模板工:安全技术交底记录
项目名称:中交第二航务工程局有限公司莱阳制梁场工程/作业名称模板工,安、拆与维修交底日期项目安全交底主持人安全交底人所有参加交底人员交底内容:一、安全施工技术要求:1、进入施工现场必须戴安全帽,正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高根靴和拖靴进入施工现场。2、严禁酒后上班作业;不得在严禁烟火的地方吸烟动火。3、在没有防护设施的2米以上高处作业必须系安全带,高处作业不得穿硬底和带钉易滑靴,不得往下投掷物料,底模上部打磨时注意登高的爬梯要有人扶。打磨模板人员要戴防护眼镜及防尘口罩,防止粉尘(灰尘)吸入过多得尘肺病。4、安装内模时注意清理现场闭杂人员,并对现场加以防护,防止闭杂人员靠近。拉动内模要有专人指挥,事前要仔细检查卷扬机的制动及钢丝绳,防止拉动内模时钢丝绳断裂伤人。操作卷扬机人员要注意,当卷扬机拉动内模感觉费劲的情况下,要及时停机与指挥人员勾通,找出问题所在,处理好后再行拉动。拆模板时更要注意内模不可强拉,要仔细检查脱模情况,防止拉坏内模及钢细绳拉断弹起来伤人,钢丝绳受力后拉断,轻者伤精动骨,重者能打死人。5、电、气焊工:1)、在作业前必须检查电焊机内部有无金属障碍、接头上否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。2)、、在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。3)、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。4)、电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30m,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。5)、电、气焊工作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作,切断电源。6)、电、气焊工与其它工种配合工作时,要防止他人触电和被电弧烧伤。7)、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。8)、使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。9)、气瓶使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5m,气瓶离作业距离不得少于10m。氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。10)、氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。11)、高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。12)、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。6、电工1)、电工不准一人单独工作,雨天工作时,24伏以上的电压要有绝缘设备,方准工作。2)、任何电器设备未经验电,一律视为有电,开关跳闸后,须检查后,方可送电,不得强行送电。3)、不论任何偏僻或高空地点,线路接头都要用绝缘布包好,一切电器动力设备都要接地线。4)、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。7、起重工1)、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。2)、事先应看好吊车通道,吊运方向和地址,如有障碍必须清理。3)、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。禁止在风力达6级以上时吊装作业。严格执行“十不吊”、吊运物品坚持“三不越过”。4)、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。5)、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。6)、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。8、高空作业1)、高处作业前,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便。2)、禁止在万能杆件构架上攀登,严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。3)、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走,特殊情况下必须通过时,应以骑马式的方式向前通行。4)、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时随摘随挂。5)、施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时,应停止高处和起重作业。二、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头上否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。5、在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。7、电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50m,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。9、在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救并呼救。11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,收集到指定地点。13、在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。14、禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。15、在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。16、高、低压的线路划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。17、在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作,切断电源。18、与其它工种配合工作时,要防止他人触电和被电弧烧伤。19、工作完后,要断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖,手套,以防余火带进工具箱,造成事故,确认安全后方可离开。三、气割工安全操作规程1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。4、在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。5、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。6、使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。7、气瓶使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5m,气瓶离作业距离不得少于10m。8、在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。9、经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确。10、氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。11、氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。12、在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。13、高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。14、氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2Mpa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.03Mpa以上。15、工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。四、电工安全操作规程1.工作前,对施工现场周围环境进行了解,任务内容,施工方法、安装措施及注意事项清楚后,才能开始工作。2.工作人员工作前不准喝酒。3.电工不准一人单独工作,雨天工作时,24伏以上的电压要有绝缘设备,方准工作。学习电工不准带电工作,未经负责人许可,不准上杆工作。4.在低压线双项工作时,原则上应断电工作,如有特殊情况,必须带电作业时,应注意下列事项:①必须穿绝缘鞋,禁止穿潮湿衣鞋,禁止带金属、金表链等物品。②必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后,方可工作。③工作时,应以单项工作为原则,不准同时接触二相。④不准任意割断任何电线,在另一线先行跨接时,再行切断,以防产生火花,发生事故。5.耐压绝缘工具,每隔半年应试验检查一次,不符合规定者,不得继续使用,工作皮带也要作定期检查。6.雷暴雨时,无避雷装置的设备和线路,必须停电,并将各个油开关截断。7.停电工作时,应将附近电源的油开关拉开,经过放电后,再用检电器检查线路上是否存在电压,同时将“不可推上”的危险牌挂在开关设备的危险处。8.变压器及油开关附近,禁止点火。9.上工作梯时,应检查横撑等是否牢固,下端须有限制开度的挂钩,4米以上的高梯要拉晃绳或人扶着,上端靠杆子或管子(单梯)应以绳绑牢。10.发现高压线导体接地时,除对触电者用安全办法抢救外,必须遵守下列规定:⑴室内设备接地时,其周围4—5米内不得站人,室外设备接地时,周围8米内不得站人。⑵电工不得随意上杆,除立即联系变电所或附近油开关停电外,并向上级报告,事故地点要有人监视,以防他人接触。⑶检查线路设备时,如中途因故离开,再回来工作时,必须详细查明情况,充分了解后,方可继续工作。⑷各开闭器因工作需要而被截断电源,应树明显标志,必要时派专人看管。⑸超过380伏以上电压时,不得带电作业。⑹工作时使用手灯,电钻等工具,必须先将地线接好后再用,其线不得绕在手上,用电钻时要带绝缘手套,工作灯不得超过36伏。⑺各油开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。五、起重工安全操作规程1.工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。2.工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。3.事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。4.夜间作业应有足够的照明设备。5.对重大吊装项目,作业前应详细讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。6.起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。7.作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。8.禁止在有雾、雨天视线不清的确情况下安装,移动扒杆和吊装重物。9.禁止在风力达6级以上时吊装作业。10.吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。11.绑扎圆筒或有硬棱吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和棱角伤绳。12.起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉下伤人。13.起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。14.吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。15.吊绳应垂直,原则上不准斜吊,如要斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。16.起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。17.起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。18.绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。19.严禁一切起重机具、索具超负荷使用。20.起吊物严禁与它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。21.起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。22.起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。23.吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。24在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保证现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬空过夜。25.6级以上大风不准进行高空作业。26.起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。27.拆除或安装设备有其他工种配合时,要统一指挥,分工明确,规定好联络信号,以防发生事故。28.检修保养机具必须切断电源,拔出熔丝插头并挂检修牌,严禁带电检修保养。29.起重机运行时禁止从事检修保养工作。30.起重用的机具设备、吊具,索具要分工负责保管,并经常做好保养工作,以保证安全运行。31.起重区域必须设以明显标志,主要通道要派专人监护,揽风绳设于有人车来往之地时,白天设安全旗,晚上设红灯。32.登高作业人员在高空作业,不准喜闹。要严格遵守登高作业的有关规定。六、起重吊装“十不吊”1超过额定负荷不吊。2指挥信号不明,重量不明不吊。3吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。4吊车吊重物直接进行加工的不吊。5歪拉、斜吊不吊。6工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。7氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。8带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。9埋在地下的物件不拨,不吊。10非起重指挥人员指挥时不吊。七、门式起重机安全操作规程1塔吊在使用前须有劳动部门认可并发给使用合格证。操作人员必须要经有关部门培训并持有操作证;塔吊司机应具备良好的身体素质,符合高空作业条件,司机要熟悉本机构和性能,熟练操作方法和维修保养工作。2横梁拼装应平直,横梁跨度、立柱高度不允许超过规定的允许值,如需增加,必须予以加强,用户不得擅自增加。3起重机各部位的钢丝绳必须符合规定强度,在卷扬筒上应排列整齐,起吊最低处时,卷扬机的钢丝绳在滚筒上必须保持在三圈以上。4枕木在横梁上均匀分布,每3米均布5块,布置要杵桁架竖杆及撑处,枕木与横梁连接应可靠。道钉打实。5整机安装后空运转1小时,然后检查紧固件是否松动,电机、减速器、轴承部位是否过热,检查无问题后方可使用。6每班运行前,应认真检查施工现场和轨道上有无障碍物,夹轨钳是否松开,检查各部位是否运转灵活可靠,检查钢丝绳、卡子接头处的牢固情况,并按规定进行保养润滑。7非本机操作者人员严禁启动龙门吊,在合上主开关前,应检查所有控制器是否在零位。电源合上后检查电压表是否正常。8起吊前先空车运行,检查吊钩、吊臂、行走三个动作的制动保险装置和传动是否灵活可靠,各传动机构声音是否正常。9操纵控制器时应从零位依次操作,严越级操作。当变动电机旋转方向时,应将控制器回到零位,待电机静止后再开始向反方向运行。10司机、指挥人员应按规定的信号、手势进行联系。工作中司机必须听从指挥人员的统一指挥,得到信号后方能进行操作,并要鸣铃示意,以引起现场人员的注意。11存在下列情况之一者严禁起吊;(1)被吊物重量超过门吊允许范围,吊物重量不明;(2)指挥信号不清;(3)吊物下方有人,吊物上站人;(4)埋在地下物;(5)斜拉斜吊;(6)松散物捆扎不牢;(7)零散物无容器;(8)六级以上强风;12龙门在运转中,司机要密切注意各传动机构有无异常声响,转动部位有无过热现象,要密切注意起吊物件绑扎是否牢固合理,防止起吊物在空中坠落或在空中翻转。13起重机严禁斜拉斜吊和直接起吊埋在地下的物件,严禁使用起重吊钩载人升降,绝对禁止在运转中检查和调整各工作机构,工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,作业时不准有人上下塔梯。严禁酒后上机作业。14当制动器突然失灵时,吊物仍处于空中,应首先发出报警信号,根据现场情况,采取措施,并将吊物转到空旷处。当吊物在空中时,突然停电,应首先做好安全防护,及时查明停电原因。如停电时间过长,应用扳手逐渐松开制动瓦,使重物缓慢下降到安全位置。15工作中司机和指挥人员必须精力集中,不准与旁人谈笑、打闹及做与工作无关的动作和事情。不能擅自离开工作岗位,操作室内严禁无关人员进入。16夜间工作时,必须要有足够的照明设备。18遇恶劣气候时:如:六级以上大风、大雨或大雾等,应立即停止作业,起重机应作特别处理。雨天对电控柜加防雨保护,操作者须穿绝缘鞋。19工作完毕应将所有控制器回零,切断电源,上好轨道钳,锁好门窗,作好运转工作记录。梁场场长安全主管领导技术负责人安全员接受交底单位(班组)负责人说明:本交底记录一式三份,主办技术员、安全员、接受交底单位(班组)负责人各一份。
篇2:写字楼模板工程技术交底
写字楼模板工程技术交底记录
20**年*月*日
工程名称:**小区写字楼
分部名称:基础、主体
分部工程名称:模板工程
交底内容:
(1)施工准备。根据建施、结施、施工进度计划,配制模板各规格、用量、计划采购,进场验收合格后,按施工方案进行制作。
模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查,未经修复的部件不得使用。采用模板施工时,应在组装平台或经平整夯实的场地进行,组装完毕要予以编号,逐面进行质量检查,即模板两块之间拼缝允许扩展差为≤2mm;相邻模板板面长宽允许偏差为≤2mm;模板面平整度允许偏差为≤4mm;模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm,模板两对角线长度差值允许偏差为≤7mm(≤对角线长度为1/1000)。
(2)人员组织。材料员和保管员、工长组成后勤供应组,负责材料选购和提供;木工组36人,负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小组8人,负责对新模刷油后整齐堆垛,并对旧板进行清除杂物,调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查;技术人员负责对结构件和测平放线,及尺寸控制和标明标高点;施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。
(3)施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定:①保证工程结构和构件和部分开头尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密,不得漏浆。⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂,不妨碍结构工程的构件,其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管,垫于不易流水和存水的较高处,模板及支架垛平后要防止锈蚀。
模板安装时应做好下列工作:①梁和楼板模板的支柱设在土壤地面进,应将地面事先平整后夯实,根据土质情况考虑排水措施,并准备立柱底垫板和斜土楔。②竖向模板的安装底面应平整坚实,应采取可靠的定位措施。③竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
现场安装组合模板时,要遵守下列规定:①按配板图与施工说明书顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件垂直、稳固。③预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。④基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度就进行校正。⑥预组装墙模板就位后,下端应垫平,紧靠定位
板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应受力。③预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设
牢固。④基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、术上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度就进行校正。⑥墙模板就位后,下端应垫平,紧靠定位基准;两侧模板均就利用斜撑调整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。⑧上下层对应的模板支柱应设在同一竖向中心线上。
支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹的边线支模,支模后要接通线校直。
模板安装,大型竖向模板和支架的支承部分,应有足够的支承面积。若安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施和防水措施。
在支模中,要设置足够的临时固定杆,以防倾倒。整体式钢筋混凝梁,跨度或大于4m时,模板应起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
整体式多层房屋,应采用分段分层支模方法,安装上层模板及支架应符合下列规定:①下层楼板应达到足够强度或具有足够的支架支撑。②上层支架立柱对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
模板拆除要符合下列规定:不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时,方可拆除,即整体式结构拆模进所需混凝土强度,板和拱结构跨度≤2m时,应达到混凝土强度的50%。板>2m、≤8m进,应达到混凝土强度的70%;悬臂板跨度>2m时混缔造土强度要达到100%方可拆模。承重板要待混凝土强度达到100%时,方可拆模。
承重底模,其构件跨度等于和小于4m时,应在混凝土强度达到设计强度的50%时,方可拆模;构件跨度大于4m时,混凝土强度要达到设计强度的70%,方可拆模。
(4)质量标准。模板接缝宽度不大于2.5mm,优良标准不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘结(粘浆),每处墙、板、基础出现粘浆、漏刷油均不大于2000cm2,每处梁、柱不大于800cm2粘结面积。
(5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求:①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。②标高。允许偏差为±10mm,梁5mm。③截面尺寸。基础允许偏差为±10mm,梁、柱、墙允许偏差为+4mm,-5mm。④每层垂直度。允许偏差为3mm。⑤相邻两板遭表面高低差。允许偏差为2mm。表面平整允许偏差为5mm
(6)安全措施。支模用的钢、木模板和支架等配件均经检查成品后,且完整无损坏时予以安装。在支模中用的架板、架杆和操作台,要绑扎牢固,封好板头。扎好防护栏杆。工人戴女子安全帽,危险处气慨了安全绳,吊装模板时,吊具应安全可靠,操作工要有充分活动余地。模板要支牢,模斜撑要求分布合理,以防跑模。拆模时,应检查脚手架的牢固情况,较重和大的模板要两人以上在顶部栓好,小心放绳,严防在高空乱丢扔模以免伤人和伤板。
(7)成品保护。已支完的模板,不能在上面走人和压脚手架杆,以及其它料物,支架严防坏垫楔和损坏撑杆,浇混凝土时,要有1名模板工跟班,随时检查模板的牢固情况,并及时修补加固支架。
(8)技术资料。模板工程的资料属于分项质量验收记录行列不要忽视,同盟时对于班组自检记录和模板预检记录,也要搞好。
技术负责人:
交底人:
接底人:
年月日
篇3:住宅楼模板工程技术交底
住宅楼模板工程技术交底记录
年月日
工程名称:**苑一期工程四标段
分部名称:基础及主体分部
分部工程名称:模板工程
交底内容:
(1)施工准备。根据建施、结施、施工进度计划,配制模板各规格、用量、计划采购,进场验收合格后,按施工方案进行制作。
组合模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查,未经修复的部件不得使用。采用预组装模板施工时,应在组装平台或经平整夯实的场地进行,组装完毕要予以编号,逐面进行质量检查,即模板两块之间拼缝允许偏差为≤2mm;相邻模板板面长宽允许偏差为≤2mm;组装模板面平整度允许偏差为≤4mm;组装模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm,组装模板两对角线长度差值允许偏差为≤7mm(≤对角线长度为1/1000)。
(2)人员组织。材料员和保管员组成后勤供应组,负责材料选购和提供;木工组20人,负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小组4人,负责对新进钢模刷油后整齐堆垛,并对旧板进行清除杂物,调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查;技术人员负责对结构件和测平放线,及尺寸控制和标明标高点;施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。
(3)施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定:①保证工程结构和构件尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密,不得漏浆。⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂,不妨碍结构工程的构件,其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管,垫于不易流水和存水的较高处,模板及支架垛平后要防止锈蚀。
模板工程安装应符合下列要求。①同一条缝上的U形卡子不宜向同一方向卡紧。②墙两侧模板的对拉螺栓孔,应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔,严禁用电、气焊灼孔。③枋楞宜采用整根杆件,接头应错开设置。搭接长度不小于200mm。
模板安装时应做好下列工作:①梁和楼板模板的支柱的安装应将地面事先平整后夯实,根据土质情况考虑排水措施,并准备立柱底垫板和斜土楔。②竖向模板的安装底面应平整坚实,应采取可靠的定位措施。③竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
现场安装组合模板时,要遵守下列规定:①按配板图与施工说明书顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件垂直、稳固。③预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。④基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正。
⑥支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。③预埋件、预留孔洞必须位置准确、牢固。⑦基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑧墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、梁上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正。⑨预组装墙模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准;两侧模板均就利用斜撑调整和固定其垂直度。⑩上下层对应的模板支柱应设在同一竖向中心线上。
模板设计应根据工程结构形式,施工设施、材料供应等条件进行设计。钢模板及其支架应符合《钢结构设计规范》的规定,计算模板及支架时应考虑下列荷载:①模板自重及支架自重。②新浇筑混凝土重量。③钢筋重量。④施工人员及施工设备机具重量。⑤振捣混凝土时产生的的荷载。⑥新浇混凝土对模板产生的侧面压力。⑦倾倒混凝土时间生的荷载。支架的立柱或杵架必须用撑拉杆件固定,以确保模板稳定。模板及其支架的抗倾系数不应小于1.15。
支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹的边线支模,支模后要拉通线校直。
模板安装,大型竖向模板和支架的支承部分,应有足够的支承面积。若安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施和防水措施。对于冻涨性土,必须有防冻措施。
在支模中,要设置足够的临时固定杆,以防倾倒。整体式钢筋混凝梁,跨度等于或大于4m时,模板应起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
整体式多层房屋和构筑物,应采用分段分层支模方法,安装上层模板及支架应符合下列规定:①下层楼板应达到足够强度或具有足够的支架支撑。②上层支架立柱对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
当层高大于5m时,宜选用桁架支模或多层支模方法,采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖中心线上。采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,各支点高低差不得超过3mm。
承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时应符合以下规定:模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上,安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装要牢固,位置要准确。模板的线点要紧密,拆模构件与新浇混凝土结合处要用1cm厚的海绵条(4cm左右宽)用107胶先贴在已完成混凝土墙柱的接槎处,以备模板挤压紧密,防止漏浆和接槎处不平整。
模板拆除要符合下列规定:板跨度≤2m时,应达到混凝土强度的50%方可拆模;板>2m、≤8m时,应达到混凝土强度的75%方可拆模;板跨度>8m时,应达到混凝土强度的100%方可拆模。梁跨度≤8m时,应达到混凝土强度的75%方可拆模;梁跨度>8m时应达到混凝土强度的100%方可拆模。悬臂构件应达到混凝土强度的100%方可拆模。
预制构件拆模要符合下列规定:侧面板,应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆板。芯模或预留洞的内模,应在混泥土强度能保证构件和函洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆模。
(4)质量标准。模板接缝宽度不大于2.5mm,优良标准不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘结(粘浆),每处墙、板、基础出现粘浆、漏刷油均不大于2000cm2,每处梁、柱不大于800cm2粘结面积。
(5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求:①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。②底模上表面标高为±5mm。③截面尺寸。基础允许偏差为±10mm,梁、柱、墙允许偏差为+4mm,-5mm。④每层垂直度。允许偏差为3mm。⑤相邻两板表面高低差。允许偏差为2
mm。表面平整度允许偏差为5mm。
(6)安全措施。支模用的钢、木模板和支架等配件均经检查成品后,且完整无损坏时予以安装。在支模中用的架板、架杆和操作台,要绑扎牢固,封好板头。扎好防护栏杆。工人戴好安全帽,危险处应系好安全绳,吊装模板时,吊具应安全可靠,操作工要有充分活动余地。模板要支牢,模板斜撑要求分布合理,以防跑模。拆模时,应检查脚手架的牢固情况,较重和大的模板要两人以上在顶部栓好,小心放绳,严防在高空乱丢扔模以免伤人和伤板。
(7)成品保护。已支完的模板,不能在上面走人和压脚手架杆,以及其它料物,支架严防坏垫楔和损坏撑杆,浇混凝土时,要有1名模板工跟班,随时检查模板的牢固情况,并及时修补加固支架。
(8)技术资料。模板工程的资料属于分项质量验收记录行列不要忽视,同时对于班组自检记录和模板预检记录,也要搞好。
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