岩巷掘进安全技术措施3

岩巷掘进安全技术措施(3)

5、搅拌后在眼口处将锚杆体进行临时固定;

6、安装托板在搅拌完毕15min后进行,托板螺母必须上紧,扭距不小于100n.m;

7、托板安装后,应定期检查紧固情况,如有松动及时处理;

8、锚杆应当班打当班注;

9、锚杆布置应成排成行,严禁有漏打、漏注锚杆现象。

八、过断层及破碎段技术措施

1、遇到断层时及时汇报,并采取合理有效的措施,进行过断层处理;

2、加强施工过程中的找帮找顶工作,支护及时到迎头,并用临时支护,找帮找顶人员应用长把工具,站在安全地点工作;

3、严格执行“多打眼,少装药”的原则,特别是周边眼要符合要求,眼底落在同一平面上;

4、过破碎段时使用2#煤矿硝胺炸药,停止使用岩石炸药,作业方式改为“一掘一喷”,控制迎头控顶距不超过一茬炮;

5、施工前及时加强迎头及迎头向后15m范围的帮顶监控,发现有冒顶、掉矸预兆立即处理;

6、过破碎段及时采用扎筋支护,网目必须符合规定,搭接长度大于150mm。

九、顶板管理

1.施工人员要加强对顶板的管理,打眼、放炮、喷浆前及工作过程中注意顶板,工作前必须做好敲帮问顶工作,在出渣过程中也应注意观察顶板,及时找掉危、悬矸;

2.消灭空顶作业,需在迎头进行临时点柱支护,如石层破碎时,必须改用一掘一喷,以缩小控顶距:

3.敲帮问顶前要清理好退路,敲帮问顶工作由有经验的老工人站在安全地点,用长把工具进行;

十、通风、防尘

1.扩散通风不得超过5米,掘进必须及时采用局扇供风,局扇放置于进风道内,距回风道不得小于10米,局扇吸入的风量不得超过进风量的70%;

2.局扇必须与掘进迎头电源实现风电闭锁,停风不准放炮,人员撤出迎头,恢复通风前必须由瓦检员检查瓦斯含量,得到瓦检员同意后方可进入迎头工作,临时停掘时局扇应保持正常运转;

3.掘进迎头必须有作业规程规定的风量,风袋吊挂整齐,平直,不漏风,不跑风,风袋距迎头不得超过6米;

4.掘进迎头瓦斯含量达0.5%时,停止放炮,达1.5%时切断电源,停止一切工作;

5.掘进工作面必须搞好综合防尘,坚持放炮前后洒水,冲刷岩帮,做到“三不”:无水不打眼,不洒水不放炮,不洒水不装岩;

6.在工作面后方30米处设置防尘水幕,放炮前,喷浆前必须打开;

7.防尘管路每隔100米安装一个“三通”,以利巷道防尘;

8.彻底做好综合防尘工作,工作人员必须佩戴防尘口罩;

第五部分共用措施

一、绞车回收工字钢安全技术措施

1、回收前要确保巷道正常通风,回料时不得随便停风,请通风工区三班正常检查瓦斯,巷道无风严禁入内。

2、回收前必须对巷道进行认真检查、维护,发现巷道有损坏的要整改和加固好。

3、回收时使用回柱绞,回柱绞安装在距所回巷道迎头不小于20m的地方,要求回柱绞车生根稳定,压柱牢固。

4、绞车的钢丝绳、钩头以及压柱等都必须经过严格的检查,合格后方可投入使用,如发现损坏要及时更换。

5、回收工字钢时,挂钩工禁止一人单独作业,操作过程中要有专人监察迎头顶板动态,一棚回出后,必须等顶板活动稳定后方可再回第二棚。

6、绞车司机必须经过培训,持证上岗,严禁无证驾驶。

7、绞车司机必须等所有人员撤至绞车后方的安全地点后,方可启动绞车,走钩时,严禁有人跨越钢丝绳或在钢丝绳附近5m范围内行走、停留或进行其它工作,严禁任何人员站在绞车前方及钢丝绳两边。绞车司机要集中精力,发现问题及时停车处理。

篇2:掘进工区技术员安全生产责任制

一、在总工程师、矿技术部门和区长的领导下进行工作,对本区的安全生产负技术责任。

二、贯彻执行党和国家安全生产技术方针、政策、法规,负责编制施工工程的作业规程和安全技术措施,对本区的“一通三防”及顶板管理负技术管理责任。

三、配合有关科室搞好本区职工的安全、技术培训工作,组织全员学习先进生产技术,积极开展技术革新,推广新技术、新工艺,不断提高全员技术素质。

四、每天分析一次迎头地质变化情况,并向上级技术部门汇报,负责本区质量标准化内业资料的整理工作。

五、及时参加技术例会,学习兄弟单位的先进经验,汇报本区施工工程迎头地质变化情况。

六、必须坚持“一工程一措施”,工程施工前要及时、准确地把作业规程或技术措施贯彻传达到每位职工,并进行考试,合格后方可上岗,试卷在施工期间保留备查。

七、坚持深入井下现场,作好迎头技术指导,保证施工巷道按设计要求进行施工,及时延长巷道中线、腰线,确保贯通巷道准确安全透窝。

八、协助区长抓好现场安全质量管理,发生事故时及时提供技术资料,协助制定救灾措施。事故后参与事故的调查与分析,总结经验,补充制定安全技术措施,防止事故重复发生。

篇3:掘进支护工安全生产责任制

一、在班组长的领导下,负责掘进迎头的扶棚工作。

二、按《作业规程》规定的要求进行扶棚、腰帮、背顶,保证工程质量符合标准,做到巷道断面、支护、中腰线均符合设计要求。

三、施工中严格执行敲帮问顶制度和撅顶道制度,出煤(矸)扶棚前,认真检查巷道支护及帮顶情况,加固迎头支护,扶好棚后,安全设施上齐。

四、根据现场煤岩层变化情况,改变支护间距,改进支护工艺,提高工效,降低消耗,保证循环,加快进度,确保安全生产。

五、认真学习规程,钻研技术业务,不断提高施工质量,严格执行煤矿三大规程,牢固树立“安全第一”的思想,坚决杜绝“三违”现象。

六、服从带班区长、班长的分配,协同其它工种共同完成当班任务。