管道工(金属管道工):施工安全技术交底

1.一般规定(1)作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。(2)施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。(3)应严格按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。(4)作业中严禁掏洞挖土,应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。(5)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息;不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。(6)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。(7)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。(8)钢管内有人时,不得敲打管道。2.钢管的除锈、防腐(1)除锈作业应符合下列要求:1)除锈作业人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。2)喷砂除锈作业时,必须采取降尘措施。3)喷砂除锈作业时,严禁将喷嘴对人及设备。4)作业人员必须穿防护衣,戴防尘口罩、护目镜等。(2)防腐作业应符合下列要求:1)室内防腐作业必须通风良好。2)泵送水泥砂浆时,管内、外应保证联络通畅。3)作业中使用玻璃布时,必须戴护目镜、手套、口罩。4)接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时,必须戴胶皮手套,作业区域空气必须流通。5)热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。6)钢管内喷浆防腐作业时,电气设备必须由电工安装,经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后,方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷嘴对人。管路发生故障,必须立即卸压、停机。作业后,管内人员必须撤出。7)轨道车输送水泥砂浆时,距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡,运输车的制动装置应灵敏有效。3.试压、吹扫、消毒、冲洗(1)试压作业应符合下列要求:1)作业前必须根据安全技术交底的要求检查后背的安全性。后背土体应稳定;材料应合格;后背与管堵应平行;后背、管堵与支撑柱应垂直;支撑柱应有托木。2)打泵试压时,应明确联络信号,统一指挥。3)打泵升压,管堵正前方严禁有人。4)试压中,不得带压补焊或进行焊接作业。5)试验压力超过0.4MPa时不得再紧固法兰螺栓。6)试压时,发现管堵、后背异常,必须卸压后再进行修整。7)高压管道试压时,应设专人警戒,严禁无关人员进入试压区。升压或降压应缓慢进行。(2)冲洗作业应符合下列要求:1)必须按安全技术交底的要求作业,并设专人指挥,专人巡线,由专人开启、关闭阀门。2)放水口处应设明显标志、围栏,设专人值守,夜间设警示灯及照明灯具。3)放水前应检查泄水线路,泄水线路不得影响交通、杆线、管道、建筑物及构筑物的安全。4)配备通讯设备、规定联络方式,随时掌握冲洗情况。(3)吹扫作业应符合下列要求:1)应设专人指挥,分工明确。2)吹扫前,必须对吹扫设备进行检查,确认安全。3)吹扫出口的防护区域内严禁有人,并设专人值守。(4)消毒作业应符合下列要求:1)操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。2)使用泵输送消毒液前,应检查泵,确认安全。4.排管、下管(1)下管作业应符合下列要求:1)压绳法下管作业时必须设专人指挥,统一信号,分工明确;管前、槽内不得有人,作业人员应服从指挥,系放时两端用力应均匀,速度一致;马道坡度不宜大于1∶1,坡道宽度至少大于管长1m,下管时,管端距坡道边缘应不小于50cm,下管前应检查绳索,绳索应完好,绳索的破断力必须大于管重的6倍。2)使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。3)使用起重机下管作业时,必须听从信号工的指挥。待管子放至离槽底0.5m时,方可在管子两侧稳管。管子下至槽底落稳后方可摘钩;吊臂的回转范围内、管子下方严禁有人;起重机应停置在坚实平整的地方。起重机的支腿或履带与槽边的距离应符合安全技术交底的要求。严禁在高压线下使用起重机下管。在高压线一侧作业时,必须保持附表1-4中的安全距离。(2)排管作业应符合下列要求:1)沟槽内纵向移管时,管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。2)在沟槽一侧排管,管子应与槽边保持1m以上的距离,并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材,严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。5.非标管件的现场加工与安装(1)安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况,确认安全后方可作业。(2)高处临边量测应站在有护栏的平台上;在沟槽内量测,当管道直径大于1.2m时,上、下管道应走安全梯。(3)安装作业场地应平坦坚实,远离沟槽和临边,需在沟槽边或临边作业时,必须有防坠落的措施。(4)使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。(5)安装作业时必须设专人指挥,先把主管安稳定牢,再吊支管安装。管件(管节)焊接时,两端未焊牢前,严禁拆除管件(管节)的支撑,管子周围不得有非作业人员。(6)辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。(7)使用起重机安装作业时,应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持附表1-5中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。6.接口(1)铅接口作业应符合下列要求:1)作业时应设专人指挥,分工明确,互相呼应,协调配合。2)安装卡箍前,必须将管口内的水分吹干。灌铅口必须留在管子的正上方。卡箍应安牢,四周必须用泥封严。3)熔铅作业时,严禁将带水或潮湿的铅块放入已熔化的铅液内。4)灌铅作业人员应戴防护面具,全身防护,站在管顶,将灌铅口朝外,从一侧徐徐灌入,随灌随排出气泡。一旦发生爆声,必须立即停止作业。5)抬运铅液的道路应平坦,从槽上到灌铅管顶应搭设平稳、牢固的平台、马道,马道宽度应大于1.0m。容器灌装铅液量不得超过容器高度的三分之二。不得抬运铅液。(2)钢管焊接接口作业时,使用电动工具打磨坡口的作业人员必须了解电动工具的性能,掌握安全操作知识;稳管对口点焊固定时,管道工必须戴护目镜,应背向施焊部位,并与焊工保持一定距离。(3)拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥时,必须佩戴手套、眼镜、口罩;作业前应检查锤子、錾子,锤头应连接牢固,锤柄无糟朽、裂痕,錾子无裂纹、毛刺。(4)法兰接口:窜动管子对口时,手不得放在法兰接口处,动作应协调。(5)蘸油麻时必须戴防护手套,使用夹具轻拿轻放;作业前应检查锤子、錾子,锤头应连接牢固,锤柄无糟朽、裂痕,錾子无裂纹、毛刺。(6)操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具,确认安全;撞口作业时,手应离开管口位置。7.管材的运输、码放(1)人工推运管材应设专人指挥,运输道路应坚实,推行速度不得超过人的行走速度,上坡道应指定专人负责准备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离,管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。(2)自墙边向外推管子时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。(3)放套环、短管等材料,必须采取防倾倒的措施。(4)人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管挡掩情况,确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员动作应协调一致,缓慢下放,管子滚动前方不得有人。(5)用车辆运输管件时,必须绑扎、挡掩牢固,并设专人指挥。卸车前必须进行检查,确认管子无滚坍危险时方可卸管。(6)码放管子的场地应平整坚实,管子与槽边应保持2m以上的距离,码放高度不宜大于2m,同时应挡掩牢固。(7)起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持附表1-6中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。

篇2:室内塑料排水管道工程技术交底卡

室内塑料排水管道安装工程技术交底卡

施工单位:

工程名称:

分部工程:

交底部位:

日期:

交底内容:

1、范围:本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求:

2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。

2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要机具:

2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3作业条件:

2.3.1埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道

的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

3操作工艺

3.1工艺流程:

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

3.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

3.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。

4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

4.1.4管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。

4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。

检验方法:观察和尺量检查。

4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:通水检查或检查通水试验记录。

4.2基本项目:

4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:

4.2.1.1排列整齐,支架与管子接触紧密。

4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。

塑料排水横管固定件的间距表1-10

公称通径(mm)5075100

支架间距(mm)0.60.81.0

4.2.1.3允许偏差项目见表l-11。

室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法

表1-11

项目允许偏差(mm)检查方法

每1m1.5用水准仪(水平尺)、

全长(25m以上)不大于38直尺、拉线和尺量检查

每1m3

全长(5m以上)不大于15

5成品保护:

5.1管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

5.2安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。

5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

6应注意的质量问题

6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实,或暴晒所致。

6.2接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。

6.4地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。

6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

7应具备的质量记录

7.1应有管材和管件的产品合格证。

7.2粘结剂合格证及使用期限。

7.3排水横干管预检记录。

7.4排水立管预检记录。

7.5排水支管预检记录。

7.6排水管道隐蔽检查记录。

7.7排水管道灌水记录。

7.8排水系统通水记录。

7.9排水立管、横干管通球记录。

7.10卫生器具通水记录。

7.11雨水管道预检记录。

7.12预埋雨水管道试压记录。

7.13雨水管道隐蔽检查记录。

7.14雨水系统灌水记录。

专业技术负责人:交底人:接受人:

篇3:化工管道工程安全作业交底

化工项目管道工程安全作业交底

工程名称:10万吨甲醇项目消防工程

分部工程:消火栓系统及泡沫系统

分项工程名称:管道工程安全作业交底内容

内容摘要:

1、进入施工现场必须遵守**建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律等。

2、在拉设临时电源时,电源均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。

3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按"一机一闸一漏一箱"要求设置。

4、所有移动工具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整;严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电源并拨出插头。

6、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品中,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。

7、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。

8、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手撑住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。

9、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌;如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采用安全措施后,才能施工。

10、材料间、更衣室不得使用超过60W以上的灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暧、烧水、烹饪。

11、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

12、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

13、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

14、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

技术负责人:

交底人:

接受人;