冲击钻机作业:安全技术交底
安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称冲击钻机施工交底提要冲击钻机作业、安全交底内容:1.钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。2.桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。3.开动前检查:检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油;松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物;检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转;各种安全防护装置齐全;空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。4.不要在不良的机况下进行工作。5.不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。6.将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。7.在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。8.拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。9.钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。10.为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。11.为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。12.工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。13.钻孔工作地点应保持清洁。14.钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。15.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。16.开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。17.当钻机工作时,严禁去掉防护罩。18.工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。19.电动机未停止前,禁止检查钻机。20.钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。21.当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。22.电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。23.无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。24.遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。25.严禁使用裂股的钢丝绳。26.钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。27.停止工作时,应把钻具从井内取出。28.高压线塔附近施工时,应保持至少6m的安全距离。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
篇2:潜孔钻机安全操作技术交底记录
潜孔钻机安全操作技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:潜孔钻机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
2.作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。
3.作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
4.开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
5.钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。
6.加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
7.钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。
8.钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。
9.钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
10.发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
11.在正常作业中,当风路气压低于0.35MPa时,应停机检查。
12.应经常调整推进机的钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复
13.作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。
14.钻机位移时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。
15.作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。
补充作业指导内容:
篇3:钻机施工:安全技术措施交底书
施工单位:郑州中原铁道工程有限责任公司工程名称南水北调中线总干渠平顶山西货场线铁路桥工程分部分项工程中桥工种交底内容:一、临时用电安全技术措施:1、临时用电必须符合三相五线制规范,严禁私拉乱接,接线符合“一机、一闸、一漏、一箱”和“三级用电两级保护”的要求;2、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求;3、夜间施工现场照明应充足,行灯照明应使用36v以下安全电压;4、使用的电线、电缆必须绝缘良好,并注意悬空,严禁放在有积水、潮湿的地方;5、所有的电器工作必须有专职的电工作业,严禁任何非电工作业;6、在施工过程中保护好电缆、电线和用电器,用电设备,有故障时须专职电工排除,以防人员触电;7、手持电动工具应经常检查绝缘性能,如发现绝缘性降低或有漏电现象,应立即停止使用,待维修好以后在投入使用;二、电焊机使用安全技术措施:1、电焊机应放置在干燥的地方使用,且外壳要有可靠的接地。电焊钳绝缘必须良好;2、电焊机使用的电源线必须绝缘良好,一次接线不得随意拖动,其长度不宜超过5m。二次接线不宜超过30m;3、不得在使用过程中调试电流;4、作业前清除周围的易燃物,作业中注意保护好电线、电缆等;5、无证人员严禁操作。三、钻机施工安全技术措施:1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋;2、施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池;3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈浊的零配件不准使用;4、安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装;5、钻机应装有钻深限位的报警装置;6、作业前将操纵杆放在空挡位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业;7、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆;8、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻;9、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动;10、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻;11、桩机移动时应由机长统一指挥,使机械移动时平稳,避免人员受伤和设备受损;12、起吊用钢丝绳要经常检查,发现有断丝7股,或钢丝绳打结、变形、严重腐蚀等现象时,应立即更换;13、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理;14、现场施工人员应做好自防、互防、联防,避免安全事故发生;15、同步作业、交叉作业应提前互相联系协调,作业中经常性保持沟通,必要时一方应停止作业;16、每班带班人员是现场的安全监督员,要积极履行职责,发现问题及时整改,如现场不能解决,应及时向现场负责人报告;17、每班要坚持好安全“三工制”,作业人员要做到“三不伤害”。严禁违章作业、违章指挥现象发生;18、作业过程中各岗位之间,人员与人员之间要随时相互联系、协调、沟通,严禁“各自为政”,不顾其它人员、设备的安危,积极排除现场的安全隐患;19、做好现场的文明施工,物品摆放应整齐有序。泥浆、污水等必须按技术交底处理,严禁随意排放污染环境。其它补充交底:交底人签名:日期:接收人:作业人员签名:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。