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乳胶漆的施工要点监督方法

2024-07-13 阅读 8011

乳胶漆的施工要点及监督方法

A.表面处理

新表面―――新的混凝土或抹灰通常会含有较高的水分,墙体必须经过充足的干燥时间,如果干燥时间短,高水分含量会导致乳胶漆起泡,变色,泛碱,剥落等漆病发生。一般抹灰墙面最少干燥两天以上。

旧表面―――表面和旧漆层必须完整并有良好的附着力,如果旧漆层已经松脱,应事先刮除,再将表面重新清理干净后,重新打磨平整干燥后涂刷。

小技巧:如果无法确定墙上原有漆面是否牢固,可以撕一段胶带进行测试,在墙上划出一道交叉的割痕,将胶带黏在墙上,然后急速用力撕开,如果漆膜黏在胶带上被撕下,就表示漆膜的附着力不佳,此时应把所有的漆膜都刮去,以免影响涂刷效果。防水腻子,一般可以不铲掉,用水擦擦就知道是不是。

内保温墙可贴的确良布,防大面积开裂。

B,质量要求一要平,二要光,不能有毛细孔。

检验方法可以用一支灯泡,从墙的四角照着观测,刷得是否平整,一目了然。腻子批好以后,待完全干燥。方可再涂第二遍。,涂刷上与选购乳胶漆配套的封墙底漆,然后再涂刷面漆。底漆和面漆都可以按产品说明调得稍微稀一点,以免留下刷痕。但是又不能太稀。一般为10%―30%。过渡稀释会导致成膜不良,其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同程度的破坏每遍漆都要待其干透,方可再涂第二遍。

C.如果同时有油漆施工,应该在墙壁基层处理好以后,等油漆全部完工,再涂刷乳胶漆,以免因油漆挥发出的甲苯将乳漆熏黄,造成不必要的损失。

D.彩色漆应搅拌均匀,尤其是使用色彩鲜艳的产品时,如果不搅拌均匀,当涂料中色浆分散不稳定或由于长时间储存后色浆析出,这时施工就会造成饰面发花,严重影响装饰效果。

E.注意不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工。

F.选择先进的施工工艺:施工时可以采用刷涂、辊涂和喷涂工艺,以上无论哪种方法都能达到预期的效果,但是需要调好乳胶漆的黏度,黏度以在施工时容易涂刷,且刷后无明显刷痕为宜。黏度太大刷痕明显,黏度偏低,则易造成流渣、遮盖力差等弊病。

其中以高压无气喷涂技术最先进。

G.涂料的验收

1、墙、顶面必须平整,用2米直尺及楔形塞尺随机抽取三处,取最大值≤2mm,自然光线下无波浪起伏。

2、无掉粉,漏刷。

3、无明显色差、泛碱、返色、刷纹。

4、无明显砂眼、流坠、起疙、溅沫

篇2:乳胶漆施工生产安全规程

乳胶漆生产安全规程

一、生产前检查生产设备是否清洁、完好。

二、按单领取正确品种、数量的原材料。

三、在低、中速搅拌下按序加入到装有配方水的分散缸中,混合均匀。

四、包装高速分散或砂磨至细度合格。

五、在低、中速搅拌下,将配方量的原材料按要求加入到装有合格色浆的调漆缸中,混合均匀。

六、送检测,检验合格后调色或包装。

七、包装完毕后用水清洗设备、工具。

八、废水按环保要求处理。

篇3:混凝土抹灰面刷乳胶漆施工工艺

混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺

一、材料要求

1.涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。

2.调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

3.颜料:各色有机或无机颜料。

二、主要机具

一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。

三、作业条件

1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。

2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。

3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。

四、操作工艺

1.工艺流程:

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。

4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,::一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

7.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

五、质量标准

1.保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。

2.基本项目:属中级油漆基本项目标准。

1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。

2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。

3)装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。

4)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。

六、成品保护

1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。

2.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。

3.涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

七、应注意的质量问题

1.透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。

2.接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3.刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。

4.分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。

涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。