷多乐士高级面漆一遍。
10、水砂纸打磨。
11、喷高级面漆两遍。
12、表面上蜡。
选材说明
1、水泥选用大厂32.5号普通硅酸盐水泥。
2、胶选用108环保胶。
3、大芯板选用优质机拼无缝环保大芯板。
4、多层板、各种饰面板选用国产或进口优质板材。
5、油漆和各种内墙涂料选用环保优质产品。
6、电线选用铜芯聚氯乙烯绝缘导线。1.5mm2电线用于照明线路;2.5(4)mm2电线用于空调和插座线路。
当然,具体施工选择材料,品牌肯定是越好对环保和质量越有保证!
篇2:鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则
鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则
㈠墙面抹灰
基层处理:
1.砖墙基层处理:将墙面清理干净,抹灰前用喷雾器均匀湿润。
2.混凝土墙基层处理:采用脱污剂将墙面油污脱除干净,用喷雾器均匀湿润,涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理,也可涂刷有效的混凝土界面剂。
3.加气混凝土墙基层处理:对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实,墙面清理整修后,用喷雾器均匀湿润,涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理。
4.用于毛化的聚合物水泥浆应进行洒水养护。
5.基层平整度偏差超标时,采用局部凿除(凿除时不得露出钢筋)或磨平工艺,抹灰前,提前一天浇水湿润;
抹灰:
1、管线开槽处应分层抹灰,防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处,应采用钢丝网或耐碱玻璃网布做加强处理,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2、当抹灰厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网固定。
3、抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,层间间隔以基层初凝为宜,以防收缩影响质量,面层抹灰时,要求抹压平整,抹痕一致,严禁撒干水泥收面。
4、对于建筑物室外墙面及厂房大墙面(高或边长大于5米)设计采用涂料装饰的应设分格缝。分格缝设置无设计要求的,施工前必须绘制效果图,报监理、业主批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条或软木条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐,横平竖直,环向闭合,交接处平顺,深浅宽窄一致。
5、建筑物室外墙面抹水泥砂浆时应按比例掺加一定量的抗裂纤维,可有效防治室外墙面空裂。
6、室内砼墙、柱、加气砼砌块墙面及顶棚,推广使用石膏砂浆粉刷,可减少或杜绝墙面空裂现象。
㈡内、外墙涂料施工
1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查,严禁有空鼓、开裂现象;基层表面应平整,阴阳角方正、顺直;细部处理(窗套、腰线、滴水线、滴水槽等)符合要求。
2、腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。
3、大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板,经质量技术部门认可后方可进行正式施工。
4、严格控制刮腻子工序质量,腻子的粘结性、弹性要好;基层表面过分光滑的范围要砂毛,涂刷一层粘结液,增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。内墙腻子参考配比:乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5(重量配比)。厨房、厕所、浴室用耐水性腻子为聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(重量配比)。涂料外墙腻子参考配比:2.0%腻子粘结剂,40%Po.42.5黑(白)水坭,27%重钙粉400目,10%灰钙粉,20%石英砂120-160目,1%早强剂,搅拌均匀后加入适当的水做成腻子。
5、大厅、楼梯间等主要部位内墙与顶棚交界处宜加设石膏装饰线。
6、外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料,防止面层咬色、泛碱。
7、外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前,应进行抽样检测,使用时不得随意加水稀释。
8、涂料涂刷时,要求做到横向、竖向纹路一致。
(三)地板砖粘贴
1、地板砖粘贴前应进行排版,避免出现非整砖,若无法避免时,非整砖应布设于边角部位,宜对称布置,并应大于1/3。
2、施工前,要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。
3、在墙柱阴阳角处采用整块砖切割,如房间四周有色带,在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
4、地板砖与钢隔栅、沟道相交处须加角钢保护沿。
45°割角拼接工艺地砖排版
地砖排版地砖对称铺贴
(五)水泥砂浆地坪
1.有坡度要求的楼地面,必须满足设计或使用功能要求。
2.水泥砂浆地面施工严格控制水灰比,严禁使用细砂。在终凝前采用原浆收光,严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光,同时加强养护。楼地面抹平压光建议推广使用地面抹光机,既节省劳动力,提高功效,又能保证施工质量。
3.大面积水泥砂浆地面,必须设置分格缝。室外地坪伸缝纵向间距≤30m,纵、横缩缝间距3-6m(总长度均分);室内地面、楼面(独立小面积房间除外)纵、横向缩缝间距3-6m,按进深、开间尺寸长度均分。要采用专用机械切缝,切缝应平直方正,用防水油膏等材料灌缝。切缝工作应在水泥砂浆地面终凝后进行,不宜过晚,否则,会形成不规则裂缝和空鼓现象。
4.严禁在成品楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等,防止地面污染受损。
(六)塑胶地坪
基层应平整、密实,无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂,清除基层表面浮灰。对表面油污、破损等缺陷均需进行处理,基层采用水泥自流平找平地面,水泥自流平施工前用3m靠尺检查地面,平整度偏差较大的地方用磨光机磨平。塑胶板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密,顺直美观,无胶痕。
塑胶板面层
(七)踢脚线
踢脚线为面砖时,粘贴前应对面砖进行排版设计,使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
水泥砂浆踢脚线突出墙面为5~6mm,上口平直,用专用捋子捋光,与墙面结合紧密,出墙厚度均匀、四周交圈。
踢脚线应出墙厚度一致,且出墙厚度应小于踢脚板厚,踢脚板上口不应有污染。踢脚板的粘接砂浆不得抹在混合砂浆基层上,以避免空鼓、脱落。
面砖踢脚线割角拼接
篇3:室内装修水管施工工艺
室内装修水管施工工艺:
施工流程:安装准备——>预制加工—管道安装—管道试压—管道防腐和保温—管道冲洗
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将承口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
(1)按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件;
(2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;
(3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸;
(4)按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;
(5)按规范选定支承件和固定支架形式,并确定支承件规格和数量;
(6)土建墙面粉刷后,可将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;
(7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
(8)管道安装应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工;
(9)管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验。
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。
在管道防腐上给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温要按设计及业主要求,敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温,镀锌铁丝绑扎后,外包复合铝箔。
管道安装过程成会造成管道污染,所以安装完后要进行管道冲洗干净,一般来说直接通水,把水开到最大,让水流冲刷水管即可。