某水泥地面装修施工方案

水泥地面装修施工方案

1、材料要求

水泥:P.O32.5水泥。

砂:中、粗砂,含泥量不大于3%。

工准备

弹好各房间+0.5m相对标高水平线。

室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕,并经过验收。

大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工。

3、工艺流程

施工要点

基层处理:地面基层、地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

抹踢脚板:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护:底灰抹好硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子上灰压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。

洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。

贴灰饼:根据+0.5m标高水平线,在地面四周做灰饼。

涂刷素水泥浆结合层:边涂刷1:0.5水泥浆边铺水泥砂浆。

铺水泥砂浆压头遍:配合比为水泥:砂=1:2,用刮杠赶铺拍实,用刮杠按贴灰饼标高刮平,在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平,待返水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子溜平。

第二、三遍压光:再压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压,上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活程度。

养护:地面压光交活后24小时,铺锯末洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走,抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

常见质量问题及防治措施

倒泛水、积水:放线冲筋未按设计要求找坡度;在做垫层时未做出规定坡度,在做面层时现找,无法满足要求。

砂浆表面起砂、起皮:水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序,使用过早等原因造成起砂;砂浆铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂浆很好地结合,造成起皮现象。

面层空鼓、有裂缝:底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓;刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。

篇2:某会堂楼地面装修施工方案

会堂楼地面装修施工方案

1.1地砖楼地面

(1)施工流程

(2)施工要点:

1)铺贴前弹出+50cm标高水平墨线,各开间中心十字线及花样品种分格线。

2)地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

3)根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。

4)地基浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素水泥浆。

5)根据冲筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂浆铺抹结合层,水泥砂浆以手握面团,不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

6)对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条。

7)根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖,以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4mm厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对准挂线及缝子,将地砖铺贴上,用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥:108胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制,挤出的水泥胶要及时清干净。

8)在粘贴地砖的水泥胶凝固后,用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝,最后用锯末和棉丝将表面擦净。

9)在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块及至小于5cm的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。在地漏位置要按"《杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定》(新100条)"(以下简称《100条》)使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖,消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处,也要按《100条》规定做300mm高以上锥体,防止楼板渗漏。

10)卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕,必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模,凿毛洞口断面混凝土,清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后,进行24h蓄水试验,无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

1.2磨光花岗岩楼地面:

(1)施工流程

(2)施工要点

1)同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编,编号后分类存放。绘制铺贴大样图,分块排列布置要对称在厅、房与走道连通处,拼缝应贯通:走道、厅房如用不同颜色花样的,分色线应设于门口内侧:靠墙(柱)一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。

2)在四周墙身+50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。

3)铺贴前先将基层浇水湿润,刷水灰比为0.5左右素水泥浆、水泥浆随刷随铺砂浆,不得有风干现象。

4)采用1:3干硬性水泥砂浆,以湿润松散、手握成团,不泌水为准。虚铺厚度以33~34mm左右,用铁板拍实抹平,然后进行板块预铺。对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度,将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时车角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。

5)铺贴板块24h后,检查板表面有无断裂、空鼓,合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满,随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。

铺好的石板在至少两天内不得行人堆放物品。

1.3水泥砂浆楼地面

(1)基层面清洁后刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,用竹扫把均匀涂刷,随刷随做找平层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

(2)根据室内+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)。再用干硬性水泥砂浆做冲筋,中筋间距1.5m左右。

(3)对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团,不泌水分。按照设计要求,先铺10mm厚1:3水泥砂浆找平。后做1:2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平,拍实。持表面水分稍干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用水灰比为0.6~0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约1~2mm厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆终凝前完成。

(4)在水泥浆初凝前,用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

(5)在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去看细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁板抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

(6)水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,必要时蓄水养护,养护时间不宜少于7d。

1.4抗静电活动地板

(1)施工流程

基层清理→弹线定方格网和水平线→固定支座→安支撑桁条铺活动地板。

(2)施工要点

1)活动地板所采用的材料必须符合设计要求和施工质量要求。

2)施工前对原地坪进行平整度检查并对凹凸不平进行修整找平。

3)按设计图纸和现场实际尺寸弹出板块铺设方格网,并定出铺设地板的水平高度。

4)在地面弹出方格网十字交点,用膨胀螺栓将支座固定在地面上。

5)调整支座时,先松开支顶面活动部分的螺钉,把支座顶面调高或调低,使顶面与拉出水平线齐平,然后锁紧顶面内活动部分。

6)将地板和桁条放在两支座之间,然后用平头螺钉与支座顶面固定。

1.5地毯楼地面

施工工艺流程

基层清理→刷纯水泥浆一度→40mm厚细石混凝土随捣随光垫层→铺设地毯。

篇3:某铺地砖楼地面装修施工方案

铺地砖楼地面装修施工方案

施工作业条件

材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

对所有作业人员进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

竖向穿过地面的立管已安装完成,并装有套管。

门框已安装到位,并通过验收。

基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。

工艺流程

检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

操作工艺

基底处理:把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉,再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现小于四分之一边长的边角料。

铺抹结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量的水泥浆,同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设,并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

按照设计图案弹出标准分格线,并做好标记,防止差错。

养护:当转面层铺贴完24h内应养护,养护时间不得少于7天。

勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的1:1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。

注意事项

作业环境:施工应连续进行,尽快完成,夏季防止暴晒;在雨、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。

面层空鼓:①底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。③养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。④凡检验不合格的部位,应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

不合格:地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。

成品保护

施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,避免受到侵害,当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

后续工程在砖面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等,进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。