线管桥架安装:安全技术交底

第一节?施工现场

第1条:进入施工现场的施工人员,必须首先参加安全教育培训。考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。

第2条:施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知,并严格遵守施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章工作的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

第3条:从事特种作业的人员必须进行身体检查无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。

第4条:不满18周岁的未成年工不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。

第5条:凡进入施工现场的施工人员,无论施工与否必须正确带好安全帽,系好安全带。

第6条:施工人员要坚持作业岗位不得作与工作无关的事情未经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

第7条:晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿,值班人员如需外出必须提前1天向有关领导提出书面申请,经批准后方可外出,如无领导批示值班人员一律不得外出。

第8条:正确使用个人防护用品和安全防护措施;衣着整洁;严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工;凡超过2m(含2m)以上的高空作业必须系好安全带并正确使用,高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料。

第9条:施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架。禁止乘(坐)非乘人的垂直运输设备上下。

第10条:现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意,不得任意拆除或随意挪动。

第11条:施工前应对施工作业区域认真勘察,检查有无安全隐患,如有安全隐患排除后方可进行施工。

第12条:六级以上强风和大雨天,应停止露天高处和起重吊装作业。

第二节?电动工具:

第1条:电动手持工具必须装有漏电保护装置,并由牢固可靠的保护接地装置,电动工具如有损坏必须由专人修理,并检查合格后方可再次投入使用。

第2条:在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所,必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,同时加强漏电保护装置。

第3条:砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。

第4条:作业前必须手持电动工具作如下检查:①外壳,手柄无裂纹、破损现象。②保护接底,接零连接应正确,牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。③电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。

第5条:严禁超负荷使用,随时注意音响温升,发现异常应立即停机检查;作业时间过长,

温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。

第6条:手持砂轮机、角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时加力要平稳,不得用力过猛。

第7条:用电锤时必须注意:①钻头应顶在工件上再打钻,不得空打或死顶。②钻孔时应避开混凝土中钢筋。③必须垂直顶在工件上,不得再钻孔晃动。④使用直径大于25mm的电锤,作业现场应设护栏,在地面以上操作应有稳固的平台。

第三节?小型机械

第1条:切割机:①使用前必须对砂轮进行全面检查,发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。②切割片装好后,经5~10分钟的空运转,确认正常后,才能使用。③切割片运转种,操作人员不得面向切割片旋转方向,同时切割片必须装保护罩。④操作时要戴眼镜,以防飞沙、火星伤眼。⑤切割机切材料时,不准用力过猛或进行撞击,不准戴手套,操作人员应站在切割机两侧。

第2条:台钻:①工件夹装必须牢固可靠,钻小工件时,应用工具夹持,不得手持工件进行钻孔;薄板钻孔,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。②手动进钻或退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压钻孔。③钻头上饶有长屑时,应停钻后用铁钩或刷子清除,严禁用手拉或最吹。④严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分,不得在旋转着的钻头下翻转,卡压或测量工具。

第四节电焊作业

第1条:凡电焊人员必须持证上岗,并经过专业安全技术培训,否则不准施工。无证人员一律不得操作。

第2条:操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带,并正确使用。

第3条:电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。

第4条:操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格后方可作业

第5条:施焊地点潮湿或焊工神提出汗后使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。焊接时必须设专人监护,监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。

第6条:施焊前必须开动火证,否则不准动火;动火时必须有防火措施,备有足够的灭火器具,必须有专人看火。

第7条:焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定,压紧,用胶布包严。

第8条:工作完毕或临时离开操作现场时等,必须切断电源。

第9条:焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道,金属脚手架等作回路地线。焊把线无破损。绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

第10条:除焊渣时,应戴防护眼镜和面罩,焊条头应集中存方。

第11条:电焊机必须设单独的电源开关,自动断电装置。

第三节?气焊作业

第1条:施焊现场周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

第2条:氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

第3条乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品

和明火的距离,不得小于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

第4条?氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

第5条乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

第6条点火时焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防止气体逸出,发生燃烧事故。

第7条?不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

第8条?作业后应卸下减压器,拧上氧气瓶、乙炔瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。

第四节临时用电

第1条:施工用电设备与敷设电线必须功率匹配。

第2条:施工现场及休息区、工作房不准使用电炉子,严禁使用热得快做开水。

第3条:临时用电线路(包括工作房用电线路)必须简明安全,严近私搭乱接。

第4条:用电机具插头与插座必须配套使用。

第5条:冬季严禁使用碘钨灯、电炉子取暖。

第6条:暂设电工必须严格检查,勤于管理,如有隐患,及时排除。

一.工程概况;

?本工程高层单层网架结构,每层高在9.6米,长120米,宽177米。每跨度3米左右,设计敷设镀锌桥架,采用镀锌桥架敷设在网架敷设,顶掉在18米左右高处。因土建在该建筑物无搭设任何施工架,因此灯具安装需利用网架上横杆作为支撑架进行施工,属高空作业,施工安装过程中应特别注意安全生产,特编如下安全施工方案。

?

五、安装维护;(1)大空间以及高空作业安装桥架,线管维护方案,空间下方要有专业看护人员维护。

(2)拉设警戒线防护行人通过时物品坠落伤人。

1采用双跳板在网架横杆搭设,上方采用一根通长的钢丝绳固定在牢固基础上作为安全绳索。将安全带锁扣挂在钢丝上作为保护,从网架的边缘开始安装,每装好一个跳板,必须用铁丝把跳板固定在网架上,使跳板不会移动,跳板在与网架交叉处都必须固定,这样一节接着一节安装形成通道。

二、桥架安装的工艺要求:

(1)按GB50303-20**规范要求和设计图纸的设计要求,桥架采用40*4角钢,固定在网架上作为支撑桥架点。

(2)线管按照规范要求施工。

2、工人作业前施工员应认真检查好安全带等安全防护用品,认为无安全隐患后方予使用作业时必须系好安全带。作业过程中禁止吸烟、嬉戏等非工作范畴的一切活动。工人上跳板作业应随带工具袋,工具使用后必须随手放入工具袋内,严禁抛掷工具等物品。

3、患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病及精神状态不佳的人,不准上跳板作业,严禁酒后上跳板作业。工人上跳板作业前必须在安全技术交底签字存档。

4、焊机的接线应一机一闸,严禁乱拉搭电线。电焊机外壳必须有良好保护接零或接地,其电源的装拆应由电工进行。焊接人员应持证上岗,严禁无证操作。焊接前必须检查并穿戴好个人防护用品,严禁酒后或情绪不稳定的人员进行操作。

5、焊接作业应提前三天做好动火审批手续,施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。现场要有监护人并配好灭火器。

6、更换场地移动把线时,应切断电源。焊机把线不准缠绕以免发热严重而发生危险。

7、焊接时应对焊接区下方人员采取防护措施,以免焊渣及焊液飞溅伤人,清除焊渣,应带防护眼镜或面罩。甩锤时应注意方向。

8、焊接工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作点,确认无起火危险后,方可离开。

9、作业现场需由专业施工员、安全员在现场进行协调指挥。作业完成后,要及时清理作业现场,做到工完料清。

10、遇暴雨、大风(六级以上)、浓雾、强霜、飘雪等恶劣天气应停止高空作业。

接受交底人;

篇2:桥架安装钢管敷设常见规范

施工规范

出自于20**建筑电气工程施工质量验收规范GB50303版

1、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗;

2、除设计要求外,承力建筑钢结构构件上,不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件;且严禁热加工开孔。

3、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:

(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出场试验记录;

(2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜,充油、充气设备无泄露,涂层完整,无明显凹陷。

5、关于桥架与电缆

1、桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:

(1)测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;

(2)桥架安装检查合格,电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束,接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查确认,才能敷电缆;才能敷设电缆;

(3)电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;

(4)电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

2、桥架安装应符合下列规定:

(1)直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;

(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表一

表一

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

(3)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;

(4)当设计无要求时,桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;

(5)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

(6)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;

3、桥架内电缆敷设应符合下列规定:

(1)大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;

(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理;

(3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于表12.2.2的规定。

6、电缆穿管应符合下列规定:

(1)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

(2)不同回路、不同电压和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交(3)流回电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密

7、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

8、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

9、低压电器组合规定:发热元件安装在散热良好的位置;外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

出自2003智能建筑工程施工规范GB50339

建筑设备监控系统检测时应提供以下工程实施及质量控制记录:

1、设备材料进场检验记录;

2、隐蔽工程和过程检查验收记录;

3、工程安装质量检查及观感质量验收记录;

4、设备及系统自检测记录;

5、系统试运行记录。

出自2010自智能建筑工程施工规范GB50606

1、建筑智能化各子系统之间,建筑智能化专业与建筑工程各专业之间,应进行协调配合,并应保证施工进度和质量;

2、未经监理工程师确认,不得实施隐蔽作业。隐蔽工程的过程检查记录,应经监理,监理工程师签字确认,并填写隐蔽工程验收表。

3、技术准备应符合下列规定:

(1)施工前,应进行深化设计,并完成施工图;

(2)施工图应经建设单位、设计单位、施工单位会审会签;

(3)智能建筑工程施工应按审批的施工图、设计文件实施;

(4)施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案,并应报监理工程师批准;

(5)应对施工人员进行安全教育和包括熟悉施工图、施工方案及有关资料等技术交底工作。

4、桥架安装应符合下列规定

(1)水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m,顶部距楼板不宜小于0.3m,与梁的距离不宜小于0.05m,桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m;

(2)在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内,应安装支吊架

(3)支吊架安装直线段间距宜为1.5m~2m,同一直线段上的支吊架间距应均匀;

5、钢管安装应符合下列规定

(1)在终端、弯头中点处的150mm~500mm范围内应设管卡;

(2)在距离盒、箱、柜等边缘的150mm~500mm范围内应设管卡;

(3)在中间直线段应均匀设置管卡。

(4)线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径,且不应小于该管外径的6倍;当暗管外径大于50mm时,不应小于10倍;

(5)线管两端应设有标志,管内不应有阻碍,并应穿带线;

(6)吊顶内配管,宜使用单独的支吊架固定,支吊架不得架设在龙骨或其他管道上;

6、线盒安装应符合下列规定

(1)钢导管进入盒(箱)时应一孔一管,管与盒(箱)的连接应采用爪型螺纹接头管连接,且应锁紧,内壁应光洁便于穿线;

(2)线管路有下列情况之一者,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:

1)管路长度每超过30m且无弯曲;

2)管路长度每超过20m且仅有一个弯曲;

3)管路长度每超过15m且仅有两个弯曲;

4)管路长度每超过8m且仅有三个弯曲;

7、钢管和桥架中线缆的占空比不宜大于50%;

8、线缆敷设

(1)线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签,标签书写应清晰、准确。

(2)管内线缆间不应拧绞,不得有接头

(3)线管出线口与设备接线端子之间,应采用金属软管连接,金属软管长度不宜超过2m,不得将线裸露。

(4)桥架内线缆应排列整齐,不得拧绞;在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定;垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。

(5)桥架、线管及接线盒应可靠接地;当采用联合接地时,接地电阻不应大于1Ω。

9、关于传感器

(1)风管型温湿度传感器应安装在风速平稳的直管段的下半部。

(2)风管型压力传感器应安装在管道的上半部,并应在温、湿度传感器测温点的上游管段。

(3)水管温度传感器应与管道相互垂直安装,轴线应与管道轴线垂直相交;温段小于管道口径的1/2时,应安装在管道的侧面或底部。

(4)水管型压力与压差传感器应安装在温度传感器的管道位置的上游管段,取压段小于管道口径的2/3时,应安装在管道的侧面或底部

10、关于现场控制器的安装与调试

1、现场控制器箱的安装应符合下列规定:

(1)现场控制器箱的安装位置宜靠近被控设备电控箱;

(2)现场控制器箱的高度不大于1m时,宜采用壁挂安装,箱体中心距地面的高度不应小于1.4m;大于1m时,采用落地式安装

(3)现场控制器箱侧面与墙或其他设备的净距离不应小于0.8m,正面操作距离不应小于1m;

(4)现场控制器箱体门板内侧应贴箱内设备的接线图;

(5)现场控制器箱的安装位置一般需根据现场情况确定,位置最好靠近被控设备,方便操作,节省材料。空间尽可能宽敞,光线充足,方便检修。

2、现场控制器的调试应符合下列规定:

(1)测量接地脚与全部I/O口接线端间的电阻应大于10kΩ;

(2)应确认接地脚与全部I/O口接线端间无交流电压;

(3)调试仪器与现场控制器应能正常通信,并应能通过总线查看其他现场控制器的各项参数;

(4)改变被控设备的设定值,其相应执行机构动作的顺序/趋势应符合设计要求;

(5)模拟制造现场控制器失电,重新恢复送电后,控制器应能自动恢复失电前设置的运行状态;

(6)模拟制造现场控制器与服务器通信网络中断,现场设备应能保持正常的自动运行状态,且工作站应有控制器离线故障报警信号;

二、安全规范

一、施工班组工人有义务积极参加施工现场义务消防队伍,提高施工现场消防自救能力;

二、施工班组必须坚持防火安全班前活动天天进行,坚持焊接、油漆、防水等危险作业进行防火安全技术交底制度,及时消除火灾隐患;

三、电工、焊工从事电气设备安装和气焊切割作业,要有操作证和用火审批证,氧气瓶、乙炔瓶、和施焊三者之间安全距离不得小于10m;

四、氧气瓶要严防沾染油脂,乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置;

五、焊接作业等动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好;

六、严格遵守施工用火审批制度,审批证仅当天有效,若变换动火地点,必须重新办理用火审批手续;

七、施工材料的存放、保管、使用必须符合防盗、防火要求;

八、易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火要符合防火规定;

九、不准在工程内、库房内调配油漆、稀料,并应设置消防器材和“严禁烟火”明显标志;

十、因施工需要进入工程内的易燃可燃材料,除要按计划限量进入外,还应采取可靠的防火措施;

十一、施工现场、宿舍等禁止吸烟,需要吸烟者应在指定专设有防火措施的吸烟室;

十二、施工现场和宿舍生活区,未经防火负责人批准不得使用电热器具,使用灯泡不得大于60W,不得昼夜亮灯;

十三、施工现场、宿舍等无电工证人员一律不准擅自架设电线、电缆和电器设备安装;

十四、木工作业完毕必须及时清理现场,彻底消除火灾隐患;

十五、施工现场伙房必须服从统一规划布置,不得另外私设小灶;

十六、伙房内炉灶烧火设施必须符合防火安全规定,遵守防火制度;

十七、施工现场一切消防设施、装置未经批准不得擅自移动、破坏;

十八、施工现场发生火警应立即采用电话(119)报告火警,并火速报告施工负责人组织义务消防队及现场人员扑救失火;

篇3:电气工程电缆桥架安装施工方法

电气安装电缆桥架安装施工方法

1.施工工序:

施工准备→材料验收→支、吊架安装→桥架安装→地线敷设→敷线、绑扎→绝缘测试

2.准备工作:

(1)本工程采用槽式有盖桥架,其产品应经国家的桥架专业质量检测机构认证,满足强度、刚度及绝缘性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求。

(2)桥架的型号、规格应符合设计要求,且桥架应涂防火涂料。桥架焊接处应牢固,全部配件应进行防腐处理。

(3)熟悉施工图,了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。

3.安装方法:

(1)钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差在5mm范围内。切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑。

(2)钢支架应焊接牢固,无明显变形、扭曲,支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求,其偏差不应大于2mm,安装应横平竖直。

(3)桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支间距不应大于2m。支架应刷防腐底漆,油漆均匀完整。

(4)电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应设置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)与各种管道平行、交叉,其最小净距应符合下表:

桥架与各种管面的最小间距(m)

管类别平行净距交叉净距

一般工程管0.40.3

具有腐蚀性液体或气体管0.50.5

热力管有保温层0.50.5

无保温层1.01.0

(6)电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次,桥架与支架各段应连成一体,沿全长单独设接地干线,每段桥架和支架接地干线连接,连接应可靠,引接地支线应从干线引出,每个线槽自然段两端距端部15cm处中心焊接M8螺母一个,以便接地用。